CN215046255U - 多联螺旋式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喂料机技术领域，且公开了多联螺旋式喂料机，解决了目前市场上的多联螺旋式喂料机在喂料时不能进行多种物料的混合、不能定量给料、运输粘稠物料时物料易粘附在箱体内壁无法清除、运输粘稠物料阻力较大和喂料效率较低的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体位于进料管侧面的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑板，所述进料管的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动套接有转轴。本实用新型，具有可自动对多种物料进行均匀混合、可定量给料、自动清除粘附在箱体内壁上的粘稠物料、降低物料运输阻力和提高喂料机喂料效率的优点。

Description

多联螺旋式喂料机

技术领域

本实用新型属于喂料机技术领域，具体为多联螺旋式喂料机。

背景技术

螺旋喂料机也叫螺旋给料机、螺旋输送机与刮板输送机、斗式输送机等同属输送设备，具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点，被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。

但是目前市场上的多联螺旋式喂料机在进行喂料工作时，有时需要对多种物料同时进行喂料，现有操作方式是人工事先将多种物料混合之后再投入到喂料机中，这种操作方式较为不便，耗时耗力，且物料混合不均匀，喂料机的工作效率较低，另外当喂料机在运输一些较粘稠物料时，若外界环境温度较低，物料容易因冷却而粘附在喂料机箱体的内壁，增加了喂料机喂料时的阻力，缩小了喂料机有效喂料空间，降低了喂料机的喂料效率，严重时还会造成喂料机的拥堵，鉴于以上缺陷，我们提出了多联螺旋式喂料机。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供多联螺旋式喂料机，有效的解决了目前市场上的多联螺旋式喂料机在喂料时不能进行多种物料的混合、不能定量给料、运输粘稠物料时物料易粘附在箱体内壁无法清除、运输粘稠物料阻力较大和喂料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多联螺旋式喂料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体位于进料管侧面的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑板，所述进料管的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有摇杆，所述摇杆的顶部活动套接有把手，所述箱体的内腔活动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述箱体的侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有一号电机；

所述箱体位于进料管侧面的顶部固定连接有站板，所述站板内腔的顶部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部活动套接有传动皮带，所述传动皮带的外部固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有刮板，所述箱体位于底座侧面的底部固定连接有下料管。

优选的，所述滑板的顶部固定连接有锯齿，所述转轴的外部固定连接有齿轮，且所述锯齿的顶部与齿轮的外沿相啮合。

优选的，所述螺旋轴位于螺旋叶片侧面的外部固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆位于进料管的正下方。

优选的，所述一号电机的输出端固定连接有联轴器，且所述螺旋轴的一端与联轴器的一侧固定连接。

优选的，所述箱体位于站板侧面的顶部固定连接有滚轮，且所述滚轮的外部与传动皮带的内腔活动套接。

优选的，所述刮板的外形呈一个半圆形，且所述刮板的外部与箱体的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置滑板、把手、摇杆、支撑杆、齿轮、锯齿、滑槽、一号电机和搅拌杆，首先将需要运输的多种物料投入进料管中，在滑板的阻隔下，物料暂时储存在进料管中，然后顺时针摇动把手带动摇杆转动，摇杆带动转轴和齿轮转动，齿轮与锯齿啮合使得滑板在滑槽内向左移动，从而使物料从进料管进入到底座顶部的箱体中，利用滑板的开合来控制进入箱体物料的量，从而达到了定量给料的目的，启动一号电机带动螺旋轴、螺旋叶片和搅拌杆转动，利用搅拌杆的转动对多种物料进行搅拌，使多种物料相互混合，从而免去了人工混合物料的步骤，省时省力，而且物料混合的更加均匀，提高了喂料机的工作效率；

2）、通过设置站板、二号电机、皮带轮、传动皮带、滚轮、活动块、刮板和下料管，当较粘稠的物料粘附在箱体内壁时，启动站板内腔顶部的二号电机带动皮带轮转动，在滚轮的配合转动下，皮带轮带动传动皮带和活动块移动，从而带动刮板移动，刮板的外部与箱体的内壁相贴合，从而可对粘附在箱体内壁上粘稠物料进行清除，清除后的物料在螺旋叶片的带动下从下料管流出，从而降低了喂料机喂料时的阻力，增大了喂料机有效喂料空间，提高了喂料机的喂料效率，避免粘稠物料造成喂料机的拥堵。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构滑板部件的三维示意图；

图4为本实用新型结构刮板部件的三维示意图；

图中：1、底座；2、箱体；3、进料管；4、滑槽；5、滑板；6、锯齿；7、支撑杆；8、转轴；9、齿轮；10、摇杆；11、把手；12、螺旋轴；13、螺旋叶片；14、搅拌杆；15、支撑座；16、一号电机；17、站板；18、二号电机；19、皮带轮；20、传动皮带；21、活动块；22、刮板；23、滚轮；24、下料管；25、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有进料管3，箱体2位于进料管3侧面的顶部固定连接有滑槽4，滑槽4的内腔活动连接有滑板5，滑板5可在滑槽4内左右移动，进料管3的侧面固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一端活动套接有转轴8，支撑杆7支撑起转轴8并维持其转动，转轴8的一端固定连接有摇杆10，摇杆10的顶部活动套接有把手11，摇动把手11可带动摇杆10转动，箱体2的内腔活动连接有螺旋轴12，螺旋轴12的外部固定连接有螺旋叶片13，箱体2的侧面固定连接有支撑座15，支撑座15的顶部固定连接有一号电机16，支撑座15支撑起一号电机16；

