CN210308188U - 一种可自动上料裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料裁切机,包括底座、液压缸、电机和进料箱,所述底座的上方设置有液压缸,且液压缸的输出端连接有连接杆,并且连接杆的底部安装有裁切刀,所述电机设置于底座的左下方,且电机的输出端通过第一传动皮带与第一转轴相连接,并且第一转轴之间通过传动链条相连接,所述旋转杆的中间固定有齿轮,且齿轮通过齿块与连接板相连接,并且连接板的左端设置有推杆。该可自动上料裁切机,连接板的左端设置有推杆,且连接板内壁上的齿块和齿轮啮合连接,当齿轮转动时,可以带动连接板进行移动,从而通过连接板带动推杆一起移动,将物料向前推动,不需要工作人员放置裁切,减轻了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体为一种可自动上料裁切机。
背景技术
裁切机是用于各行各业的物料的分割与裁切,可以直接对产品进行裁切,可做小批量生产,而且切割范围广,切割精度高。
但是现有的裁切机在使用过程中还是存在一些不足之处,例如不便于自动上料,需要工作人员将物料放在输送带上进行裁切,增加了工作人员的工作量,而且裁切不均匀,从而导致对裁切机的使用效率降低,所以我们提出了一种可自动上料裁切机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动上料裁切机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的裁切机不便于自动上料,需要工作人员将物料放在输送带上进行裁切,增加了工作人员的工作量,而且裁切不均匀,从而导致对裁切机的使用效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动上料裁切机,包括底座、液压缸、电机和进料箱,所述底座的上方设置有液压缸,且液压缸的输出端连接有连接杆,并且连接杆的底部安装有裁切刀,所述电机设置于底座的左下方,且电机的输出端通过第一传动皮带与第一转轴相连接,并且第一转轴之间通过传动链条相连接,所述传动链条的外壁上固定有第一拨杆,且第一转轴的左侧设置有固定架,所述第一拨杆的右侧设置有固定环,且固定环的外壁上固定有第二拨杆,并且固定环的内部固定有第二转轴,所述第二转轴通过第二传动皮带与第三转轴相连接,且第三转轴和第二转轴上设置有输送带,所述第三转轴的右侧通过第二传动皮带与第四转轴相连接,且第四转轴通过第四传动皮带与旋转杆相连接,并且旋转杆设置于连接架的内部,所述进料箱设置于连接架的左侧,且进料箱的上方设置有进料口,并且进料箱的左下方设置有出料口,所述旋转杆的中间固定有齿轮,且齿轮通过齿块与连接板相连接,并且连接板的左端设置有推杆。
优选的,所述第一转轴设置有两个,且2个第一转轴之间通过传动链条相连接,并且2个第一转轴与固定架的连接方式为轴承连接。
优选的,所述第一拨杆与传动链条的连接方式为焊接,且第一拨杆和第二拨杆为贴合连接,并且第一拨杆等间距分布于传动链条的外侧。
优选的,所述固定环设置有两个,且2个固定环和第二转轴为一体式结构,并且固定环上的第二拨杆等角度分布。
优选的,所述进料口的宽度等于出料口的宽度,且出料口呈倾斜状。
优选的,所述推杆和连接板的连接方式为焊接,且连接板的上下两端与连接架的内壁构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可自动上料裁切机;
(1)连接板的左端设置有推杆,且连接板内壁上的齿块和齿轮啮合连接,当齿轮转动时,可以带动连接板进行移动,从而通过连接板带动推杆一起移动,将物料向前推动,不需要工作人员放置裁切,减轻了工作人员的工作量;
(2)设置有第一拨杆和第二拨杆,且第一拨杆和第二拨杆贴合连接,当第一拨杆转动时可以带动第二拨杆旋转,进而带动固定环和第二转轴旋转,由此使输送带进行间断性运转,使输送带上的物料均匀裁切,提高了该裁切机的使用效率;
(3)连接板的上下两端与连接架设置为滑动连接,这样在连接板左右移动时更加平稳,有效防止连接板出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型第一拨杆和第二拨杆连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型进料箱和进料口连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型连接板和连接架连接右视结构示意图。
图中:1、底座;2、液压缸;3、连接杆;4、裁切刀;5、电机;6、第一传动皮带;7、第一转轴;8、传动链条;9、第一拨杆;10、固定架;11、第二拨杆;12、固定环;13、第二转轴;14、第二传动皮带;15、第三转轴;16、第三传动皮带;17、第四转轴;18、第四传动皮带;19、旋转杆;20、进料箱;21、进料口;22、出料口;23、连接板;24、齿块;25、齿轮;26、连接架;27、输送带;28、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动上料裁切机,包括底座1、液压缸2、连接杆3、裁切刀4、电机5、第一传动皮带6、第一转轴7、传动链条8、第一拨杆9、固定架10、第二拨杆11、固定环12、第二转轴13、第二传动皮带14、第三转轴15、第三传动皮带16、第四转轴17、第四传动皮带18、旋转杆19、进料箱20、进料口21、出料口22、连接板23、齿块24、齿轮25、连接架26、输送带27和推杆28,底座1的上方设置有液压缸2,且液压缸2的输出端连接有连接杆3,并且连接杆3的底部安装有裁切刀4,电机5设置于底座1的左下方,且电机5的输出端通过第一传动皮带6与第一转轴7相连接,并且第一转轴7之间通过传动链条8相连接,传动链条8的外壁上固定有第一拨杆9,且第一转轴7的左侧设置有固定架10,第一拨杆9的右侧设置有固定环12,且固定环12的外壁上固定有第二拨杆11,并且固定环12的内部固定有第二转轴13,第二转轴13通过第二传动皮带14与第三转轴15相连接,且第三转轴15和第二转轴13上设置有输送带27,第三转轴15的右侧通过第三传动皮带16与第四转轴17相连接,且第四转轴17通过第四传动皮带18与旋转杆19相连接,并且旋转杆19设置于连接架26的内部,进料箱20设置于连接架26的左侧,且进料箱20的上方设置有进料口21,并且进料箱20的左下方设置有出料口22,旋转杆19的中间固定有齿轮25,且齿轮25通过齿块24与连接板23相连接,并且连接板23的左端设置有推杆28;
