CN219949472U - 一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，属于刮板输送机技术领域，包括底座以及安装在底座上的多个第二连接板，第二连接板上设置有第一连接板，第一连接板和第二连接板上均安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的输出端安装有第三连接板，第三连接板上安装有紧链架。本实用新型通过设置移动轮，能够便于移动装置，无需人工搬运，较为省力，通过设置外杆和内杆，能够对移动后的装置进行支撑，通过设置螺纹杆，能够在不移动装置时使移动轮远离地面，提高装置的稳定性，通过设置气动伸缩杆，能够带动紧链架移动进行紧链，无需人工手动紧链，较为省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧链装置，特别是涉及一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，属于刮板输送机技术领域。
背景技术
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机开始投人运转期间，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距，从而导致链条出现松动，而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故，检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链，此时就需要用到紧链装置。
针对中国实用新型专利(申请号：202011398893.1)所提出的一种刮板输送机的手动紧链装置，包括主动齿轮、右滑座、右拽拉座、上滚珠丝杆、支撑套座、支撑底板以及支撑螺纹座，但是该专利中使用时需要人工进行搬运装置，较为费力，不能便于移动装置，且需要人工转动丝杠进行紧链，较为费力，不能便于紧链。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能便于移动装置且不能便于紧链的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，包括底座以及安装在所述底座上的多个第二连接板，所述第二连接板上设置有第一连接板，所述第一连接板和所述第二连接板上均安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端安装有第三连接板，所述第三连接板上安装有紧链架，所述紧链架上安装有螺栓，所述螺栓上安装有蝶形螺母，所述底座的底部安装有外杆，所述外杆上转动安装有内杆，所述底座上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有多个移动轮。
优选的，所述第二连接板上安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有支撑杆，所述支撑板的顶部和所述支撑杆的顶部均与第一连接板的底部连接。
优选的，所述第一连接板的顶部安装有顶杆，所述第三连接板的顶部安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有导向块，所述顶杆上开设有与所述导向块相互配合的滑槽。
优选的，所述导向块为T形导向块，所述滑槽为T形滑槽。
优选的，所述底座的背面安装有推把，所述推把上安装有第一防滑垫。
优选的，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接所述安装板。
优选的，所述螺纹杆的另一端安装有转把，所述转把上安装有第二防滑垫。
优选的，所述移动轮的一端安装有导向杆，所述底座上开设有与所述导向杆相互配合的导向槽。
优选的，所述内杆通过螺纹连接所述外杆。
优选的，所述内杆的底部安装有底板，所述底板的底部安装有第三防滑垫。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，通过设置移动轮，能够便于移动装置，无需人工搬运，较为省力，通过设置外杆和内杆，能够对移动后的装置进行支撑，通过设置螺纹杆，能够在不移动装置时使移动轮远离地面，提高装置的稳定性，通过设置气动伸缩杆，能够带动紧链架移动进行紧链，无需人工手动紧链，较为省力。
附图说明
图1为按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的一优选实施例的移动轮结构示意图；
图3为按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的一优选实施例的紧链架结构示意图；
图4为按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的一优选实施例的导向块结构示意图；
图5为按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的一优选实施例的螺纹杆结构示意图；
图6为按照本实用新型的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的一优选实施例的底板结构示意图。
图中：1、底座；2、第一连接板；3、第二连接板；4、支撑板；5、气动伸缩杆；6、第三连接板；7、连接杆；8、紧链架；9、螺栓；10、螺纹杆；11、外杆；12、内杆；13、底板；14、安装板；15、移动轮；16、顶杆；17、推把；18、导向杆；19、蝶形螺母；20、转把；21、支撑杆；22、导向块；23、轴承。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，包括底座1以及安装在底座1上的多个第二连接板3，第二连接板3上设置有第一连接板2，第一连接板2和第二连接板3上均安装有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的输出端安装有第三连接板6，第三连接板6上安装有紧链架8，紧链架8上安装有螺栓9，螺栓9上安装有蝶形螺母19，通过设置气动伸缩杆5，能够带动紧链架8移动进行紧链，无需人工手动紧链，较为省力，底座1的底部安装有外杆11，外杆11上转动安装有内杆12，底座1上转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的底部安装有安装板14，安装板14的底部安装有多个移动轮15，通过设置移动轮15，能够便于移动装置，无需人工搬运，较为省力，通过设置外杆11和内杆12，能够对移动后的装置进行支撑，通过设置螺纹杆10，能够在不移动装置时使移动轮15远离地面，提高装置的稳定性。
