CN219599996U - 一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，且公开了一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，包括支撑架和上料装置，所述上料装置安装于支撑架的上端，所述上料装置包括传动单元、从动单元和输送单元，所述传动单元安装于支撑架的左端，所述从动单元安装于支撑架的右端，所述输送单元安装于传动单元和从动单元的表面，所述传动单元包括支撑板、伺服电机、传动杆和传动辊。该混凝土搅拌站骨料上料配料系统，通过安装了上料装置，通过将传动辊和从动辊的形状设置为两端粗中间细的形状，可使传送带进行输送时呈现两侧高，中间低的形状，从而达到了将骨料限制在传送带中部的目的，解决了原有装置骨料输送时掉落的问题。

Description

一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统。

背景技术

骨料是混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0．16～5 mm之间一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，当缺乏天然砂时，也可用坚硬岩石磨碎的人工砂；粗骨料颗粒直径大于5mm，常用的有碎石和卵石，在同样条件下，碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高，但碎石是由岩石轧碎而成，成本较卵石为高。

公开号为CN214238865U的一种混凝土搅拌站的骨料上料配料系统，其包括骨料输送构件、骨料倾倒构件，骨料输送构件包括安装组件、输送组件，安装组件包括安装部件、顶升部件，顶升部件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆呈竖直布置且电动伸缩杆的顶端水平固定安装有承托板，顶升部件设置有两组，安装部件包括支架体、安装轴、安装座，支架体固定安装于地面，安装座水平放置于两组承托板上且安装座的长度延伸方向平行于两组顶升部件之间的距离方向，安装座沿自身宽度方向的两侧面均水平设置有安装轴且安装轴活动安装于支架体上，两组顶升部件关于安装轴呈对称布置，输送组件安装于安装座上且为运输带结构，骨料倾倒构件设置于输送组件的出料端正下方。

上述装置通过输送装置将骨料输送至倾倒构件内部，但是骨料分为粗骨料和细骨料，粗骨料大多为碎石和鹅卵石，传统的输送带为水平状态运输，在输送带上堆积物料后，粗骨料会发生侧滑，因此会从输送带的两侧掉落，后期需要人工对其进行整理，因此会耗费一定的人工成本，所以上述装置需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，包括支撑架和上料装置，所述上料装置安装于支撑架的上端，所述上料装置包括传动单元、从动单元和输送单元，所述传动单元安装于支撑架的左端，所述从动单元安装于支撑架的右端，所述输送单元安装于传动单元和从动单元的表面。

优选的，所述传动单元包括支撑板、伺服电机、传动杆和传动辊，所述支撑板固定安装于支撑架的顶面，且所述支撑板前后对称安装于支撑架的顶面，所述伺服电机固定安装于支撑板的正面，所述传动杆的前端转动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的后端贯穿安装于支撑板的后面，所述传动辊固定安装于传动杆的表面。

优选的，所述从动单元包括转杆和从动辊，所述转杆固定安装于支撑板的中部，且所述转杆贯穿安装于支撑板的前后两端，所述从动辊转动安装于转杆的表面。

优选的，所述输送单元包括传送带和软橡胶块，所述传送带传动安装于传动辊和从动辊的表面，所述软橡胶块固定安装于传送带的表面，橡胶软快的表面为弧形，可使骨料被限制在其中。

优选的，所述传动辊为两端粗中间细，中部的倾角为度，通过设置倾角可使传动辊呈外高内低的形态进行输送，从而使输送带的顶面呈内凹型。

优选的，所述从动辊为两端粗中间细，中部到两端的倾角为度，通过设置倾角可使从动辊呈外高内低的形态进行输送，从而使输送带的顶面呈内凹型。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板于支撑架的顶面前后对称安装，通过安装了两个支撑块，可使传动装置安装在其中部，从而对传送带进行传动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，具备以下有益效果：

1、该混凝土搅拌站骨料上料配料系统，通过安装了上料装置，通过将传动辊和从动辊的形状设置为两端粗中间细的形状，可使传送带进行输送时呈现两侧高，中间低的形状，从而达到了将骨料限制在传送带中部的目的，解决了原有装置骨料输送时掉落的问题。

2、该混凝土搅拌站骨料上料配料系统，通过安装了上料装置中的输送单元，通过在传送带的表面安装多个软橡胶块，从而使传送带的表面不再为光滑面，在骨料倾倒在传送带的表面后，被软橡胶块所限位，从而达到了不会使骨料掉落的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型上料装置结构示意图；

