CN211366038U - 干混砂浆生产装置上的给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆生产装置上的给料装置，属于干混砂浆工艺的技术领域，其技术方案要点是包括机架、传送辊、传送带，机架上固定连接有安装块，安装块沿机架的长度方向设置，安装块上开设有安装槽，安装槽中滑动连接有滑块，滑块上转动连接有安装杆，滑块上固定连接有用于转动安装杆的驱动电机一，安装杆上固定连接有刮板，刮板的侧壁与传送带的上带面贴合抵触，安装块上转动连接有转轴，转轴上固定连接有挡板，挡板罩设于传送带的上方，本实用新型可以降低传送带上的尘土对砂石传送区域的空气污染，提高对工人的健康保障的优点。

Description

干混砂浆生产装置上的给料装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆工艺的技术领域，特别涉及一种干混砂浆生产装置上的给料装置。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

公告号为CN205600972的中国专利公开了一种干混砂浆生产线，包括给料机、与给料机出料口相连的烘干机、与烘干机出料口相邻的筛分机、与筛分机出料口相连的一号斗式提升机、与一号斗式提升机出料口相邻的一号原料仓、与所述的一号原料仓出料口相邻的混合机、与混合机出料口相邻的带式输送机、与带式输送机出料口相邻的二号斗式提升机和与二号斗式提升机出料口相邻的成品仓；混合机进料口处还设有与一号原料仓并排的二号原料仓；筛分机选自振动分级筛；混合机选自无重力混合机。上述干混砂浆生产线能够通过加设的筛分机去掉太细的砂和太粗的砂，选择中砂作为原料从而可以提高生产质量。

上述生产线中给料机大多为皮带式给料机，这种给料机包括机架、设置于机架上的传送辊、绕接于传送辊上的传送带以及设置于机架上的进料箱，传送辊包括安装支架和转动连接于安装支架上的辊筒。在长时间的使用过程中，传送带的表面会粘附很多尘土，当砂石倾倒在传送带上时，传动带受到冲击会抖动，这时传送带上的尘土会震动漂浮至空气中，对整个传送区域的空气造成污染，影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干混砂浆生产装置上的给料装置，具有可以降低传送带上的尘土对砂石传送区域的空气污染，提高对工人的健康保障的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干混砂浆生产装置上的给料装置，包括机架、设置于机架上的传送辊、设置于机架上的传送带，所述机架上固定连接有安装块，所述安装块沿机架的长度方向设置，所述安装块上沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽中滑动连接有滑块，所述安装块上设置有用于驱动滑块移动的驱动装置，所述滑块上转动连接有安装杆，所述滑块上固定连接有用于转动安装杆的驱动电机一，所述安装杆上固定连接有刮板，所述刮板的侧壁与传送带的上带面贴合抵触，所述安装块上沿其长度方向上转动连接有转轴，所述安装块上固定连接有用于转动转轴的驱动电机二，所述转轴上固定连接有挡板，所述挡板罩设于传送带的上方。

通过采用上述技术方案，定期通过刮板对传送带上表面的尘土进行刮动，并通过人工对尘土进行清扫，减少传送带上的尘土，同时砂石在碰撞到传送带上时，利用挡板罩设在传送带上时，这种便可以在传送带被撞击时，随扬起的尘土进行遮挡，缩小尘土的飘散范围，因此与上述设置可以降低传送带上的尘土对砂石传送区域的空气污染，从而提高对工人的健康保障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括转动连接于安装槽中的丝杠轴、螺纹连接于丝杠轴上的丝杠螺母，所述丝杠轴沿安装槽的长度方向设置，所述丝杠螺母固定连接于滑块，所述安装块上固定连接有用于转动丝杠轴的驱动电机三。

通过采用上述技术方案，当需要移动刮板时，启动驱动电机三，驱动电机三驱动丝杠轴转动，丝杠轴在转动的过程中带动丝杠螺母移动，从而带动刮板沿安装块的长度方向设置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定连接于安装块上的推动气缸，所述推动气缸沿安装块的长度方向设置，所述推动气缸的活塞杆固定连接于滑块。

