CN113798203A - 一种理料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种理料机，包括机体，所述机体内部设置支撑架，所述支撑架固定安装在机体内侧壁上，所述支撑架上设置倒V型底座，所述倒V型底座两侧面上分别安装第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊和第二主动辊安装角度为V型，所述第一主动辊和第二主动辊分别包括锥齿轮副、轴承、轴和轴承座；本发明通过两条相向运动皮带呈一定角度组成一个V型物料输送皮带组，同时旋转的拨料装置把重叠的玉米棒拨除，仅容单个玉米棒通过拨料装置的半圆形缺口，从而实现对杂乱无章的玉米棒进行整理排列，无重叠地依次供给自动分级机；通过配置与自动分级机通道数量相等的皮带组和拨料装置，从而达到分别给自动分级机各通道供给物料要求。

Description

一种理料机

技术领域

本发明涉及一种鲜食玉米加工装置领域，具体涉及一种理料机。

背景技术

鲜食玉米行业的产品（玉米棒）出售前要求对玉米棒按长度进行分级（分等），玉米棒自动分级机的出现解决了以前分级需要人工多、分级不准确的问题。

但是目前玉米棒自动分级机缺乏能够达到其要求的供料设备，即理料机，首先，对杂乱无章的玉米棒不能进行整理排列，并且无重叠地依次供给自动分级机，再次不能够分别给自动分级机各通道供给物料，从而导致了工作效率严重下降。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种理料机。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种理料机，包括机体，所述机体内部设置支撑架，所述支撑架固定安装在机体内侧壁上，所述支撑架上设置倒V型底座，所述倒V型底座贯穿于支撑架，所述倒V型底座两侧面上分别安装第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊和第二主动辊安装角度为V型，所述第一主动辊和第二主动辊分别包括锥齿轮副、轴承、轴和轴承座，所述第一主动辊底部为轴承座，所述轴承座通过轴承与轴连接，所述轴承一端设置锥齿轮副，所述第一主动辊和第二主动辊通过锥齿轮副啮合连接，所述锥齿轮副安装在倒V型底座内部，所述第一主动辊内部轴顶端设置动力输入锥齿轮，所述动力输入锥齿轮与传动箱连接，所述传动箱安装在支撑架和机体中间处，所述传动箱与主电机连接，所述主电机固定安装在机体底部。在主电机的工作下，将动力传给传动箱，动力输入锥齿轮开始转动，从而带动锥齿轮副转动，第一主动辊和第二主动辊在锥齿轮副啮合作用下，相向运动。

进一步的，所述机体一侧设置有固定板，所述固定板一侧固定安装有电机，所述固定板通过螺栓与机体固定连接，所述电机一侧设置有传动轴。此处电机与主电机为两个独立的电机，主电机提供动力，电机负责旋转工作。

进一步的，所述传动轴安装在机体上部，所述传动轴上设置有拨料装置，所述拨料装置与传动轴固定连接，所述拨料装置底部设置有皮带组。电机工作时，带动传动轴转动，从而带动拨料装置转动，拨料装置功能为拨动玉米棒，使玉米棒在皮带组上有顺序整齐排列的输出，同时防止玉米棒重叠。

进一步的，所述皮带组包括第一皮带和第二皮带，所述第一皮带安装在第一主动辊和第一被动辊表面，所述第二皮带安装在第二主动辊和第二被动辊表面，所述第一主动辊和第一被动辊安装在第一皮带两端处，所述第二主动辊和第二被动辊安装在第二皮带两端处。皮带组作为输送玉米棒的通道，在第一主动辊和第二主动辊安装角度为V型下，皮带组组装后也呈V型。

进一步的，所述皮带组一端设置有进料槽，所述进料槽安装在机体一端处，所述机体一端处为进料口，所述进料槽两侧设置有进料槽挡板。玉米棒通过进料槽缓缓的输送到皮带组上，进料槽作为暂存玉米棒和输送玉米棒使用，通过设置进料槽挡板，可以有效的防止玉米棒掉落到设备外面。

进一步的，所述进料槽上设置有分料板，所述分料板上设置有玉米棒。分料板主要作用是向皮带组分配玉米棒。

进一步的，所述皮带组底部设置有废料接槽，所述废料接槽安装在机体内部侧壁上。废料接槽用于承接玉米棒表面掉落的碎屑。

进一步的，所述机体底部固定安装机架，所述机架底部固定安装支撑脚。用于支撑所有部件。

进一步的，所述第一主动辊和第二主动辊在锥齿轮副啮合连接下，旋转方向为反向。从而带动皮带组往同一方向传输玉米棒。

进一步的，所述皮带组和拨料装置设置有多组，优选的，皮带组和拨料装置设置两组，数量需根据自动分级机通道数量来确定，所述拨料装置之间的距离与自动分级机通道间距一致。

本发明的有益效果是：本发明通过两条相向运动皮带呈一定角度组成一个V型物料输送皮带组，由于玉米棒外形近似圆柱状，并且长径比较大，因此在V型皮带组内均有顺向滑落到V型皮带组底部的趋势。同时旋转的拨料装置把重叠的玉米棒拨除，仅容单个玉米棒通过拨料装置的半圆形缺口，从而实现对杂乱无章的玉米棒进行整理排列，无重叠地依次供给自动分级机；通过配置与自动分级机通道数量相等的皮带组和拨料装置，从而达到分别给自动分级机各通道供给物料要求。

