CN220115505U - 一种刮板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于煤矿刮板输送机技术领域，公开了一种刮板支撑装置，每个传动板底部中端表面均固定安装有推动杆，每个支撑管内侧底部均滑动安装有升降板，且推动杆底部与升降板顶部表面固定相连接，每个支撑管外侧底部表面均固定套接有连接套筒，每个连接套筒侧边底部均通过转轴铰接有支撑板，每两组推动套筒外侧之间均固定安装有连接杆。本实用新型技术方案通过抵动杆的推动作用，以及连接杆的传动作用下，使得操作者只需对推动套筒进行下压推动后，带动位于支撑管外侧的三组支撑板同步外向撑开转动，而支撑管外侧提供给相应的侧向支撑力而进一步保证支撑管提供给输送台的的支撑力，保证输送台在输送运转时的稳定性。

Description

一种刮板支撑装置

技术领域

本实用新型适用于煤矿刮板输送机技术领域，特别涉及一种刮板支撑装置。

背景技术

目前，刮板输送机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，而在对刮板输送机进行使用安装使用时，需要使用相应的支撑结构而保证刮板输送机运转的稳定性。

但是，现如今在对刮板输送机底部进行支撑结构的安装时，需要将多组支腿安装在输送机底部的四角处，而由于支腿的结构过于简单，进而导致支腿能够给予输送机底部的支撑力较为单一且不足，使得刮板输送机在使用时极易发生晃动而影响对煤矿物料的输送效率以及质量。因此，我们提出一种刮板支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刮板支撑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种刮板支撑装置，包括输送台，所述输送台底部四角表面均固定安装有支撑管，每个所述支撑管内侧壁表面均滑动安装有传动板，每个所述支撑管外侧顶部表面均滑动套接有推动套筒，且推动套筒内侧与传动板外侧固定相连接；

每个所述传动板底部中端表面均固定安装有推动杆，每个所述支撑管内侧底部均滑动安装有升降板，且推动杆底部与升降板顶部表面固定相连接，每个所述支撑管外侧底部表面均固定套接有连接套筒，每个所述连接套筒侧边底部均通过转轴铰接有支撑板，每两组所述推动套筒外侧之间均固定安装有连接杆；

每个所述支撑板外侧底部表面和升降板底部表面均固定安装有连接柱，每两组所述连接柱侧边之间均通过转轴铰接有抵动杆。

通过采用上述技术方案，通过抵动杆的推动作用，以及连接杆的传动作用下，使得操作者只需对推动套筒进行下压推动后，带动位于支撑管外侧的三组支撑板同步外向撑开转动，而支撑管外侧提供给相应的侧向支撑力而进一步保证支撑管提供给输送台的的支撑力，保证输送台在输送运转时的稳定性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述输送台内侧转动安装有输送带，所述输送带外侧表面固定安装有阻挡刮板，且阻挡刮板的数量为若干组。

通过采用上述技术方案，通过输送带和阻挡刮板的结构作用而保证对煤矿物料的输送合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述支撑管顶部外侧均开设有滑动槽，且传动板外侧滑动安装于滑动槽内部，每个所述支撑管底部外侧均开设有活动槽，且抵动杆贯穿滑动安装于活动槽内部。

通过采用上述技术方案，通过滑动槽和活动槽的结构作用而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述支撑板底部外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫，每个所述推动套筒侧边均通过螺纹拧接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，通过限位螺栓的结构作用而保证整个装置的使用稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种刮板支撑装置，通过转轴而将抵动杆上下两端分别与升降板和支撑板内侧相铰接，进而使得操作者只需对推动套筒进行下压推动后，随之在推动杆的传动作用下而带动升降板随之在支撑管内部下降后，即可在抵动杆的传动作用下，带动位于支撑管外侧的三组支撑板同步外向撑开转动，进而与地面以及支撑管形成相应的三角支撑结构，从支撑管外侧提供给相应的侧向支撑力而进一步保证支撑管提供给输送台的的支撑力，保证输送台在输送运转时的稳定性。

