CN211174171U - 煤矿机械用的液压支架平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿机械用的液压支架平台,包括主平台和底板,主平台的一端转动连接有连接板、另一端通过第一液压缸滑动连接有副平台,主平台和底板之间安装有第二液压缸以及由支撑柱、支撑板组成的支撑结构。在第二液压缸以及由支撑柱、支撑板组成的支撑结构的共同作用下,可实现平台的升降目的。主平台和副平台之间可相对滑动,从而增加了平台的有效使用面积。本实用新型设计科学、结构简单、使用方便、维护成本低,很好的解决了矿井下机械设备转运的问题,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域,具体是一种煤矿机械用的液压支架平台。
背景技术
煤炭是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿是人类在富含煤的矿区开采煤炭资源的区域,是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间。煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,其通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
在煤矿开采过程中,常常会遇到转运各种机械设备的情况,尤其遇到需要上下转运的情况时,难度较大、费时费力,会极大地影响工作效率。对于用于转动机械设备的工具也有一定要求:其一是由于井下空间有限,所以要求用于转运机械设备的工具占地体积不能过大;其二是若用于转运机械设备的工具体积过小的话,转运量就小,转运效率就会低下,但若一味的增加转运量的话,一些机械设备就会出现悬空、不稳的现象,安全性得不到保障。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种煤矿机械用的液压支架平台。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:包括从上到下依次安装的主平台、平台调节结构、升降结构和底板;
主平台的一端开设有转动槽,转动槽内通过转轴转动连接有连接板,连接板的远端端部安装有滚轮;
平台调节结构包括第一限位板、第一液压缸、第二限位板和导向槽;导向槽开设在主平台的下表面及另一端端面处,导向槽内卡合有副平台,副平台与主平台滑动连接;第一限位板固接在主平台的下表面,第二限位板固接在副平台的下表面,第一液压缸连接固定在第一限位板和第二限位板之间;
升降结构包括第一固定耳板、第二液压缸、第二固定耳板、支撑柱和支撑板;第一固定耳板分别固定于主平台的下表面和底板的上表面上,第二液压缸安装于主平台和底板之间,且其上下两端分别与上下两个第一固定耳板铰接连接;主平台的下表面远离导向槽的一侧开设有第二卡槽,支撑板的上端卡合在第二卡槽内且通过转轴与主平台转动连接;第二固定耳板固接在底板的上表面,支撑柱的底端与第二固定耳板铰接连接;支撑柱的顶端开有第一卡槽,支撑板底端卡合在第一卡槽内且通过转轴与支撑柱转动连接。
本实用新型液压支架平台,通过第二液压缸、支撑板和支撑柱的相互配合使用,可以实现第二液压缸工作时会带动主平台向上运动,同时支撑柱会围绕所述第二固定耳板发生转动,此时第一卡槽和第二卡槽起到了限位的作用,以此来达到了本实用新型可升降的目的。本实用新型液压支架平台,通过控制第一液压缸的动作,可以实现副平台相对主平台的移动,使得副平台伸出至主平台外,从而增加平台的面积,从而提高运转量;在不使用时,副平台又可收回至主平台内,减小了平台的占地体积。
作为优选的技术方案,滚轮的数目为两个,且对称分布在连接板的底端两侧。
作为优选的技术方案,连接板的内侧侧面为倾斜平面设计,作用是当主平台降至靠近地面时,连接板的倾斜平面能够与底面相贴,使得连接板呈倾斜状态,成为地面与主平台之间的缓冲带,方便转运设备运行至主平台上。
作为优选的技术方案,第二液压缸的数目为两个,且对称分布在底板的上表面两侧。
