CN218706264U - 永磁滚筒驱动链式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了永磁滚筒驱动链式给料机，包括底架，所述底架上连接有驱永磁动滚筒、改向滚筒和料斗，所述永磁驱动滚筒和改向滚筒之间通过输送带连接，所述料斗位于输送带上方，所述永磁驱动滚筒包括轴，所述轴的两端分别连接有轴承座，所述轴的一端伸出轴承座连接有接线盒，所述轴承座的内侧布置有轴承，所述轴承的外圈安装有滚筒，所述滚筒内设有定子和转子，所述转子固定于滚筒内壁，所述定子固定于轴上，所述滚筒外圆柱面的两端及中部连接有若干链轮，所述滚筒外圆柱面上位于相邻两组链轮之间安装有若干圆环。本实用新型能够提供传动可靠性，同时保持良好散热，确保给料机能长时间平稳工作。

Description

永磁滚筒驱动链式给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及永磁滚筒驱动链式给料机。

背景技术

给料机是矿山广泛应用的散料输送设备，目前给料机的驱动模式是电机+减速机+驱动滚筒，采用这种方式时电机和减速机要占用较大的空间，使用现场安装也比较麻烦。永磁电机是一项新兴的技术，不仅效率高，体积也小。因此，把永磁电机集成在给料机驱动滚筒内部是一个较好的解决方案。

专利CN212981539U设计了一种永磁滚筒驱动给料机，但采用的是环形皮带作为输送带。给料机驱动滚筒一般直径较小，把永磁电机的转子和定子集成在驱动滚筒内部后，很难再布置散热装置。给料机一般是长时间工作，会产生很大的热量，环形皮带在高温下强度会降低，甚至熔化，从而失去输送物料的能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁滚筒驱动链式给料机，能够提供传动可靠性，同时保持良好散热，确保给料机能长时间平稳工作。

为实现上述目的，本实用新型永磁滚筒驱动链式给料机，包括底架，所述底架上连接有驱永磁动滚筒、改向滚筒和料斗，所述永磁驱动滚筒和改向滚筒之间通过输送带连接，所述料斗位于输送带上方，所述永磁驱动滚筒包括轴，所述轴的两端分别连接有轴承座，所述轴的一端伸出轴承座连接有接线盒，所述轴承座的内侧布置有轴承，所述轴承的外圈安装有滚筒，所述滚筒内设有定子和转子，所述转子固定于滚筒内壁，所述定子固定于轴上，所述滚筒外圆柱面的两端及中部连接有若干链轮，所述滚筒外圆柱面上位于相邻两组链轮之间安装有若干圆环。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带为齿型输送带，包括齿输送带本体，所述齿输送带本体的两侧及中部对应链轮布置有齿一，所述齿一与链轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿输送带本体为金属块组装而成的履带式输送带或由橡胶与其他复合材料制造而成的整体式输送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带为齿-链组合输送带，包括齿-链输送带本体，所述齿-链输送带本体两侧布置有链条，所述齿-链输送带本体中部对应链轮布置有齿二，所述链条、齿二分别与对应的链轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿-链输送带本体为金属块组装而成的履带式输送带或由橡胶与其他复合材料制造而成的整体式输送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

永磁驱动滚筒的外圆柱面布置由多个圆环，一方面对输送带起支承作用，另一个方面加大了输送带与滚筒之间的间隙，有利于永磁驱动滚筒的散热，确保给料机能长时间平稳工作；

驱动滚筒采用链轮驱动输送带，不是采用摩擦传动，提高了传动的可靠性。

附图说明

图1是永磁滚筒驱动链式给料机的结构示意图。

图2是永磁驱动滚筒的结构示意图。

图3是齿型输送的结构示意图。

图4是齿-链组合输送带的结构示意图。

图中：1、料斗，2、输送带，3、永磁驱动滚筒，4、底架，5、改向滚筒；

2-1、齿一，2-2、齿型输送带本体；

2A-1、链条，2A-2、齿-链输送带本体，2A-3、齿二；

3-1、接线盒，3-2、轴承座，3-3、链轮，3-4、滚筒，3-5、圆环，3-6、转子，3-7、定子，3-8、轴承，3-9、轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，永磁滚筒驱动链式给料机，包括底架4，底架4上连接有驱永磁驱动滚筒3、改向滚筒5和料斗1，永磁驱动滚筒3和改向滚筒5之间通过输送带2连接，料斗 1位于输送带2上方，永磁驱动滚筒3包括轴3-9，轴3-9的两端分别连接有轴承座3-2，轴 3-9的一端伸出轴承座3-2连接有接线盒3-1，轴承座3-2的内侧布置有轴承3-8，轴承3-8的外圈安装有滚筒3-4，滚筒3-4内设有定子3-7和转子3-6，转子3-6固定于滚筒3-4内壁，定子3-7固定于轴3-9上，滚筒3-4外圆柱面的两端及中部连接有若干链轮3-3，滚筒3-4外圆柱面上位于相邻两组链轮3-3之间安装有若干圆环3-5，利用圆环3-5设计，能够对输送带2 起到支撑作用，同时加大了输送带2与3-4滚筒之间的间隙，有助于永磁驱动滚筒3散热，同时减少永磁驱动滚筒3对输送带2的热传递。