通过采用上述技术方案，当需要对刮板进行刮动时，启动推动气缸，推动气缸的活塞杆直接带动滑块移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板朝向传送带带面的横截面面积小于其背向传送带的横截面面积。

通过采用上述技术方案，这种设置可以减小刮板与传送带带面的接触面积，有利于提高刮板对传送带带面上的尘土的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板朝向传送带的板面上可拆卸连接有承接板，所述承接板朝向传送带的板面上贴设有双面胶带，所述承接板朝向挡板的板面上固定连接有插接杆，所述插接杆沿垂直于挡板的板面方向设置，所述挡板上开设有用于插接杆插接的插接槽，所述插接杆的侧壁上固定连接有弹性垫，所述弹性垫与插接槽的内槽壁贴合挤压。

通过采用上述技术方案，扬起的尘土在漂浮的过程中可以粘附于双面胶带上，这种设置有利于对运料过程中产生的尘土进行收集，进一步减少飘散至空气中的尘土量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的板面上开设有通槽，所述通槽中滑动连接有滑动杆，所述滑动杆沿垂直于挡板的板面方向设置，所述滑动杆的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板沿垂直于滑动杆的杆身方向设置，所述通槽的内槽壁上开设有用于连接板滑动的滑动槽，所述滑动槽远离承接板的槽壁与连接板之间固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧沿滑动杆的长度方向设置，所述滑动杆的端面与承接板滑动抵触。

通过采用上述技术方案，挡板转动离开传送带时，当挡板转动至一定角度时滑动杆与机架会产生抵触，滑动杆被抵触后可滑动抵触于承接板，随着滑动杆的滑动，承接板可被抵触脱离挡板，这种设置便于在挡板转动离开传送带时施工人员对承接板进行拆卸换取，从而使挡板上的双面胶带可以对尘土进行有效吸附。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：：所述滑动杆的侧壁上固定连接有导向块，所述滑动槽的内槽壁上开设有用于导向块滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向块与导向槽的设置有利于滑动杆在滑动的过程中保持稳定，避免滑动杆晃动，从而可以使滑动杆可以与承接板垂直抵触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆朝向承接板的端部呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，这种设置可以减小滑动杆对承接板之间的接触面积，提高滑动杆的端部圆弧度，有利于减小滑动杆对承接板表面的损坏程度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刮板、挡板的设置，可以起到降低传送带上的尘土对砂石传送区域的空气污染，提高对工人的健康保障的效果；

2.通过承接板、双面胶带的设置，可以对扬起的尘土进行收集，进一步减少飘散至空气中的尘土量。

附图说明

图1是实施例1中给料装置的示意图，用于体现挡板与机架之间的连接关系；

图2是图1中A处放大图的示意图；

图3是实施例1中用于体现给料装置整体结构的剖面图的示意图；

图4是图3中B处放大图的示意图；

图5是图3中C处放大图的示意图；

图6是实施例2中用于体现驱动装置的剖面图的示意图。

图中，1、机架；2、传送辊；3、传送带；4、安装块；5、安装槽；6、滑块；7、导向杆；8、导向滑槽；9、驱动装置；91、丝杠轴；92、丝杠螺母；93、推动气缸；10、驱动电机三；11、缺槽；12、转接杆；13、安装杆；14、刮板；15、驱动电机一；16、转轴；17、挡板；18、承接板；19、插接杆；20、插接槽；21、双面胶带；22、滑动杆；23、连接板；24、拉紧弹簧；25、导向块；26、导向槽；27、通槽；28滑动槽；29、弹性垫；30、驱动电机二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种干混砂浆生产装置上的给料装置，参照图1，包括机架1、设置于机架1上的传送辊2、设置于机架1上的传送带3。其中，机架1的左右两侧均固定连接有安装块4，安装块4呈长方体设置且沿机架1的长度方向设置。

参照图3，安装块4的上侧壁上沿其长度方向开设有安装槽5，安装槽5的内腔呈长方体设置。安装槽5中滑动连接有滑块6，滑块6呈长方体设置。滑块6与安装槽5内槽壁贴合的侧壁上固定连接有导向杆7，导向杆7沿水平方向设置。安装槽5的内槽壁上沿其长度方向开设有用于导向杆7沿水平方向滑动的导向滑槽8。

