CN220949731U - 一种新型高强度橡胶输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶输送带技术领域，具体为一种新型高强度橡胶输送带，包括两个对称放置的保护壳，所述保护壳之间安装有传送机构，所述传送机构内部设置有支撑机构，所述支撑机构包括转动连接于两个所述保护壳之间的两个第二转动辊以及缠绕于两个所述第二转动辊外侧的第二传送带，所述保护壳外侧表面安装有用于控制所述第二转动辊转动的第二电机。在使用橡胶传送带运输过重物品时，通过底下的支撑机构对物品与传送带接触位置件支撑，防止橡胶传送带断裂，对传送带进行保护，第一传送带与第二传送带分别单独使用电机控制，控制两个传送带表面的移动速度一致，保持物品与传送带接触位置下侧一直有支撑盒进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶输送带技术领域，具体为一种新型高强度橡胶输送带。
背景技术
橡胶输送带要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
授权公告号为CN215885127U的实用新型专利公开了一种耐磨橡胶输送带，该实用新型包括橡胶输送带，所述橡胶输送带的顶部固定连接有挡边和防滑纹，所述橡胶输送带的内部开设有凹槽，所述凹槽内设置有金属板，所述金属板的顶部穿过凹槽并位于橡胶输送带的表面。其有益效果是，该耐磨橡胶输送带，通过挡边，可将橡胶输送带的两侧进行遮挡，避免物品从橡胶输送带的两侧掉落，通过防滑纹，可增加橡胶输送带与传送物品之间的摩擦力，同时也有效的提高了橡胶输送带的耐磨性，通过金属板，金属板的材质为铁铬铝片，可将橡胶输送带的表面进行遮挡，从而减少了橡胶输送带暴露在外的面积，保障了橡胶输送带的使用寿命，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
虽然上述使用能够增强橡胶输送带的耐磨性，以此延长橡胶输送带的使用寿命，虽然橡胶输送带增加了耐磨性，如果运输的物品质量过重，会导致传送带与物品接触位置压强过大，可能会导致橡胶输送带断裂。鉴于此，我们提出一种新型高强度橡胶输送带。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型高强度橡胶输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型高强度橡胶输送带，包括两个对称放置的保护壳，所述保护壳之间安装有传送机构，所述传送机构内部设置有支撑机构；
所述支撑机构包括转动连接于两个所述保护壳之间的两个第二转动辊以及缠绕于两个所述第二转动辊外侧的第二传送带，所述保护壳外侧表面安装有用于控制所述第二转动辊转动的第二电机，所述第二传送带外侧表面上固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱顶端安装有支撑盒，所述支撑盒内转动连接有若干支撑转动辊。
作为优选的技术方案，所述传送机构包括两个对称放置的第一转动辊以及缠绕于所述第一转动辊外侧表面的第一传送带，所述第一转动辊内焊接有连接轴，所述保护壳外侧安装有用于控制所述连接轴转动的第一电机。
作为优选的技术方案，所述支撑盒侧表面开设有供所述第一传送带通过的槽，所述支撑转动辊上表面紧贴所述第一传送带内部上表面。
作为优选的技术方案，所述第二传送带外侧上表面与所述第一传送带内侧上表面之间的距离小于所述第一转动辊外侧表面与所述第二传送带外表面之间的距离。
作为优选的技术方案，所述第二传送带的宽度小于两个所述保护壳的间距，所述第一传送带的宽度小于两个所述保护壳的间距。
作为优选的技术方案，所述第一传送带材料为橡胶，所述第二传送带材料为金属。
作为优选的技术方案，所述第一传送带与所述第二传送带移动速度一致，所述支撑柱共十个且分为两排，同一侧的所述支撑柱等距直线分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在使用橡胶传送带运输过重物品时，通过底下的支撑机构对物品与传送带接触位置件支撑，防止橡胶传送带断裂，对传送带进行保护。
2.第一传送带与第二传送带分别单独使用电机控制，控制两个传送带表面的移动速度一致，保持物品与传送带接触位置下侧一直有支撑盒进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型整体的爆炸图；
图3为本实用新型中传送机构的结构示意图；
图4为本实用新型中支撑机构的结构示意图。
图中各个标号的意义为：
1、保护壳；
2、传送机构；21、第一传送带；22、第一转动辊；23、连接轴；24、第一电机；
3、支撑机构；31、第二传送带；32、第二转动辊；33、第二电机；34、支撑柱；35、支撑盒；36、支撑转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：