作为优选的技术方案,支撑柱的数目为两个,且对称分布在底板的上表面两侧。
作为优选的技术方案,副平台为凸型结构,导向槽为凹型结构,且两者的尺寸相匹配。
作为优选的技术方案,底板上固定有线缆夹装置,线缆夹装置包括门型支架,门型支架的底部与底板固定,门型支架的顶板下表面上固定有上夹块,门型支架的顶板上表面上固定有螺母,螺母内螺纹连接有贯穿顶板及上夹块的螺纹柱,螺纹柱的顶端设有把手,螺纹柱的底端转动连接有下夹块,上、下夹块上相对开设有用于卡置线缆的卡置槽。
本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型在主平台的一端安装有连接板,其顶端又与主平台可发生相对转动,当第二液压缸收缩时,连接板底端的滚轮会与地面接触,直至其内侧侧面的倾斜面与地面接触相贴,此时连接板会将地面与主平台之间连接,便于设备的运输;
2)本实用新型通过第一液压缸、第一限位块和副平台的相互配合使用,实现了第一液压缸工作的同时会驱动所述副平台顺着导向槽向外部运动,以此来增加主平台的表面积,避免了其表面上的设备局部悬空、不稳的现象发生。
综上所述,本实用新型设计科学、结构简单、使用方便、维护成本低,很好的解决了矿井下机械设备转运的问题,值得推广使用。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图中:1-滚轮、2-连接板、3-转轴、4-主平台、5-第一限位板、6-第一液压缸、7-第二限位板、8-第一固定耳板、9-副平台、10-第二液压缸、11-底板、12-第二固定耳板、13-支撑柱、14-支撑板、15-门型支架、16-上夹块、17-螺母、18-螺纹柱、19-把手、20-下夹块、21-卡置槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示,一种煤矿机械用的液压支架平台,包括从上到下依次安装的主平台4、平台调节结构、升降结构和底板11;
主平台4的一端开设有转动槽,转动槽内通过转轴3转动连接有连接板2,连接板2的远端端部安装有滚轮1;
平台调节结构包括第一限位板5、第一液压缸6、第二限位板7和导向槽;导向槽开设在主平台4的下表面及另一端端面处,导向槽内卡合有副平台9,副平台9与主平台4滑动连接;第一限位板5固接在主平台4的下表面,第二限位板7固接在副平台9的下表面,第一液压缸6连接固定在第一限位板5和第二限位板7之间;
升降结构包括第一固定耳板8、第二液压缸10、第二固定耳板12、支撑柱13和支撑板14;第一固定耳板8分别固定于主平台4的下表面和底板11的上表面上,第二液压缸10安装于主平台4和底板11之间,且其上下两端分别与上下两个第一固定耳板8铰接连接;主平台4的下表面远离导向槽的一侧开设有第二卡槽18,支撑板14的上端卡合在第二卡槽内且通过转轴3与主平台4转动连接;第二固定耳板12固接在底板11的上表面,支撑柱13的底端与第二固定耳板12铰接连接;支撑柱13的顶端开有第一卡槽,支撑板14底端卡合在第一卡槽内且通过转轴3与支撑柱13转动连接。
本实用新型通过第二液压缸10、支撑板14和支撑柱13的相互配合使用实现了第二液压缸10工作时会带动主平台4向上运动,同时支撑柱13会围绕第二固定耳板12发生转动,此时第一卡槽和第二卡槽起到了限位的作用,以此来达到了本实用新型可升降的目的。
滚轮1的数目为两个,且对称分布在连接板2的底端两侧,便由连接板2顺着地面进行滑动。连接板2的内侧侧面为倾斜平面设计,连接板2的顶端为L型结构且与主平台4的转动连接点位于L型结构的短边端部,连接板2的倾斜平面以及L型结构都是为了便于将地面与主平台4之间形成顺畅倾斜的运输通道。第二液压缸10的数目为两个,且对称分布在底板11的上表面两侧,以便于第二液压缸10驱动主平台4达到升降的目的。支撑柱13为矩形结构,其数目为两个,且对称分布在底板11的上表面两侧,其中支撑柱13起到了辅助支撑的作用。副平台9为凸型结构,导向槽为凹型结构,且两者的尺寸相匹配,以便于副平台9与主平台4之间能够实现相对滑动。
