CN218230689U - 预拌混凝土原料输送机构用刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，包括输料仓，所述输料仓的前端中部固定连接有螺旋输料机，且螺旋输料机的后部延伸至输料仓内，所述输料仓的上端固定连接有进料斗，所述输料仓的外表面下部固定连接有两个下料管，所述输料仓的前端下部和后端下部均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间下部设置有传送架，所述传送架上设置有输送带，且输送带位于两个下料管的下侧，所述传送架的前端右部固定连接有清扫装置。本实用新型所述的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，不仅能够保证混凝土原料在输送带上的正常的输送，还能够对输送带上粘连的原料刮除后进行有效的回收利用，使得混凝土原料不会浪费，故提高了本装置的实用性。

Description

预拌混凝土原料输送机构用刮料装置

技术领域

本实用新型涉及刮料装置技术领域，特别涉及预拌混凝土原料输送机构用刮料装置。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得水泥混凝土，其被广泛应用于土木工程，而目前的预拌混凝土原料主要依靠传送带进行运输，由于输送的一些原料如砂石等存在部分水分，因此具有粘连性，容易粘连在传送带上，随传送带一起转动，从而对预拌混凝土会造成一定的损失，故需要所使用刮料装置刮去残留在传送带上的原料，在现有的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置使用过程中至少有以下弊端：1、一般的刮料机构不能对输送带上粘连的混凝土进行有效的刮除，从而对混凝土的输送效率具有一定影响；2、现有的装置再对输送带上粘连的混凝土刮除接收后，不能对刮除落料的混凝土进行很好的收集，从而对预拌混凝土的原料造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，包括输料仓，所述输料仓的前端中部固定连接有螺旋输料机，且螺旋输料机的后部延伸至输料仓内，所述输料仓的上端固定连接有进料斗，所述输料仓的外表面下部固定连接有两个下料管，所述输料仓的前端下部和后端下部均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿之间下部设置有传送架，所述传送架上设置有输送带，且输送带位于两个下料管的下侧，所述传送架的前端右部固定连接有清扫装置，所述传送架的上端右部开有两个螺纹孔，所述传送架通过两个螺纹孔可拆卸连接有刮料结构，所述传送架的右下侧设置有收集移动装置。

优选的，所述刮料结构包括刮料框架，所述刮料框架内前壁和内后壁之间共同固定连接有若干个橡胶刮料板，所述刮料框架的上端右部螺纹连接有两个紧固螺栓。

优选的，两个所述紧固螺栓与两个螺纹孔的尺寸吻合，所述刮料框架通过两个紧固螺栓与传送架可拆卸连接，若干个所述橡胶刮料板均共同与输送带的外表面下部紧紧相抵。

优选的，所述清扫装置包括驱动器，所述驱动器与传送架的前端固定连接，所述驱动器的输出端贯穿传送架的前端右部并固定连接有转杆，所述转杆的后端设置有轴承，所述转杆通过轴承与传送架活动连接，所述转杆的外表面后部固定连接有辊轮刷，且辊轮刷与输送带的外表面右部紧紧相抵，所述辊轮刷与橡胶刮料板不接触。

优选的，所述收集移动装置包括接料框，所述接料框的下端四角均固定连接有移动轮，所述接料框的前端右部和后端右部均固定连接有挡板，所述接料框的右端中部固定连接有推把。

优选的，所述接料框共同位于若干个橡胶刮料板和辊轮刷的正下侧，所述接料框通过两个挡板与传送架卡接固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在输送带的外表面下部和外表面右部分别设置有刮料结构和清扫装置，将刮料结构上设有刮料框架，将刮料框架内前壁和内后壁之间共同固定连接有若干个橡胶刮料板，将橡胶刮料板与输送带的外表面下部紧紧相抵，故而输送带在转动时，若干个橡胶刮料板能够对输送带外表面粘连的混凝土实现刮除的功能，另在清扫装置设置有辊轮刷，将辊轮刷与输送带的外表面右部紧抵，使得在驱动器的输出端作用下，驱动器能带动转杆转动，驱动器同时可带动辊轮刷转动，从而辊轮刷能够对已刮除过的输送带外表面粘连的混凝土再次起到清扫的功能，使得输送带输送效率能够提高；

2、本实用新型中，通过在收集移动装置上设有接料框，接料框可对清扫装置和刮料结构从输送带外表面刮落下的混凝土原料进行很好的收集，而将接料框下端四角均固定连接有移动轮，人员通过手动推动推把，可对接料框起到便于移动的功能，从而刮落的混凝土原料能够被便利的回收，再次被人员进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型预拌混凝土原料输送机构用刮料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型预拌混凝土原料输送机构用刮料装置的刮料结构整体结构示意图；

