CN217807418U - 一种玻璃隔离粉撒粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃隔离粉撒粉装置,属于玻璃生产设备技术领域。该玻璃隔离粉撒粉装置，包括主托辊架、副托辊架、主撒粉器、副撒粉器和换向器；所述主托辊架中部上方安装有主撒粉器；主撒粉器横跨整个主托辊架；所述的主托辊架的一端一侧装有副托辊架；副托辊架与主托辊架呈垂直交叉状设置；副托辊架一端的主托辊架内部安装有换向器；副托辊架一端上方装有副撒粉器；副撒粉器下方的副托辊架的内部装有换向器。该玻璃隔离粉撒粉装置结构紧凑、设计巧妙，通过主撒粉器和副撒粉器两次撒粉工作的方式，解决了现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的撒粉缺失的问题，特别适合玻璃生产使用的需要。

Description

一种玻璃隔离粉撒粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃隔离粉撒粉装置,属于玻璃生产设备技术领域。

背景技术

在玻璃生产领域，玻璃生产完毕后，需要在其表面喷洒一层隔离粉，以避免玻璃之间粘贴太紧而发生安全事故。目前是玻璃隔离粉撒粉方式是，当托辊架在输送玻璃过程中，当光电开关感应到玻璃后，光电开关控制撒粉器启动，从而达到在玻璃喷洒隔离粉的目的。现有的撒粉方式虽然在一定程度上能够满足玻璃生产的使用需求。但是现有的方式是光电开关感应到玻璃后，撒粉器启动动作，其极易导致撒粉器相对延迟，从而导致玻璃上处于开头位置的部分很难撒上隔离粉，存有撒粉缺失的问题。由此有必要研发一种新的玻璃隔离粉撒粉装置，以解决现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的撒粉缺失问题的玻璃隔离粉撒粉装置。

本实用新型的技术方案是：

一种玻璃隔离粉撒粉装置，包括主托辊架、副托辊架、主撒粉器、副撒粉器和换向器；所述主托辊架中部上方安装有主撒粉器；主撒粉器横跨整个主托辊架；其特征在于：所述的主托辊架的一端一侧装有副托辊架；副托辊架与主托辊架呈垂直交叉状设置；副托辊架一端的主托辊架内部安装有换向器；副托辊架一端上方装有副撒粉器；副撒粉器下方的副托辊架的内部装有换向器。

所述的主托辊架和副托辊架均包括机架、传动托辊、驱动电机和传动链；所述的机架上通过轴承间隔状安装有多个传动托辊；传动托辊的一端通过传动链和链轮相互连接；所述的机架的一端安装有驱动电机；驱动电机通过传动链与其中一个传动托辊的端头相连接。

所述的换向器包括升降架、升降缸、换向皮带、主动轮和从动轮；所述的传动托辊下方的机架上通过升降缸装有升降架；传动托辊之间的升降架上通过主动轮和从动轮装有换向皮带；升降架上的各个主动轮之间通过传动轴相互连接；传动轴一侧的升降架上装有换向电机；换向电机与传动轴相连接。

所述的主撒粉器和副撒粉器均包括储粉仓、撒粉辊、密封弧板和分散网；所述的储粉仓下端出口对称安装有两组密封弧板；密封弧板之间的储粉仓上通过储粉电机装有撒粉辊；撒粉辊的圆周面与密封弧板滑动密封连接；撒粉辊下方的密封弧板之间安装有分散网。

所述的撒粉辊的圆周面上设置有多个螺旋储槽。

本实用新型的优点在于：

该玻璃隔离粉撒粉装置结构紧凑、设计巧妙，通过主撒粉器和副撒粉器两次撒粉工作的方式，解决了现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的撒粉缺失的问题，特别适合玻璃生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型主撒粉器的结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型撒粉辊的结构示意图；

图6为本实用新型主托辊架的结构示意图；

图7为图6中C-C向的结构示意图。

图中：1、主托辊架；2、主撒粉器；3、副托辊架；4、换向器；5、副撒粉器；6、机架；7、传动托辊；8、传动链；9、驱动电机；10、升降缸；11、升降架；12、主动轮；13、从动轮；14、换向皮带；15、传动轴；16、换向电机；17、储粉仓；18、密封弧板；19、储粉电机；20、撒粉辊；21、分散网；22、螺旋储槽。