附图说明

图1是本发明结构正视图；

图2是本发明结构左视图；

图3是本发明结构俯视图；

图4是本发明结构A处放大图；

图5是本发明结构皮带组工作状态图；

图6是本发明结构拨料装置工作示意图。

其中1.机体，2.螺栓，3.电机，4.固定板，5.支撑架，6.第一主动辊，7.皮带组，8.倒V型底座，9.第二主动辊，10.分料板，11.玉米棒，12.拨料装置，13.传动轴，14.传动箱，15.主电机，16.机架，17.支撑脚，18.废料接槽，19.进料槽挡板，20.进料槽，21.第一被动辊，22.第二被动辊；

601.动力输入锥齿轮，602.锥齿轮副，603.轴承，604.轴，605.轴承座，701.第一皮带，702.第二皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。

实施例

如图1-4所示，一种理料机，包括机体1，所述机体1内部设置支撑架5，所述支撑架5固定安装在机体1内侧壁上，所述支撑架5上设置倒V型底座8，所述倒V型底座8贯穿于支撑架5，所述倒V型底座8两侧面上分别安装第一主动辊6和第二主动辊9，所述第一主动辊6和第二主动辊9安装角度为V型，所述第一主动辊6和第二主动辊9分别包括锥齿轮副602、轴承603、轴604和轴承座605，所述第一主动辊6底部为轴承座605，所述轴承座605通过轴承603与轴604连接，所述轴承603一端设置锥齿轮副602，所述第一主动辊6和第二主动辊9通过锥齿轮副602啮合连接，所述锥齿轮副602安装在倒V型底座8内部，所述第一主动辊6内部轴604顶端设置动力输入锥齿轮601，所述动力输入锥齿轮601与传动箱14连接，所述传动箱14安装在支撑架5和机体1中间处，所述传动箱14与主电机15连接，所述主电机15固定安装在机体1底部。在主电机15的工作下，将动力传给传动箱14，动力输入锥齿轮601开始转动，从而带动锥齿轮副602转动，第一主动辊6和第二主动辊9在锥齿轮副啮合602作用下，相向运动。

所述机体1一侧设置有固定板4，所述固定板4一侧固定安装有电机3，所述固定板4通过螺栓2与机体1固定连接，所述电机3一侧设置有传动轴13。此处电机3与主电机15为两个独立的电机，主电机15提供动力，电机3负责旋转工作。

所述传动轴13安装在机体1上部，所述传动轴上13设置有拨料装置12，所述拨料装置12与传动轴13固定连接，所述拨料装置12底部设置有皮带组7。电机3工作时，带动传动轴13转动，从而带动拨料装置12转动，拨料装置12功能为拨动玉米棒11，使玉米棒11在皮带组7上有顺序整齐排列的输出，同时防止玉米棒11重叠。

所述皮带组7包括第一皮带701和第二皮带702，所述第一皮带701安装在第一主动辊6和第一被动辊21表面，所述第二皮带702安装在第二主动辊9和第二被动辊22表面，所述第一主动辊6和第一被动辊21安装在第一皮带701两端处，所述第二主动辊9和第二被动辊22安装在第二皮带702两端处。皮带组7作为输送玉米棒11的通道，在第一主动辊6和第二主动辊9安装角度为V型下，皮带组7组装后也呈V型。

所述皮带组7一端设置有进料槽20，所述进料槽20安装在机体1一端处，所述机体1一端处为进料口，所述进料槽20两侧设置有进料槽挡板19。玉米棒通过进料槽20缓缓的输送到皮带组7上，进料槽20作为暂存玉米棒11和输送玉米棒11使用，通过设置进料槽挡板19，可以有效的防止玉米棒11掉落到设备外面。

所述进料槽20上设置有分料板10，所述分料板10上设置有玉米棒11。分料板10主要作用是向皮带组7分配玉米棒11。

所述皮带组7底部设置有废料接槽18，所述废料接槽18安装在机体1内部侧壁上。废料接槽18用于承接玉米棒11表面掉落的碎屑。

所述机体1底部固定安装机架16，所述机架16底部固定安装支撑脚17。用于支撑所有部件。

所述第一主动辊6和第二主动辊9在锥齿轮副602啮合连接下，旋转方向为反向。从而带动皮带组7往同一方向传输玉米棒11。

所述皮带组7和拨料装置12设置有多组。优选的，皮带组7和拨料装置12设置两组，数量需根据自动分级机通道数量来确定，所述拨料装置12之间的距离与自动分级机通道间距一致。