底板11上固定有线缆夹装置,线缆夹装置包括门型支架15,门型支架15的底部与底板11固定,门型支架15的顶板下表面上固定有上夹块16,门型支架15的顶板上表面上固定有螺母17,螺母17内螺纹连接有贯穿顶板及上夹块16的螺纹柱18,螺纹柱18的顶端设有把手19,螺纹柱18的底端转动连接有下夹块20,上、下夹块16、20上相对开设有用于卡置线缆的卡置槽21。
本实用新型液压支架平台的工作原理如下:
首先第二液压缸10收缩后,主平台4会贴在底板11的上表面,此时连接板2内侧的斜面会与地面相贴合,形成了一个倾斜的运输平面,便于煤矿机械设备运输至主平台4上;当第二液压缸10工作时,第二液压缸10会驱动主平台4向上运动,此时支撑柱13与支撑板14也会随之上升,同时支撑柱13与支撑板14之间会发生相对转动,第一卡槽和第二卡槽起到了限位的作用,使得支撑柱13与支撑板14能够起到辅助支撑的作用;当第一液压缸6工作时,第一液压缸6会驱动副平台9顺着导向槽向一端运动,以此来增加主平台4的顶部面积,避免了其表面上的设备发生局部悬空的现象。线缆夹装置用于整理夹置各种线缆,使用时,转动把手19以带动螺纹18柱转动,这样就能调整下夹块20上下移动,这样上、下夹块16、20就能夹置线缆了,具体实施时,下夹块20的宽度略小于门型支架15的宽度,从而使得下夹块20可以在门型支架15内自由转动,以此方便将线缆放置上、下夹块16、20之间。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:包括从上到下依次安装的主平台、平台调节结构、升降结构和底板;
主平台的一端开设有转动槽,转动槽内通过转轴转动连接有连接板,连接板的远端端部安装有滚轮;
平台调节结构包括第一限位板、第一液压缸、第二限位板和导向槽;导向槽开设在主平台的下表面及另一端端面处,导向槽内卡合有副平台,副平台与主平台滑动连接;第一限位板固接在主平台的下表面,第二限位板固接在副平台的下表面,第一液压缸连接固定在第一限位板和第二限位板之间;
升降结构包括第一固定耳板、第二液压缸、第二固定耳板、支撑柱和支撑板;第一固定耳板分别固定于主平台的下表面和底板的上表面上,第二液压缸安装于主平台和底板之间,且其上下两端分别与上下两个第一固定耳板铰接连接;主平台的下表面远离导向槽的一侧开设有第二卡槽,支撑板的上端卡合在第二卡槽内且通过转轴与主平台转动连接;第二固定耳板固接在底板的上表面,支撑柱的底端与第二固定耳板连接;支撑柱的顶端开有第一卡槽,支撑板底端卡合在第一卡槽内且通过转轴与支撑柱转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:滚轮的数目为两个,且对称分布在连接板的底端两侧。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:连接板的内侧侧面为倾斜面设计。
4.根据权利要求1或2所述的煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:第二液压缸的数目为两个,且对称分布在底板的上表面两侧。
5.根据权利要求1或2所述的煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:支撑柱的数目为两个,且对称分布在底板的上表面两侧。
6.根据权利要求1或2所述的煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:副平台为凸型结构,导向槽为凹型结构,且两者的尺寸相匹配。
7.根据权利要求1或2所述的煤矿机械用的液压支架平台,其特征在于:底板上固定有线缆夹装置,线缆夹装置包括门型支架,门型支架的底部与底板固定,门型支架的顶板下表面上固定有上夹块,门型支架的顶板上表面上固定有螺母,螺母内螺纹连接有贯穿顶板及上夹块的螺纹柱,螺纹柱的顶端设有把手,螺纹柱的底端转动连接有下夹块,上、下夹块上相对开设有用于卡置线缆的卡置槽。
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