在本实施例中，如图1、图3和图4所示，第二连接板3上安装有支撑板4，支撑板4的一侧安装有支撑杆21，支撑板4的顶部和支撑杆21的顶部均与第一连接板2的底部连接，通过设置支撑板4和支撑杆21，能够支撑第一连接板2，第一连接板2的顶部安装有顶杆16，第三连接板6的顶部安装有连接杆7，连接杆7的顶部安装有导向块22，顶杆16上开设有与导向块22相互配合的滑槽，通过设置导向块22与滑槽滑动连接能够对紧链架8进行导向限位，导向块22为T形导向块，滑槽为T形滑槽，通过设置导向块22为T形导向块与T形滑槽相互配合能够对紧链架8进行限位。
在本实施例中，如图1、图5和图6所示，底座1的背面安装有推把17，推把17上安装有第一防滑垫，通过设置推把17，能够推动装置，通过设置第一防滑垫能够增加推把17的摩擦力，螺纹杆10的一端通过轴承23转动连接安装板14，螺纹杆10的另一端安装有转把20，转把20上安装有第二防滑垫，通过设置转把20，能够便于转动螺纹杆10，通过设置第二防滑垫能够增加转把20的摩擦力，移动轮15的一端安装有导向杆18，底座1上开设有与导向杆18相互配合的导向槽，通过设置导向杆18与导向槽滑动连接能够对安装板14进行导向限位，内杆12通过螺纹连接外杆11，内杆12的底部安装有底板13，通过设置螺纹能够转动内杆12使底板13接触地面对装置进行支撑，底板13的底部安装有第三防滑垫，通过设置第三防滑垫能够增加底板13的摩擦力。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置的工作过程如下：
步骤1：转动螺纹杆10，带动安装板14下降，移动轮15与地面接触，转动内杆12，底板13上升远离地面，推动装置，通过移动轮15，将装置移动到工作位置；
步骤2：使用时，将输送机的链子放置在两个紧链架8中，转动螺栓9，将螺栓9安装在紧链架8上对链子进行限位，将蝶形螺母19安装在螺栓9上进行固定螺栓9，气动伸缩杆5启动带动紧链架8移动，将链子向内侧移动进行紧链。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，通过设置气动伸缩杆5，能够带动紧链架8移动进行紧链，无需人工手动紧链，较为省力，通过设置移动轮15，能够便于移动装置，无需人工搬运，较为省力，通过设置外杆11和内杆12，能够对移动后的装置进行支撑，通过设置螺纹杆10，能够在不移动装置时使移动轮15远离地面，提高装置的稳定性，通过设置支撑板4和支撑杆21，能够支撑第一连接板2，通过设置导向块22与滑槽滑动连接能够对紧链架8进行导向限位，通过设置导向块22为T形导向块与T形滑槽相互配合能够对紧链架8进行限位，通过设置推把17，能够推动装置，通过设置第一防滑垫能够增加推把17的摩擦力，通过设置转把20，能够便于转动螺纹杆10，通过设置第二防滑垫能够增加转把20的摩擦力，通过设置导向杆18与导向槽滑动连接能够对安装板14进行导向限位，通过设置螺纹能够转动内杆12使底板13接触地面对装置进行支撑，通过设置第三防滑垫能够增加底板13的摩擦力。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上的多个第二连接板(3)，所述第二连接板(3)上设置有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)和所述第二连接板(3)上均安装有气动伸缩杆(5)，所述气动伸缩杆(5)的输出端安装有第三连接板(6)，所述第三连接板(6)上安装有紧链架(8)，所述紧链架(8)上安装有螺栓(9)，所述螺栓(9)上安装有蝶形螺母(19)，所述底座(1)的底部安装有外杆(11)，所述外杆(11)上转动安装有内杆(12)，所述底座(1)上转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底部安装有安装板(14)，所述安装板(14)的底部安装有多个移动轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述第二连接板(3)上安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧安装有支撑杆(21)，所述支撑板(4)的顶部和所述支撑杆(21)的顶部均与第一连接板(2)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述第一连接板(2)的顶部安装有顶杆(16)，所述第三连接板(6)的顶部安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部安装有导向块(22)，所述顶杆(16)上开设有与所述导向块(22)相互配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述导向块(22)为T形导向块，所述滑槽为T形滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述底座(1)的背面安装有推把(17)，所述推把(17)上安装有第一防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)的一端通过轴承(23)转动连接所述安装板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)的另一端安装有转把(20)，所述转把(20)上安装有第二防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述移动轮(15)的一端安装有导向杆(18)，所述底座(1)上开设有与所述导向杆(18)相互配合的导向槽。
9.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述内杆(12)通过螺纹连接所述外杆(11)。
10.根据权利要求1所述的一种用于矿用刮板输送机的气动紧链装置，其特征在于，所述内杆(12)的底部安装有底板(13)，所述底板(13)的底部安装有第三防滑垫。
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