图3为本实用新型传动单元结构示意图；

图4为本实用新型输送单元结构示意图。

图中：1、支撑架；2、上料装置；201、支撑板；202、伺服电机；203、传动杆；204、传动辊；205、转杆；206、从动辊；207、传送带；208、软橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，包括支撑架1和上料装置2，上料装置2安装于支撑架1的上端，上料装置2包括传动单元、从动单元和输送单元。

传动单元安装于支撑架1的左端，传动单元包括支撑板201、伺服电机202、传动杆203和传动辊204，支撑板201固定安装于支撑架1的顶面，且支撑板201前后对称安装于支撑架1的顶面，支撑板201的数量为两个，两个支撑板201于支撑架1的顶面前后对称安装，通过安装了两个支撑板201，可使传动装置安装在其中部，从而对传送带207进行传动，伺服电机202固定安装于支撑板201的正面，传动杆203的前端转动安装于伺服电机202的输出端，且传动杆203的后端贯穿安装于支撑板201的后面，传动辊204固定安装于传动杆203的表面，传动辊204为两端粗中间细，中部的倾角为15度，通过设置倾角可使传动辊204呈外高内低的形态进行输送，从而使传送带207的顶面呈内凹型。

从动单元安装于支撑架1的右端，从动单元包括转杆205和从动辊206，转杆205固定安装于支撑板201的中部，且转杆205贯穿安装于支撑板201的前后两端，从动辊206转动安装于转杆205的表面，从动辊206为两端粗中间细，中部到两端的倾角为15度，通过设置倾角可使从动辊206呈外高内低的形态进行输送，从而使传送带207的顶面呈内凹型。

输送单元安装于传动单元和从动单元的表面，输送单元包括传送带207和软橡胶块208，传送带207传动安装于传动辊204和从动辊206的表面，软橡胶块208固定安装于传送带207的表面，软橡胶块208的表面为弧形，可使骨料被限制在其中，通过安装了上料装置2中的输送单元，通过在传送带207的表面安装多个软橡胶块208，从而使传送带207的表面不再为光滑面，在骨料倾倒在传送带207的表面后，被软橡胶块208所限位，从而达到了不会使骨料掉落的目的，通过安装了上料装置2，通过将传动辊204和从动辊206的形状设置为两端粗中间细的形状，可使传送带207进行输送时呈现两侧高，中间低的形状，从而达到了将骨料限制在传送带207中部的目的，解决了原有装置骨料输送时掉落的问题。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先开启伺服电机202，伺服电机202带动传动杆203进行转动，传动杆203转动带动传送带207进行转动，从而使传送带207带动从动辊206在转杆205的表明进行转动，将骨料倾倒于传送带207的表面进行输送，由于传送带207呈两边上翘15度，从而可使骨料集中于传送带207的中部，通过软橡胶块208的限位可使骨料不会滑出，从而完成对骨料的输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，包括支撑架（1）和上料装置（2），其特征在于：所述上料装置（2）安装于支撑架（1）的上端；

所述上料装置（2）包括传动单元、从动单元和输送单元，所述传动单元安装于支撑架（1）的左端，所述从动单元安装于支撑架（1）的右端，所述输送单元安装于传动单元和从动单元的表面。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，其特征在于：所述传动单元包括支撑板（201）、伺服电机（202）、传动杆（203）和传动辊（204），所述支撑板（201）固定安装于支撑架（1）的顶面，且所述支撑板（201）前后对称安装于支撑架（1）的顶面，所述伺服电机（202）固定安装于支撑板（201）的正面，所述传动杆（203）的前端转动安装于伺服电机（202）的输出端，且所述传动杆（203）的后端贯穿安装于支撑板（201）的后面，所述传动辊（204）固定安装于传动杆（203）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，其特征在于：所述从动单元包括转杆（205）和从动辊（206），所述转杆（205）固定安装于支撑板（201）的中部，且所述转杆（205）贯穿安装于支撑板（201）的前后两端，所述从动辊（206）转动安装于转杆（205）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，其特征在于：所述输送单元包括传送带（207）和软橡胶块（208），所述传送带（207）传动安装于传动辊（204）和从动辊（206）的表面，所述软橡胶块（208）固定安装于传送带（207）的表面。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，其特征在于：所述传动辊（204）为两端粗中间细，中部的倾角为15度。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，其特征在于：所述从动辊（206）为两端粗中间细，中部到两端的倾角为15度。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料上料配料系统，其特征在于：所述支撑板（201）的数量为两个，两个所述支撑板（201）于支撑架（1）的顶面前后对称安装。