如图3所示，为了更好的配合永磁驱动滚筒3进行输送作业，优选的，输送带2为齿型输送带，包括齿输送带本体2-2，齿输送带本体2-2的两侧及中部对应链轮3-3布置有齿一2-1，齿一2-1与链轮3-3啮合，利用啮合传动连接，能够使永磁驱动滚筒3与输送带2之间的传动更加稳定。

为了使输送带2的输送稳定性更好，齿输送带本体2-2为金属块组装而成的履带式输送带或由橡胶与其他复合材料制造而成的整体式输送带，结构稳固性好，能够便于配合永磁驱动滚动完成输送工作。

实施例二：

如图1、图2和图4所示，实施例二与实施例一不同点在于，输送带2为齿-链组合输送带，包括齿-链输送带本体2A-2，齿-链输送带本体2A-2两侧布置有链条2A-1，齿-链输送带本体2A-2中部对应链轮3-3布置有齿二2A-3，链条2A-1、齿二2A-3分别与对应的链轮3-3啮合，利用链条2A-1替换实施例一中两侧的齿一2-1，同样保持与链轮3-3的啮合效果，依然能够实现稳定的传动配合。

本实用新型的工作过程：当采用齿型输送带时，永磁驱动滚筒3两侧的链轮3-3分别与齿型输送带本体2-2两侧的齿一2-1相啮合，永磁驱动滚筒3中间的链轮3-3与齿型输送带本体2-2中间的齿一2-1相啮合，在永磁驱动滚筒3带动下，料斗1内的物料被运送出料斗1。

当采用齿-链组合输送带时，永磁驱动滚筒3两侧的链轮3-3分别与齿-链输送带本体2A-2 两侧的链条2A-1相啮合，永磁驱动滚筒3中间的链轮3-3与齿-链输送带本体2A-2中间的齿二2A-3相啮合，在永磁驱动滚筒3带动下，料斗1内的物料被运送出料斗1。

Claims (5)

1.永磁滚筒驱动链式给料机，包括底架(4)，所述底架(4)上连接有驱永磁驱动滚筒(3)、改向滚筒(5)和料斗(1)，所述永磁驱动滚筒(3)和改向滚筒(5)之间通过输送带(2)连接，所述料斗(1)位于输送带(2)上方，其特征在于，所述永磁驱动滚筒(3)包括轴(3-9)，所述轴(3-9)的两端分别连接有轴承座(3-2)，所述轴(3-9)的一端伸出轴承座(3-2)连接有接线盒(3-1)，所述轴承座(3-2)的内侧布置有轴承(3-8)，所述轴承(3-8)的外圈安装有滚筒(3-4)，所述滚筒(3-4)内设有定子(3-7)和转子(3-6)，所述转子(3-6)固定于滚筒(3-4)内壁，所述定子(3-7)固定于轴(3-9)上，所述滚筒(3-4)外圆柱面的两端及中部连接有若干链轮(3-3)，所述滚筒(3-4)外圆柱面上位于相邻两组链轮(3-3)之间安装有若干圆环(3-5)。

2.根据权利要求1所述的永磁滚筒驱动链式给料机，其特征在于，所述输送带(2)为齿型输送带，包括齿输送带本体(2-2)，所述齿输送带本体(2-2)的两侧及中部对应链轮(3-3)布置有齿一(2-1)，所述齿一(2-1)与链轮(3-3)啮合。

3.根据权利要求2所述的永磁滚筒驱动链式给料机，其特征在于，所述齿输送带本体(2-2)为金属块组装而成的履带式输送带或由橡胶与其他复合材料制造而成的整体式输送带。

4.根据权利要求1所述的永磁滚筒驱动链式给料机，其特征在于，所述输送带(2)为齿-链组合输送带，包括齿-链输送带本体(2A-2)，所述齿-链输送带本体(2A-2)两侧布置有链条(2A-1)，所述齿-链输送带本体(2A-2)中部对应链轮(3-3)布置有齿二(2A-3)，所述链条(2A-1)、齿二(2A-3)分别与对应的链轮(3-3)啮合。

5.根据权利要求4所述的永磁滚筒驱动链式给料机，其特征在于，所述齿-链输送带本体(2A-2)为金属块组装而成的履带式输送带或由橡胶与其他复合材料制造而成的整体式输送带。

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