一种新型高强度橡胶输送带，包括两个对称放置的保护壳1，保护壳1之间安装有传送机构2，传送机构2内部设置有支撑机构3，支撑机构3包括转动连接于两个保护壳1之间的两个第二转动辊32以及缠绕于两个第二转动辊32外侧的第二传送带31，保护壳1外侧表面安装有用于控制第二转动辊32转动的第二电机33，第二传送带31外侧表面上固定安装有若干支撑柱34，支撑柱34顶端安装有支撑盒35，支撑盒35内转动连接有若干支撑转动辊36，通过上述机构，在第一传送带21运送重物时能够通过支撑机构3对第一传送带21进行支撑，对第一传送带21进行保护。
进一步地，传送机构2包括两个对称放置的第一转动辊22以及缠绕于第一转动辊22外侧表面的第一传送带21，第一转动辊22内焊接有连接轴23，保护壳1外侧安装有用于控制连接轴23转动的第一电机24，第一电机24控制连接轴23转动，带动第一转动辊22转动使得第一传送带21移动。
进一步地，支撑盒35侧表面开设有供第一传送带21通过的槽，支撑转动辊36上表面紧贴第一传送带21内部上表面，通过支撑转动辊36对第一传送带21进行支撑。
在本实施例中，第二传送带31外侧上表面与第一传送带21内侧上表面之间的距离小于第一转动辊22外侧表面与第二传送带31外表面之间的距离，确保第二传送带31上的支撑柱34以及支撑盒35能够顺利地转动。
在本实施例中，第二传送带31的宽度小于两个保护壳1的间距，第一传送带21的宽度小于两个保护壳1的间距，防止传送带与保护壳1侧表面产生摩擦。
在本实施例中，第一传送带21材料为橡胶，第二传送带31材料为金属，金属制成的第二传送带31具有更长的使用寿命。
在本实施例中，第一传送带21与第二传送带31移动速度一致，支撑柱34共十个且分为两排，同一侧的支撑柱34等距直线分布，能够在运输多个物体时同时进行支撑。
其中，值得说明的是，本实施例中涉及的第一电机24、第二电机33的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。
本实施例的新型高强度橡胶输送带在具体使用过程中，首先根据支撑盒35的位置，将重物放置到第一传送带21上的对应位置处，随后同时启动第一电机24与第二电机33，并控制第一传送带21与第二传送带31表面移动速度一致，使得支撑盒35能够一直处于重物的下方，能够一直对第一传送带21进行支撑，对第一传送带21进行保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型高强度橡胶输送带，包括两个对称放置的保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)之间安装有传送机构(2)，所述传送机构(2)内部设置有支撑机构(3)；
所述支撑机构(3)包括转动连接于两个所述保护壳(1)之间的两个第二转动辊(32)以及缠绕于两个所述第二转动辊(32)外侧的第二传送带(31)，所述保护壳(1)外侧表面安装有用于控制所述第二转动辊(32)转动的第二电机(33)，所述第二传送带(31)外侧表面上固定安装有若干支撑柱(34)，所述支撑柱(34)顶端安装有支撑盒(35)，所述支撑盒(35)内转动连接有若干支撑转动辊(36)。
2.如权利要求1所述的新型高强度橡胶输送带，其特征在于：所述传送机构(2)包括两个对称放置的第一转动辊(22)以及缠绕于所述第一转动辊(22)外侧表面的第一传送带(21)，所述第一转动辊(22)内焊接有连接轴(23)，所述保护壳(1)外侧安装有用于控制所述连接轴(23)转动的第一电机(24)。
3.如权利要求2所述的新型高强度橡胶输送带，其特征在于：所述支撑盒(35)侧表面开设有供所述第一传送带(21)通过的槽，所述支撑转动辊(36)上表面紧贴所述第一传送带(21)内部上表面。
4.如权利要求2所述的新型高强度橡胶输送带，其特征在于：所述第二传送带(31)外侧上表面与所述第一传送带(21)内侧上表面之间的距离小于所述第一转动辊(22)外侧表面与所述第二传送带(31)外表面之间的距离。
5.如权利要求2所述的新型高强度橡胶输送带，其特征在于：所述第二传送带(31)的宽度小于两个所述保护壳(1)的间距，所述第一传送带(21)的宽度小于两个所述保护壳(1)的间距。
6.如权利要求2所述的新型高强度橡胶输送带，其特征在于：所述第一传送带(21)材料为橡胶，所述第二传送带(31)材料为金属。
7.如权利要求2所述的新型高强度橡胶输送带，其特征在于：所述第一传送带(21)与所述第二传送带(31)移动速度一致，所述支撑柱(34)共十个且分为两排，同一侧的所述支撑柱(34)等距直线分布。
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