图3为本实用新型预拌混凝土原料输送机构用刮料装置的清扫装置整体结构示意图；

图4为本实用新型预拌混凝土原料输送机构用刮料装置的收集移动装置整体结构示意图。

图中：1、输料仓；2、螺旋输料机；3、进料斗；4、下料管；5、支撑腿；6、传送架；7、输送带；8、清扫装置；9、螺纹孔；10、刮料结构；11、收集移动装置；81、驱动器；82、转杆；83、轴承；84、辊轮刷；101、刮料框架；102、橡胶刮料板；103、紧固螺栓；111、接料框；112、移动轮；113、挡板；114、推把。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，包括输料仓1，输料仓1的前端中部固定连接有螺旋输料机2，且螺旋输料机2的后部延伸至输料仓1内，输料仓1的上端固定连接有进料斗3，输料仓1的外表面下部固定连接有两个下料管4，输料仓1的前端下部和后端下部均固定连接有支撑腿5，两个支撑腿5之间下部设置有传送架6，传送架6上设置有输送带7，且输送带7位于两个下料管4的下侧，传送架6的前端右部固定连接有清扫装置8，传送架6的上端右部开有两个螺纹孔9，传送架6通过两个螺纹孔9可拆卸连接有刮料结构10，传送架6的右下侧设置有收集移动装置11。

本实施例中，刮料结构10包括刮料框架101，刮料框架101内前壁和内后壁之间共同固定连接有若干个橡胶刮料板102，刮料框架101的上端右部螺纹连接有两个紧固螺栓103，两个紧固螺栓103与两个螺纹孔9的尺寸吻合，刮料框架101通过两个紧固螺栓103与传送架6可拆卸连接，若干个橡胶刮料板102均共同与输送带7的外表面下部紧紧相抵，清扫装置8包括驱动器81，驱动器81与传送架6的前端固定连接，驱动器81的输出端贯穿传送架6的前端右部并固定连接有转杆82，转杆82的后端设置有轴承83，转杆82通过轴承83与传送架6活动连接，转杆82的外表面后部固定连接有辊轮刷84，且辊轮刷84与输送带7的外表面右部紧紧相抵，辊轮刷84与橡胶刮料板102不接触；通过在输送带7的外表面下部和外表面右部分别设置有刮料结构10和清扫装置8，将刮料结构10上设有刮料框架101和若干个橡胶刮料板102，且将若干个橡胶刮料板102均共同与输送带7的外表面下部紧紧相抵在一起，使得输送带7在下料后转动时，若干个橡胶刮料板102能够对输送带7外表面粘连的混凝土进行快速的刮除，而在清扫装置8设置有辊轮刷84，且辊轮刷84与输送带7的外表面右部紧紧相抵在一起，使得在驱动器81的输出端作用下，驱动器81能带动转杆82转动，驱动器81同时可带动辊轮刷84转动，故而辊轮刷84能够对已刮除过混凝土原料的输送带7外表面再次起到清扫的功能，使得输送带7的外表面不会有粘连的混凝土原料，保证了输送带7正常的、快速的输送混凝土原料。

本实施例中，收集移动装置11包括接料框111，接料框111的下端四角均固定连接有移动轮112，接料框111的前端右部和后端右部均固定连接有挡板113，接料框111的右端中部固定连接有推把114，接料框111共同位于若干个橡胶刮料板102和辊轮刷84的正下侧，接料框111通过两个挡板113与传送架6卡接固定，通过在收集移动装置11上设有接料框111，接料框111可对清扫装置8和刮料结构10从输送带7的外表面刮落下的混凝土原料进行收集，另将接料框111通过两个挡板113与传送架6卡接固定，使接料框111能够准确无误的接收刮落的混凝土原料，从而缩短了人员对接料框111的位置进行调整的时间，而将接料框111下端四角均固定连接有移动轮112，人员通过手动推动推把114，可对接料框111起到便于移动的功能，从而刮落的混凝土原料能够被人员收集回收再次利用，故节约了混凝土原料。