2.本申请技术方案的一种刮板支撑装置，通过连接杆而将两组推动套筒外侧之间相连接，进而可以使得操作者可以对单一的推动套筒进行驱动后，即可带动相邻两组的推动套筒同步竖向移动，进而减少操作者对多组推动套筒进行竖向调节所需的劳力消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种刮板支撑装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种刮板支撑装置的整体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种刮板支撑装置的支撑管俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、输送台；11、输送带；12、阻挡刮板；2、支撑管；21、推动套筒；22、传动板；23、推动杆；24、升降板；25、连接柱；26、抵动杆；27、连接套筒；28、支撑板；3、连接杆；31、滑动槽；32、活动槽；4、防滑摩擦垫；41、限位螺栓。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板支撑装置，每个支撑板28底部外侧表面均固定粘合有由橡胶材质制成的防滑摩擦垫4，每个推动套筒21侧边均通过螺纹拧接有限位螺栓41，且限位螺栓41侧边接触于支撑管2外侧壁面而对推动套筒21的位置进行限位处理。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，输送台1底部四角表面均固定安装有支撑管2，且支撑管2的数量为四组，每个支撑管2内侧壁表面均滑动安装有传动板22，每个支撑管2外侧顶部表面均滑动套接有推动套筒21，且推动套筒21内侧与传动板22外侧固定相连接，每个传动板22底部中端表面均固定安装有推动杆23，每个支撑管2内侧底部均滑动安装有升降板24，且推动杆23底部与升降板24顶部表面固定相连接，每个支撑管2外侧底部表面均固定套接有连接套筒27，每个连接套筒27侧边底部均通过转轴铰接有支撑板28，每两组推动套筒21外侧之间均固定安装有连接杆3，每个支撑板28外侧底部表面和升降板24底部表面均固定安装有连接柱25，每两组连接柱25侧边之间均通过转轴铰接有抵动杆26。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，输送台1内侧转动安装有输送带11，输送带11外侧表面固定安装有阻挡刮板12，且阻挡刮板12的数量为若干组，保证对煤矿物料的正常输送处理。

工作时，将四组支撑管2平放于待安装地面后，随之外向拧动多组限位螺栓41使其侧边从支撑管2外侧脱离后，下压推动套筒21使其沿着支撑管2外侧竖向下降后，带动传动板22随之沿着支撑管2内部下降后，在推动杆23的传动作用下使得升降板24随之下降后，通过抵动杆26对支撑板28内侧的抵动作用下，带动支撑板28随之以与连接套筒27的铰接处为圆心进行转动而外向撑开，随之使得支撑板28底部与地面相接触而形成三角支撑结构，提供给输送台1相应的支撑力，随之拧动多组限位螺栓41使其侧边接触支撑管2外侧表面后，对推动套筒21进行抵紧限位处理，保证支撑板28的支撑稳定性，随之启动外部驱动机构而使得输送带11可以进行转动而对煤矿物料进行输送处理。

Claims (5)

1.一种刮板支撑装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)底部四角表面均固定安装有支撑管(2)，每个所述支撑管(2)内侧壁表面均滑动安装有传动板(22)，每个所述支撑管(2)外侧顶部表面均滑动套接有推动套筒(21)，且推动套筒(21)内侧与传动板(22)外侧固定相连接；

每个所述传动板(22)底部中端表面均固定安装有推动杆(23)，每个所述支撑管(2)内侧底部均滑动安装有升降板(24)，且推动杆(23)底部与升降板(24)顶部表面固定相连接，每个所述支撑管(2)外侧底部表面均固定套接有连接套筒(27)，每个所述连接套筒(27)侧边底部均通过转轴铰接有支撑板(28)，每两组所述推动套筒(21)外侧之间均固定安装有连接杆(3)；

每个所述支撑板(28)外侧底部表面和升降板(24)底部表面均固定安装有连接柱(25)，每两组所述连接柱(25)侧边之间均通过转轴铰接有抵动杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种刮板支撑装置，其特征在于：所述输送台(1)内侧转动安装有输送带(11)，所述输送带(11)外侧表面固定安装有阻挡刮板(12)，且阻挡刮板(12)的数量为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种刮板支撑装置，其特征在于：每个所述支撑管(2)顶部外侧均开设有滑动槽(31)，且传动板(22)外侧滑动安装于滑动槽(31)内部。

4.根据权利要求1所述的一种刮板支撑装置，其特征在于：每个所述支撑管(2)底部外侧均开设有活动槽(32)，且抵动杆(26)贯穿滑动安装于活动槽(32)内部。

5.根据权利要求1所述的一种刮板支撑装置，其特征在于：

每个所述支撑板(28)底部外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫(4)，每个所述推动套筒(21)侧边均通过螺纹拧接有限位螺栓(41)。