如图5和6所示，一种理料机，皮带组7在第一主动辊6和第二主动辊9的转动下，皮带组7朝同一发向传送玉米棒11，并且在拨料装置12的作用下，使玉米棒11进行整理排列，无重叠地依次供给自动分级机。

将主电机15和电机3接通外部电源，在主电机15的工作下，将动力传给传动箱14，动力输入锥齿轮601开始转动，从而带动锥齿轮副602转动，第一主动辊6和第二主动辊9在锥齿轮副啮合602作用下，相向运动，从而带动皮带组7往同一方向输送玉米棒11；首先玉米棒11落入进料槽20，通过分料板10，玉米棒11分别滑入皮带组7，通过设置进料槽挡板19，可以有效的防止玉米棒11掉落到设备外面，在各皮带组7的向前运动下，电机3工作，带动传动轴13转动，从而带动拨料装置12转动，通过拨料装置12不断拨动玉米棒11，使其依次无重叠的排列通过，并供给自动分级机；拨料装置12为领域内人员所知，由多个分拨片安装组成，皮带组7作为输送玉米棒11的通道，在第一主动辊6和第二主动辊9安装角度为V型下，皮带组7组装后也呈V型，由于玉米棒11外形近似圆柱状，并且长径比较大，因此在V型皮带组7内均有顺向滑落到V型皮带组7底部的趋势，同时旋转的拨料装置12把重叠的玉米棒11拨除，仅容单个玉米棒11通过拨料装置12的半圆形缺口，从而实现对杂乱无章的玉米棒11进行整理排列，无重叠地依次供给自动分级机；本发明皮带组和拨料装置数量需根据自动分级机通道数量来确定，而且拨料装置12之间的距离与自动分级机通道间距一致，从而达到分别给自动分级机各通道供给物料要求。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种理料机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部设置支撑架（5），所述支撑架（5）固定安装在机体（1）内侧壁上，所述支撑架（5）上设置倒V型底座（8），所述倒V型底座（8）贯穿于支撑架（5），所述倒V型底座（8）两侧面上分别安装第一主动辊（6）和第二主动辊（9），所述第一主动辊（6）和第二主动辊（9）安装角度为V型，所述第一主动辊（6）和第二主动辊（9）分别包括锥齿轮副（602）、轴承（603）、轴（604）和轴承座（605），所述第一主动辊（6）底部为轴承座（605），所述轴承座（605）通过轴承（603）与轴（604）连接，所述轴承（605）一端设置锥齿轮副（602），所述第一主动辊（6）和第二主动辊（9）通过锥齿轮副（602）啮合连接，所述锥齿轮副（602）安装在倒V型底座（8）内部，所述第一主动辊（6）内部轴（604）顶端设置动力输入锥齿轮（601），所述动力输入锥齿轮（601）与传动箱（14）连接，所述传动箱（14）安装在支撑架（5）和机体（1）中间处，所述传动箱（14）与主电机（15）连接，所述主电机（15）固定安装在机体（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种理料机，其特征在于：所述机体（1）一侧设置有固定板（4），所述固定板（4）一侧固定安装有电机（3），所述固定板（4）通过螺栓（2）与机体（1）固定连接，所述电机（3）一侧设置有传动轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种理料机，其特征在于：所述传动轴（13）安装在机体（1）上部，所述传动轴（13）上设置有拨料装置（12），所述拨料装置（12）与传动轴（13）固定连接，所述拨料装置（12）底部设置有皮带组（7）。

4.根据权利要求3所述的一种理料机，其特征在于：所述皮带组（7）包括第一皮带（701）和第二皮带（702），所述第一皮带（701）安装在第一主动辊（6）和第一被动辊（21）表面，所述第二皮带（702）安装在第二主动辊（9）和第二被动辊（22）表面，所述第一主动辊（6）和第一被动辊（21）安装在第一皮带（701）两端处，所述第二主动辊（9）和第二被动辊（22）安装在第二皮带（702）两端处。

5.根据权利要求4所述的一种理料机，其特征在于：所述皮带组（7）一端设置有进料槽（20），所述进料槽（20）安装在机体（1）一端处，所述机体（1）一端处为进料口，所述进料槽（20）两侧设置有进料槽挡板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种理料机，其特征在于：所述进料槽（20）上设置有分料板（10），所述分料板（10）上设置有玉米棒（11）。

7.根据权利要求3所述的一种理料机，其特征在于：所述皮带组（7）底部设置有废料接槽（18），所述废料接槽（18）安装在机体（1）内部侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种理料机，其特征在于：所述机体（1）底部固定安装机架（16），所述机架（16）底部固定安装支撑脚（17）。

9.根据权利要求1所述的一种理料机，其特征在于：所述第一主动辊（6）和第二主动辊（9）在锥齿轮副（602）啮合连接下，旋转方向为反向。

10.根据权利要求3所述的一种理料机，其特征在于：所述皮带组（7）和拨料装置（12）设置有多组，所述拨料装置（12）之间的距离与自动分级机通道间距一致。

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