参照图3和图4，安装槽5中设置有用于驱动滑块6沿滑槽的长度方向滑动的驱动装置9，驱动装置9为转动连接于安装槽5中的丝杠轴91、螺纹连接于丝杠轴91上的丝杠螺母92。其中，丝杠轴91沿安装槽5的长度方向设置且位于滑块6的下方。丝杠螺母92固定连接于滑块6的底面。

参照图1，安装块4上固定连接有用于转动丝杠轴91的驱动电机三10，驱动电机三10的输出轴通过联轴器固定连接于螺纹杆的端部。

参照图3和图4，滑块6上开设有缺槽11，缺槽11的内腔呈长方体设置，缺槽11的槽口贯通连接于滑块6的上侧壁和朝向传送带3一侧侧壁。

参照图3和图4，缺槽11中转动连接有转接杆12，转接杆12沿平行于丝杠轴91的方向设置。转接杆12上固定连接有安装杆13，安装杆13沿垂直于转接杆12的方向设置。

参照图3和图4，转接杆12上固定连接有刮板14，刮板14呈三棱柱状设置。刮板14的竖截面呈等腰三角形设置，刮板14的顶角所在的棱边与传送带3的带面贴合抵触。

参照图1，滑块6上固定连接有用于转动转接杆12的驱动电机一15，驱动电机一15的输出轴通过联轴器固定连接于转接杆12的端面。

参照图1，安装块4背向传送带3的侧壁上转动连接有转轴16，转轴16沿安装块4的长度方向设置。安装块4上固定连接有用于转动转轴16的驱动电机二30，驱动电机二30的输出轴通过联轴器固定连接于转轴16。

参照图3，转轴16上固定连接有挡板17，挡板17为弧形板，在转轴16的带动下挡板17可转动至传送带3的上方，位于机架1左右两侧的挡板17转动抵触并罩设于传送带3的上方。

参照图3，挡板17朝向传送带3的板面上可拆卸连接有承接板18，承接板18为弧形板，承接板18与挡板17的凹面贴合抵触。

参照图3和图5，承接板18朝向挡板17的板面上固定连接有插接杆19，插接杆19呈圆柱状设置沿垂直于挡板17的板面方向设置。挡板17上开设有用于插接杆19插接的插接槽20，插接槽20的内腔呈圆柱状设置。

参照图3和图5，插接杆19的侧壁上固定连接有弹性垫29，当插接杆19插接于插接槽20中时，弹性垫29与插接槽20的内槽壁贴合挤压。

参照图3和图5，承接板18朝向传送带3的板面上贴设有双面胶带21。

参照图3和图5，挡板17的板面上开设有通槽27，通槽27的内腔呈圆柱状设置且位于挡板17的中心位置。

参照图3和图5，通槽27中滑动连接有滑动杆22，滑动杆22呈圆柱状设置且沿垂直于挡板17的板面方向设置。滑动杆22朝向承接板18的一端端部呈圆弧状设置。

参照图3和图5，滑动杆22的侧壁上固定连接有连接板23，连接板23沿垂直于滑动杆22的杆身方向设置。通槽27的内槽壁上开设有用于连接板23滑动的滑动槽28。

参照图3和图5，滑动槽28远离承接板18的槽壁与连接板23之间固定连接有拉紧弹簧24，拉紧弹簧24沿滑动杆22的长度方向设置。滑动杆22的端面可与承接板18滑动抵触。

参照图1和图2，滑动杆22的侧壁上固定连接有导向块25，导向块25呈长方体设置。滑动槽28的内槽壁上开设有用于导向块25滑动的导向槽26。

具体实施过程：当需要对传动带的表面进行刮灰时，启动驱动电机一15，驱动电机一15带动转接杆12转动使刮板14与传动带的带面转动抵触，随后启动驱动电机三10，驱动电机三10带动丝杠轴91转动，丝杠轴91在转动的过程中带动丝杠螺母92移动从而带动刮板14移动，从而使刮板14对传动带的带面进行刮动。砂石在倾倒碰撞到传送带3之前，启动驱动电机二30，驱动电机二30带动转轴16转动，从而带动挡板17转动使挡板17转动罩设于传送带3的上方，对飘扬的灰尘进行遮挡收集。