需要说明的是，本实用新型为预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，在使用过程中，首先将预拌混凝土的原料从进料斗3加入至输料仓1内，通过外部控制系统启动螺旋输料机2工作，螺旋输料机2可对输料仓1内的混凝土原料进行搅拌的同时，也可将原料输送至两个下料管4内下落至输送带7的外表面上部，使得混凝土原料可从输送带7的外表面上侧左部下落至接料漏斗车内，其次，通过在刮料结构10上设置有刮料框架101，将刮料框架101内前壁和内后壁之间共同固定连接有若干个橡胶刮料板102，且若干个橡胶刮料板102与输送带7的外表面下部紧紧相抵，使得输送带7在转动时，通过若干个橡胶刮料板102能够对输送带7外表面粘连的混凝土进行刮除清理，而后通过外部控制系统启动清扫装置8进行工作，通过在清扫装置8上设置有辊轮刷84，将辊轮刷84与输送带7的外表面右部紧抵，使得在驱动器81的输出端作用下，驱动器81能带动转杆82转动，驱动器81同时可带动辊轮刷84转动，从而辊轮刷84能够对已经刮除过的输送带7外表面粘连的混凝土再次进行清扫，使得输送带7的外表面更加干净，故使输送带7输送混凝土时能够提高整体机构的输送效率，另外一方面，在传送架6的下侧设置有收集移动装置11，通过在收集移动装置11上设有接料框111，且接料框111共同位于清扫装置8和刮料结构10的下侧，通过清扫装置8和刮料结构10能将输送带7的外表面粘连的混凝土原料刮落至接料框111内，而将接料框111通过两个挡板113与传送架6卡接固定，从而对收集移动装置11起到了限位作用，使得接料框111能够准确的接料，另将接料框111下端四角均固定连接有移动轮112，人员可通过手动推动推把114，可对接料框111起到便于移动的功能，使得接下的原料无需人员一次一次搬运即能被便利的回收使用，故本机构不仅保证了混凝土原料的正常输送效率，也使混凝土原料不会浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书。

Claims (6)

1.预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，包括输料仓（1），其特征在于：所述输料仓（1）的前端中部固定连接有螺旋输料机（2），且螺旋输料机（2）的后部延伸至输料仓（1）内，所述输料仓（1）的上端固定连接有进料斗（3），所述输料仓（1）的外表面下部固定连接有两个下料管（4），所述输料仓（1）的前端下部和后端下部均固定连接有支撑腿（5），两个所述支撑腿（5）之间下部设置有传送架（6），所述传送架（6）上设置有输送带（7），且输送带（7）位于两个下料管（4）的下侧，所述传送架（6）的前端右部固定连接有清扫装置（8），所述传送架（6）的上端右部开有两个螺纹孔（9），所述传送架（6）通过两个螺纹孔（9）可拆卸连接有刮料结构（10），所述传送架（6）的右下侧设置有收集移动装置（11）。

2.根据权利要求1所述的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，其特征在于：所述刮料结构（10）包括刮料框架（101），所述刮料框架（101）内前壁和内后壁之间共同固定连接有若干个橡胶刮料板（102），所述刮料框架（101）的上端右部螺纹连接有两个紧固螺栓（103）。

3.根据权利要求2所述的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，其特征在于：两个所述紧固螺栓（103）与两个螺纹孔（9）的尺寸吻合，所述刮料框架（101）通过两个紧固螺栓（103）与传送架（6）可拆卸连接，若干个所述橡胶刮料板（102）均共同与输送带（7）的外表面下部紧紧相抵。

4.根据权利要求1所述的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，其特征在于：所述清扫装置（8）包括驱动器（81），所述驱动器（81）与传送架（6）的前端固定连接，所述驱动器（81）的输出端贯穿传送架（6）的前端右部并固定连接有转杆（82），所述转杆（82）的后端设置有轴承（83），所述转杆（82）通过轴承（83）与传送架（6）活动连接，所述转杆（82）的外表面后部固定连接有辊轮刷（84），且辊轮刷（84）与输送带（7）的外表面右部紧紧相抵，所述辊轮刷（84）与橡胶刮料板（102）不接触。

5.根据权利要求1所述的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，其特征在于：所述收集移动装置（11）包括接料框（111），所述接料框（111）的下端四角均固定连接有移动轮（112），所述接料框（111）的前端右部和后端右部均固定连接有挡板（113），所述接料框（111）的右端中部固定连接有推把（114）。

6.根据权利要求5所述的预拌混凝土原料输送机构用刮料装置，其特征在于：所述接料框（111）共同位于若干个橡胶刮料板（102）和辊轮刷（84）的正下侧，所述接料框（111）通过两个挡板（113）与传送架（6）卡接固定。

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