CN218538289U - 永磁滚筒驱动双向给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁滚筒驱动双向给料机，属于给料机的领域，其包括底架以及设置于底架上的料斗和输料机构；其特征在于：所述输料机构包括输送带以及两个永磁驱动滚筒，所述永磁驱动滚筒与底架转动连接，所述输送带套设并张紧于两永磁驱动滚筒的外侧；所述料斗上设置有用于排料的左闸门和右闸门，所述左闸门和右闸门分别位于输料机构输送方向的两端。本实用新型实现对物料的双向给料，输送过程平稳可靠，不会对输送带造成额外损耗，且降低安装空间，便于安装维护。

Description

永磁滚筒驱动双向给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机的领域，具体是涉及一种永磁滚筒驱动双向给料机。

背景技术

给料机是工业生产贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备如料斗、贮仓等连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中，是实行流水作业自动化的必备设备，广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、食品等行业。

现有的公告号为CN201442748U的中国实用新型专利，其公开了一种定量给料机，包括下料斗、主动滚筒、皮带、称重托辊、托辊、上料斗、被动滚筒、张紧装置、机架以及驱动电机，主动滚筒、被动滚筒通过轴承座用紧固螺栓安装在机架上，环形皮带套入主动滚筒和被动滚筒外，并通过托辊撑起，驱动电机与主动滚筒轴上连接，上料斗和下料斗均安装在机架上。

现有的给料机存在不便于实现物料双向运输的问题，因为实现正向运输时，输送带承载物料的一边为紧边，滚筒下部回程段为松边，但反向运输时，输送带的上边和下边均为紧边，使得输送带受力过大，严重缩短输送带的使用寿命；而若将从动滚筒也设计成驱动滚筒，则占用空间更大，安装与维护也更为繁琐。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种永磁滚筒驱动双向给料机。

本申请提供的一种永磁滚筒驱动双向给料机采用如下的技术方案：

一种永磁滚筒驱动双向给料机，包括底架以及设置于底架上的料斗和输料机构；其特征在于：所述输料机构包括输送带以及两个永磁驱动滚筒，所述永磁驱动滚筒与底架转动连接，所述输送带套设并张紧于两永磁驱动滚筒的外侧；所述料斗上设置有用于排料的左闸门和右闸门，所述左闸门和右闸门分别位于输料机构输送方向的两端。

通过采用上述技术方案，料斗上设置有用于排料的左闸门和右闸门；当左闸门打开时，靠近左闸门的永磁驱动滚筒得电作为主动滚筒使用，另一个永磁驱动滚筒不得电作为从动滚筒使用，进而将物料从左闸门排出；而当右闸门打开时，靠近右闸门的永磁驱动滚筒得电，另一个永磁驱动滚筒不得电，继而将物料从右闸门排出；从而实现对物料的双向给料，输送过程平稳可靠，不会对输送带造成额外损耗，且降低安装空间，便于安装维护。

优选的，所述永磁驱动滚筒包括接线盒、转轴、定子、转子以及筒体，所述转轴转动连接于底架上，所述接线盒安装于转轴的一端，所述定子固定套设于转轴外侧，所述转子固定于筒体内侧。

通过采用上述技术方案，转子和定子设计在永磁驱动滚筒的内部，即永磁驱动滚筒不仅作为常规的滚筒使用，并起到电动机的作用，相较于传统电动机、减速机和滚筒的组合配置，能够有效缩减占据空间，使得给料机的整体结构更加简单紧凑。

优选的，所述筒体包括内滚筒和外滚筒，所述转子固定于内滚筒的内侧，所述内滚筒和外滚筒之间设置有螺旋支承，所述螺旋支承螺旋绕卷固定于内滚筒的外周面上，所述内滚筒通过螺旋支承与外滚筒相对固定。

通过采用上述技术方案，永磁驱动滚筒的筒体包括内、外滚筒，并通过螺旋支承进行连接固定；而螺旋支承不仅起到增强永磁驱动滚筒的结构强度的作用，其螺旋绕卷布设于内、外滚筒之间，有助于散发掉永磁驱动滚筒运转时产生的热量，保证永磁驱动滚筒长期稳定的工作状态。

优选的，所述输送带为环形输送带，所述输送带的两侧设置有链条或传动齿，所述外滚筒的两端固定有链轮，所述输送带通过链条或传动齿与链轮相啮合。

通过采用上述技术方案，永磁驱动滚筒转动带动链轮同步转动，链轮与输送带上的链条或传动齿啮合带动输送带移动，继而实现物料的给料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中永磁驱动滚筒的结构剖视图。