箱体2位于进料管3侧面的顶部固定连接有站板17，站板17内腔的顶部固定连接有二号电机18，二号电机18的输出端固定连接有皮带轮19，二号电机18固定可带动皮带轮19转动，皮带轮19的外部活动套接有传动皮带20，传动皮带20的外部固定连接有活动块21，在滚轮23的配合转动下，皮带轮19可带动传动皮带20和活动块21移动，活动块21的底部固定连接有刮板22，刮板22的外部与箱体2的内壁相贴合，可对粘附在箱体2内壁上的粘稠物料进行清除，箱体2位于底座1侧面的底部固定连接有下料管24，混合的物料在螺旋叶片13的带动下从下料管24流出。

其中，滑板5的顶部固定连接有锯齿6，转轴8的外部固定连接有齿轮9，且锯齿6的顶部与齿轮9的外沿相啮合，齿轮9与锯齿6的啮合可带动滑板5在滑槽4内左右移动。

其中，螺旋轴12位于螺旋叶片13侧面的外部固定连接有搅拌杆14，且搅拌杆14位于进料管3的正下方，搅拌杆14可对从进料管3进入的多种物料进行搅拌。

其中，一号电机16的输出端固定连接有联轴器25，且螺旋轴12的一端与联轴器25的一侧固定连接，联轴器25连接起一号电机16和螺旋轴12，防止螺旋轴12卡住时一号电机16过载。

其中，箱体2位于站板17侧面的顶部固定连接有滚轮23，且滚轮23的外部与传动皮带20的内腔活动套接，滚轮23的设置可维持传动皮带20的正常工作。

其中，刮板22的外形呈一个半圆形，且刮板22的外部与箱体2的内壁相贴合，移动刮板22可对粘附在箱体2内壁上粘稠物料进行清除。

工作原理：工作时，首先将需要运输的多种物料投入进料管3中，在滑板5的阻隔下，物料暂时储存在进料管3中，然后顺时针摇动把手11带动摇杆10转动，支撑杆7支撑起转轴8，摇杆10带动转轴8和齿轮9转动，齿轮9与锯齿6啮合使得滑板5在滑槽4内向左移动，从而使物料从进料管3进入到底座1顶部的箱体2中，利用滑板5的开合来控制进入箱体2物料的量，从而达到了定量给料的目的，启动支撑座15顶部的一号电机16，在联轴器25的联动下，一号电机16工作带动螺旋轴12、螺旋叶片13和搅拌杆14转动，利用搅拌杆14的转动对多种物料进行搅拌，使多种物料相互混合，从而免去了人工混合物料的步骤，省时省力，而且物料混合的更加均匀，提高了喂料机的工作效率。

当较粘稠的物料粘附在箱体2内壁时，启动站板17内腔顶部的二号电机18带动皮带轮19转动，在滚轮23的配合转动下，皮带轮19带动传动皮带20和活动块21移动，从而带动刮板22移动，刮板22的外部与箱体2的内壁相贴合，从而可对粘附在箱体2内壁上的粘稠物料进行清除，清除后的物料在螺旋叶片13的带动下从下料管24流出，从而降低了喂料机喂料时的阻力，增大了喂料机有效喂料空间，提高了喂料机的喂料效率，避免粘稠物料造成喂料机的拥堵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多联螺旋式喂料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部固定连接有进料管（3），所述箱体（2）位于进料管（3）侧面的顶部固定连接有滑槽（4），所述滑槽（4）的内腔活动连接有滑板（5），所述进料管（3）的侧面固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的一端活动套接有转轴（8），所述转轴（8）的一端固定连接有摇杆（10），所述摇杆（10）的顶部活动套接有把手（11），所述箱体（2）的内腔活动连接有螺旋轴（12），所述螺旋轴（12）的外部固定连接有螺旋叶片（13），所述箱体（2）的侧面固定连接有支撑座（15），所述支撑座（15）的顶部固定连接有一号电机（16），所述箱体（2）位于进料管（3）侧面的顶部固定连接有站板（17），所述站板（17）内腔的顶部固定连接有二号电机（18），所述二号电机（18）的输出端固定连接有皮带轮（19），所述皮带轮（19）的外部活动套接有传动皮带（20），所述传动皮带（20）的外部固定连接有活动块（21），所述活动块（21）的底部固定连接有刮板（22），所述箱体（2）位于底座（1）侧面的底部固定连接有下料管（24）。

2.根据权利要求1所述的多联螺旋式喂料机，其特征在于：所述滑板（5）的顶部固定连接有锯齿（6），所述转轴（8）的外部固定连接有齿轮（9），且所述锯齿（6）的顶部与齿轮（9）的外沿相啮合。

3.根据权利要求1所述的多联螺旋式喂料机，其特征在于：所述螺旋轴（12）位于螺旋叶片（13）侧面的外部固定连接有搅拌杆（14），且所述搅拌杆（14）位于进料管（3）的正下方。

4.根据权利要求1所述的多联螺旋式喂料机，其特征在于：所述一号电机（16）的输出端固定连接有联轴器（25），且所述螺旋轴（12）的一端与联轴器（25）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的多联螺旋式喂料机，其特征在于：所述箱体（2）位于站板（17）侧面的顶部固定连接有滚轮（23），且所述滚轮（23）的外部与传动皮带（20）的内腔活动套接。

6.根据权利要求1所述的多联螺旋式喂料机，其特征在于：所述刮板（22）的外形呈一个半圆形，且所述刮板（22）的外部与箱体（2）的内壁相贴合。

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