具体实施方式

该玻璃隔离粉撒粉装置，包括主托辊架1、副托辊架3、主撒粉器2、副撒粉器5和换向器4（参见说明书附图1和2）。

主托辊架1和副托辊架3均包括机架6、传动托辊7、驱动电机9和传动链8（参见说明书附图1）。机架6上通过轴承间隔状安装有多个传动托辊7；传动托辊7的一端通过传动链8和链轮相互连接；所述的机架6的一端安装有驱动电机9；驱动电机9通过传动链8与其中一个传动托辊7的端头相连接。驱动电机9工作时可通过传动链8和链轮带动各个传动托辊7同步转动；传动托辊7转动过程中，即可达到输送玻璃的目的。

主托辊架1中部上方安装有主撒粉器2；主撒粉器2横跨整个主托辊架1（参见说明书附图1）。如此设置主撒粉器2目的在于：以使工作时，当玻璃在主托辊架1的表面移动时，主撒粉器2能够将隔离粉顺利的喷洒在玻璃表面。

主托辊架1的一端一侧装有副托辊架3；副托辊架3一端上方装有副撒粉器5（参见说明书附图1）。如此设置副撒粉器5的目的在于：以使工作时，当玻璃在副托辊架3的表面移动时，副撒粉器5只能够与玻璃的部分位置相对应，由此其能够将隔离粉喷射在靠近玻璃边缘的部分位置，从而达到了解决现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的撒粉缺失的问题。

主撒粉器2和副撒粉器5均包括储粉仓17、撒粉辊20、密封弧板18和分散网21（参见说明书附图2和3）。

储粉仓17下端出口对称安装有两组密封弧板18；密封弧板18之间的储粉仓17上通过储粉电机19装有撒粉辊20；撒粉辊20的圆周面上设置有多个螺旋储槽22。撒粉辊20的圆周面与密封弧板18滑动密封连接；撒粉辊20下方的密封弧板18之间安装有分散网21如此设置主撒粉器2和副撒粉器5的目的在于：以使工作时，当储粉电机19不动作时，撒粉辊20能够与密封弧板18保持密封连接，从而避免了储粉仓17内储存的隔离粉从其下端发生泄漏的问题；当撒粉辊20转动过程中，撒粉辊20可通过螺旋储槽22不断的将隔离粉从储粉仓17中输出，当螺旋储槽22转动至与分散网21相对应时，螺旋储槽22内部的隔离粉将在自身重力的作用下下落到分散网21上。隔离粉落入到分散网21上后，将通过分散网21上的网眼分散后落入到玻璃表面，从而达到撒粉的目的。

主撒粉器2下方的主托辊架1上和副撒粉器5下方的副托辊架3上均安装有光电开关（说明书附图未示），光电开关与对应的储粉电机19相连接；当光电开关感应到玻璃后，对应的主撒粉器2或副撒粉器5动作，当光电开关没有感应到玻璃后，对应的主撒粉器2或副撒粉器5停止动作。

副托辊架3与主托辊架1呈垂直交叉状设置；副托辊架3一端的主托辊架1内部安装有换向器4；换向器4工作时可将主托辊架1上的玻璃输送至副托辊架3上。

副撒粉器5下方的副托辊架3的内部装有换向器4。换向器4动作时可将副托辊架3上的玻璃输出。

换向器4包括升降架11、升降缸10、换向皮带14、主动轮12和从动轮13（参见说明书附图7）；传动托辊7下方的机架6上通过升降缸10装有升降架11；传动托辊7之间的升降架11上通过主动轮12和从动轮13装有换向皮带14；升降架11上的各个主动轮12之间通过传动轴15相互连接；传动轴15一侧的升降架11上装有换向电机16；换向电机16与传动轴15相连接（参见说明书附图1）。换向电机16工作时可通过传动轴15带动各个换向皮带14同步转动。当换向器4处于非工作状态时，换向皮带14位于传动托辊7上表面的下方，如此即可避免传动托辊7驱动玻璃动作时，换向皮带14与玻璃之间发生干涉的问题。当换向器4处于工作状态时，升降缸10可通过升降架11带动各个换向皮带14移动至传动托辊7的上方，从而达到通过换向皮带14驱动玻璃移动的目的。

该玻璃隔离粉撒粉装置，工作时，首先主托辊架1上的驱动电机9动作通过传动链8和链轮带动各个传动托辊7同步转动；传动托辊7转动过程中，将玻璃放置在其上部后，转动的传动托辊7将驱动玻璃向后移动。