图3是本实用新型中内滚筒与螺旋支承的结构示意图。

图中：1、料斗；2、右闸门；3、输送带；4、永磁驱动滚筒；5、底架；6、左闸门；7、接线盒；8、轴承座；9、链轮；10、内滚筒；11、螺旋支承；12、外滚筒；13、转子；14、定子；15、轴承；16、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1，一种永磁滚筒驱动双向给料机包括底架5安装于底架5上的料斗1和输料机构，底架5为该给料机整体的支撑架，料斗1通过螺栓或焊接固定于底架5上，料斗1上相对的两侧壁分别开设有用于排料的左闸门6和右闸门2。输料机构位于料斗1的底部，输料机构包括输送带3和两个永磁驱动滚筒4，两个永磁驱动滚筒4平行布设并转动连接于底架5上，输送带3为环形输送带3，输送带3套设并张紧于两永磁驱动滚筒4的外侧，左闸门6和右闸门2分别位于输料机构输送方向的两端。当左闸门6打开时，靠近左闸门6的永磁驱动滚筒4得电作为主动滚筒使用，另一个永磁驱动滚筒4不得电作为从动滚筒使用，进而将物料从左闸门6排出；而当右闸门2打开时，靠近右闸门2的永磁驱动滚筒4得电，另一个永磁驱动滚筒4不得电，继而将物料从右闸门2排出；从而实现对物料的双向给料，输送过程平稳可靠，不会对输送带3造成额外损耗，且降低安装空间，便于安装维护。

参照图2，永磁驱动滚筒4包括接线盒7、转轴16、定子14、转子13以及筒体，转轴16的两端连接有轴承座8，轴承座8螺栓固定于底架5上，转轴16靠近各轴承座8的内侧安装有轴承15，转轴16通过轴承15与轴承座8转动连接；定子14固定套设于转轴16的外侧，筒体同轴套设于转轴16外，转子13固定于筒体内侧壁。转子13和定子14设计在永磁驱动滚筒4的内部，即永磁驱动滚筒4不仅作为常规的滚筒使用，并起到电动机的作用，相较于传统电动机、减速机和滚筒的组合配置，能够有效缩减占据空间，使得给料机的整体结构更加简单紧凑。

参照图2和图3，筒体包括内滚筒10和外滚筒12，内滚筒10和外滚筒12间同轴设置，转子13固定于内滚筒10的内侧壁，内滚筒10和外滚筒12之间焊接固定有螺旋支承11，螺旋支承11螺旋绕卷于内滚筒10的外周面，内滚筒10与外滚筒12通过螺旋支承11相对固定。螺旋支承11不仅起到增强永磁驱动滚筒4的结构强度的作用，其螺旋绕卷布设于内滚筒10和外滚筒12之间，有助于散发掉永磁驱动滚筒4运转时产生的热量，保证永磁驱动滚筒4长期稳定的工作状态。外滚筒12的两端固定有链轮9，输送带3的两侧设置有链条或传动齿，本实施例中，输送带3的两侧设置有链条，输送带3通过链条与链轮9相啮合。永磁驱动滚筒4转动带动链轮9同步转动，链轮9与输送带3上的链条或传动齿啮合带动输送带3移动，以实现物料的给料。

本实用新型实施例一种永磁滚筒驱动双向给料机的实施原理为：当左闸门6打开时，靠近左闸门6的永磁驱动滚筒4得电作为主动滚筒使用，另一个永磁驱动滚筒4不得电作为从动滚筒使用，进而将物料从左闸门6排出；而当右闸门2打开时，靠近右闸门2的永磁驱动滚筒4得电，另一个永磁驱动滚筒4不得电，继而将物料从右闸门2排出；从而实现对物料的双向给料，输送过程平稳可靠，不会对输送带3造成额外损耗；且永磁驱动滚筒4不仅作为常规的滚筒使用，并起到电动机的作用，相较于传统电动机、减速机和滚筒的组合配置，能够有效缩减占据空间，使得给料机的整体结构更加简单紧凑。

Claims (4)

1.一种永磁滚筒驱动双向给料机，包括底架(5)以及设置于底架(5)上的料斗(1)和输料机构；其特征在于：所述输料机构包括输送带(3)以及两个永磁驱动滚筒(4)，所述永磁驱动滚筒(4)与底架(5)转动连接，所述输送带(3)套设并张紧于两永磁驱动滚筒(4)的外侧；所述料斗(1)上设置有用于排料的左闸门(6)和右闸门(2)，所述左闸门(6)和右闸门(2)分别位于输料机构输送方向的两端。

2.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒驱动双向给料机，其特征在于：所述永磁驱动滚筒(4)包括接线盒(7)、转轴(16)、定子(14)、转子(13)以及筒体，所述转轴(16)转动连接于底架(5)上，所述接线盒(7)安装于转轴(16)的一端，所述定子(14)固定套设于转轴(16)外侧，所述转子(13)固定于筒体内侧。

3.根据权利要求2所述的一种永磁滚筒驱动双向给料机，其特征在于：所述筒体包括内滚筒(10)和外滚筒(12)，所述转子(13)固定于内滚筒(10)的内侧，所述内滚筒(10)和外滚筒(12)之间设置有螺旋支承(11)，所述螺旋支承(11)螺旋绕卷固定于内滚筒(10)的外周面上，所述内滚筒(10)通过螺旋支承(11)与外滚筒(12)相对固定。

4.根据权利要求3所述的一种永磁滚筒驱动双向给料机，其特征在于：所述输送带(3)为环形输送带(3)，所述输送带(3)的两侧设置有链条或传动齿，所述外滚筒(12)的两端固定有链轮(9)，所述输送带(3)通过链条或传动齿与链轮(9)相啮合。

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