第一转轴7设置有两个,且2个第一转轴7之间通过传动链条8相连接,并且2个第一转轴7与固定架10的连接方式为轴承连接,使第一转轴7在运转时更加稳定,保证该裁切机的正常使用;
第一拨杆9与传动链条8的连接方式为焊接,且第一拨杆9和第二拨杆11为贴合连接,并且第一拨杆9等间距分布于传动链条8的外侧,当第一拨杆9转动时可以带动第二拨杆11转动,增加了该裁切机的实用性;
固定环12设置有两个,且2个固定环12和第二转轴13为一体式结构,并且固定环12上的第二拨杆11等角度分布,可以通过第二拨杆11带动固定环12和第二转轴13一起旋转,从而使第二转轴13带动输送带27间断性运转,使物料裁切的更加均匀;
进料口21的宽度等于出料口22的宽度,且出料口22呈倾斜状,可以使物料更好的从出料口22落至输送带27上,从而使物料更好的被裁切,同时减轻了工作人员的工作量;
推杆28和连接板23的连接方式为焊接,且连接板23的上下两端与连接架26的内壁构成滑动结构,可以使连接板23移动式更加平稳,有效防止连接板23出现晃动的现象。
工作原理:在使用该可自动上料裁切机时,根据图1-5,首先工作人员将底座1安放在相应位置,接着通过外接电源启动电机5,电机5会通过第一传动皮带6带动第一转轴7旋转,从而使2个第一转轴7之间的传动链条8旋转,而传动链条8外壁上的第一拨杆9会与固定环12外壁上的第二拨杆11贴合,从而带动固定环12转动,进而由固定环12带动第二转轴13一起旋转,因第二转轴13通过第二传动皮带14与第三转轴15相连接,所以第三转轴15和第二转轴13之间的输送带27会进行间歇性运转;
这时工作人员将需要裁切的物料从进料口21放入进料箱20内部,由于第三转轴15通过第三传动皮带16与第四转轴17相连接,且第四转轴17通过第四传动皮带18和旋转杆19相连接,因此可以带动旋转杆19和齿轮25一起旋转,并且齿轮25和连接板23内壁上的齿块24啮合连接,所以齿轮25可以带动连接板23在连接架26的内部进行左右移动,从而使连接板23左端的推杆28将进料箱20内部的物料推向出料口22,使物料沿着出料口22落在输送带27上,通过输送带27将物料进行间断性输送;
与此同时,工作人员启动液压缸3,液压缸3会推动连接杆3和裁切刀4向下移动,进而使裁切刀4对物料进行间断性裁切,使物料裁切的更加均匀,为工作人员带来便利,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动上料裁切机,包括底座(1)、液压缸(2)、电机(5)和进料箱(20),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有液压缸(2),且液压缸(2)的输出端连接有连接杆(3),并且连接杆(3)的底部安装有裁切刀(4),所述电机(5)设置于底座(1)的左下方,且电机(5)的输出端通过第一传动皮带(6)与第一转轴(7)相连接,并且第一转轴(7)之间通过传动链条(8)相连接,所述传动链条(8)的外壁上固定有第一拨杆(9),且第一转轴(7)的左侧设置有固定架(10),所述第一拨杆(9)的右侧设置有固定环(12),且固定环(12)的外壁上固定有第二拨杆(11),并且固定环(12)的内部固定有第二转轴(13),所述第二转轴(13)通过第二传动皮带(14)与第三转轴(15)相连接,且第三转轴(15)和第二转轴(13)上设置有输送带(27),所述第三转轴(15)的右侧通过第三传动皮带(16)与第四转轴(17)相连接,且第四转轴(17)通过第四传动皮带(18)与旋转杆(19)相连接,并且旋转杆(19)设置于连接架(26)的内部,所述进料箱(20)设置于连接架(26)的左侧,且进料箱(20)的上方设置有进料口(21),并且进料箱(20)的左下方设置有出料口(22),所述旋转杆(19)的中间固定有齿轮(25),且齿轮(25)通过齿块(24)与连接板(23)相连接,并且连接板(23)的左端设置有推杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料裁切机,其特征在于:所述第一转轴(7)设置有两个,且2个第一转轴(7)之间通过传动链条(8)相连接,并且2个第一转轴(7)与固定架(10)的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料裁切机,其特征在于:所述第一拨杆(9)与传动链条(8)的连接方式为焊接,且第一拨杆(9)和第二拨杆(11)为贴合连接,并且第一拨杆(9)等间距分布于传动链条(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料裁切机,其特征在于:所述固定环(12)设置有两个,且2个固定环(12)和第二转轴(13)为一体式结构,并且固定环(12)上的第二拨杆(11)等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料裁切机,其特征在于:所述进料口(21)的宽度等于出料口(22)的宽度,且出料口(22)呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料裁切机,其特征在于:所述推杆(28)和连接板(23)的连接方式为焊接,且连接板(23)的上下两端与连接架(26)的内壁构成滑动结构。
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