玻璃在主托辊架1上向后移动的过程中，当主托辊架1上的光电开关感应到玻璃后，主撒粉器2上的储粉电机19带动撒粉辊20转动。撒粉辊20转动过程中，通过螺旋储槽22不断的将隔离粉从储粉仓17中输出，当螺旋储槽22转动至与分散网21相对应时，螺旋储槽22内部的隔离粉将在自身重力的作用下下落到分散网21上。隔离粉落入到分散网21上后，将通过分散网21上的网眼分散后落入到移动玻璃的表面。当玻璃从主撒粉器2的下方穿过后，光电开关不能感应到玻璃时，主撒粉器2停止动作。

当表面喷洒隔离粉的玻璃移动至主托辊架1的换向器4的上方时，主托辊架1停止动作。此时换向器4的升降缸10升降架11带动各个换向皮带14带动玻璃向上移动，当玻璃离开传动托辊7后，升降缸10停止动作。随后换向器4的换向电机16工作通过传动轴15带动各个换向皮带14同步转动。换向皮带14同步转动过程中将玻璃输送至副托辊架3上。当玻璃完全进入到副托辊架3上后，换向器4复位。

当副托辊架3接收到玻璃后，副托辊架3的驱动电机9动作通过传动链8和链轮带动各个传动托辊7同步转动；传动托辊7转动过程中，驱动玻璃向后移动。

驱动玻璃向后移动过程中，当副托辊架3上的光电开关感应到玻璃后，副撒粉器5动作将隔离粉喷射在靠近玻璃边缘的部分位置，从而达到了解决现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的撒粉缺失的问题。

当玻璃从副撒粉器5的下方穿过以后，副撒粉器5停止动作，随后副托辊架3上的换向器4动作将玻璃输出副托辊架3后复位。至此该玻璃隔离粉撒粉装置全部完成玻璃的喷洒隔离粉的工序，该玻璃隔离粉撒粉装置即可进入下个工作循环。

该玻璃隔离粉撒粉装置结构紧凑、设计巧妙，通过主撒粉器2和副撒粉器5两次撒粉工作的方式，解决了现有玻璃隔离粉撒粉方式存有的撒粉缺失的问题，特别适合玻璃生产使用的需要。

Claims (5)

1.一种玻璃隔离粉撒粉装置，包括主托辊架（1）、副托辊架（3）、主撒粉器（2）、副撒粉器（5）和换向器（4）；所述主托辊架（1）中部上方安装有主撒粉器（2）；主撒粉器（2）横跨整个主托辊架（1）；其特征在于：所述的主托辊架（1）的一端一侧装有副托辊架（3）；副托辊架（3）与主托辊架（1）呈垂直交叉状设置；副托辊架（3）一端的主托辊架（1）内部安装有换向器（4）；副托辊架（3）一端上方装有副撒粉器（5）；副撒粉器（5）下方的副托辊架（3）的内部装有换向器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔离粉撒粉装置，其特征在于：所述的主托辊架（1）和副托辊架（3）均包括机架（6）、传动托辊（7）、驱动电机（9）和传动链（8）；所述的机架（6）上通过轴承间隔状安装有多个传动托辊（7）；传动托辊（7）的一端通过传动链（8）和链轮相互连接；所述的机架（6）的一端安装有驱动电机（9）；驱动电机（9）通过传动链（8）与其中一个传动托辊（7）的端头相连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃隔离粉撒粉装置，其特征在于：所述的换向器（4）包括升降架（11）、升降缸（10）、换向皮带（14）、主动轮（12）和从动轮（13）；所述的传动托辊（7）下方的机架（6）上通过升降缸（10）装有升降架（11）；传动托辊（7）之间的升降架（11）上通过主动轮（12）和从动轮（13）装有换向皮带（14）；升降架（11）上的各个主动轮（12）之间通过传动轴（15）相互连接；传动轴（15）一侧的升降架（11）上装有换向电机（16）；换向电机（16）与传动轴（15）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃隔离粉撒粉装置，其特征在于：所述的主撒粉器（2）和副撒粉器（5）均包括储粉仓（17）、撒粉辊（20）、密封弧板（18）和分散网（21）；所述的储粉仓（17）下端出口对称安装有两组密封弧板（18）；密封弧板（18）之间的储粉仓（17）上通过储粉电机（19）装有撒粉辊（20）；撒粉辊（20）的圆周面与密封弧板（18）滑动密封连接；撒粉辊（20）下方的密封弧板（18）之间安装有分散网（21）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃隔离粉撒粉装置，其特征在于：所述的撒粉辊（20）的圆周面上设置有多个螺旋储槽（22）。

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