实施例2：

一种干混砂浆生产装置上的给料装置，参照图6，与实施例1的不同之处在于，驱动装置9为固定连接于安装块4上的推动气缸93，推动气缸93沿安装块4的长度方向设置且位于滑块6的下方，推动气缸93的活塞杆固定连接于滑块6。

当需要移动刮板14时，启动推动气缸93，推动气缸93的活塞杆直接带动滑块6移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种干混砂浆生产装置上的给料装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上的传送辊（2）、设置于机架（1）上的传送带（3），其特征在于：所述机架（1）上固定连接有安装块（4），所述安装块（4）沿机架（1）的长度方向设置，所述安装块（4）上沿其长度方向开设有安装槽（5），所述安装槽（5）中滑动连接有滑块（6），所述安装块（4）上设置有用于驱动滑块（6）移动的驱动装置（9），所述滑块（6）上转动连接有安装杆（13），所述滑块（6）上固定连接有用于转动安装杆（13）的驱动电机一（15），所述安装杆（13）上固定连接有刮板（14），所述刮板（14）的侧壁与传送带（3）的上带面贴合抵触，所述安装块（4）上沿其长度方向上转动连接有转轴（16），所述安装块（4）上固定连接有用于转动转轴（16）的驱动电机二（30），所述转轴（16）上固定连接有挡板（17），所述挡板（17）罩设于传送带（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括转动连接于安装槽（5）中的丝杠轴（91）、螺纹连接于丝杠轴（91）上的丝杠螺母（92），所述丝杠轴（91）沿安装槽（5）的长度方向设置，所述丝杠螺母（92）固定连接于滑块（6），所述安装块（4）上固定连接有用于转动丝杠轴（91）的驱动电机三（10）。

3.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述驱动装置（9）包括固定连接于安装块（4）上的推动气缸（93），所述推动气缸（93）沿安装块（4）的长度方向设置，所述推动气缸（93）的活塞杆固定连接于滑块（6）。

4.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述刮板（14）朝向传送带（3）带面的横截面面积小于其背向传送带（3）的横截面面积。

5.根据权利要求1所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述挡板（17）朝向传送带（3）的板面上可拆卸连接有承接板（18），所述承接板（18）朝向传送带（3）的板面上贴设有双面胶带（21），所述承接板（18）朝向挡板（17）的板面上固定连接有插接杆（19），所述插接杆（19）沿垂直于挡板（17）的板面方向设置，所述挡板（17）上开设有用于插接杆（19）插接的插接槽（20），所述插接杆（19）的侧壁上固定连接有弹性垫（29），所述弹性垫（29）与插接槽（20）的内槽壁贴合挤压。

6.根据权利要求5所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述挡板（17）的板面上开设有通槽（27），所述通槽（27）中滑动连接有滑动杆（22），所述滑动杆（22）沿垂直于挡板（17）的板面方向设置，所述滑动杆（22）的侧壁上固定连接有连接板（23），所述连接板（23）沿垂直于滑动杆（22）的杆身方向设置，所述通槽（27）的内槽壁上开设有用于连接板（23）滑动的滑动槽（28），所述滑动槽（28）远离承接板（18）的槽壁与连接板（23）之间固定连接有拉紧弹簧（24），所述拉紧弹簧（24）沿滑动杆（22）的长度方向设置，所述滑动杆（22）的端面与承接板（18）滑动抵触。

7.根据权利要求6所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述滑动杆（22）的侧壁上固定连接有导向块（25），所述滑动槽（28）的内槽壁上开设有用于导向块（25）滑动的导向槽（26）。

8.根据权利要求7所述的干混砂浆生产装置上的给料装置，其特征在于：所述滑动杆（22）朝向承接板（18）的端部呈圆弧状设置。

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