CN211495820U - 一种粉体助剂的自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体助剂的自动上料机，包括钢架，钢架的顶端中部固定安装有料仓，料仓外形呈倒三角状，其端头处固定安装有搅拌机，搅拌机的输出端固定安装有搅拌器，搅拌器与料仓中部开设的出料口穿插连接，出料口的一侧固定安装有出料导板，位于出料导板的一端固定安装有用于输送物料的运输装置，运输装置包括管体，管体与出料导板的连接处固定安装有输送滑轮，本实用新型的有益效果是：通过设有的踏板开关、步进电机和转动辊便于将送料筒的高度进行灵活的转动抬高或者降低，提高了物料送料效率，减轻人工上料压力，通过设有的搅拌器、搅拌机便于对存放在料仓内部的物料进行搅拌再由出料导板进行输送，实现对物料的快速传输。

Description

一种粉体助剂的自动上料机

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种粉体助剂的自动上料机，属于上料机械技术领域。

背景技术

料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。

真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一，但是现有的上料机在实际使用中，还具有以下缺陷：

1)现有的生产用粉状助剂运输上料较为困难，人工运输难免会造成粉尘的扩散吸入，严重的影响了人员的身体健康，同时运输上料过程较为繁琐；

2)现有的运输过程中无法将密度较小的粉状物体进行运输，传统的绞龙运输过程中容易造成物料的堵塞清理不易。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体助剂的自动上料机，以解决上述背景技术中提出的现有的生产用粉状助剂运输上料较为困难，人工运输难免会造成粉尘的扩散吸入，严重的影响了人员的身体健康，同时运输上料过程较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体助剂的自动上料机，包括钢架，所述钢架的顶端中部固定安装有料仓，所述料仓外形呈倒三角状，其端头处固定安装有搅拌机，所述搅拌机的输出端固定安装有搅拌器，所述搅拌器与料仓中部开设的出料口穿插连接，所述出料口的一侧固定安装有出料导板，位于所述出料导板的一端固定安装有用于输送物料的运输装置，所述运输装置包括管体，所述管体与出料导板的连接处固定安装有输送滑轮，所述输送滑轮的表面套接有牵引绳，所述牵引绳的底端与管体内部等距滑动设置的多个送料板穿插连接，所述管体的另一端出料口处固定安装有转杆，且管体底部与转杆的位置相对处固定安装有电动机安装支架，所述电动机安装支架的表面固定安装有电动机，所述电动机的输出端通过套接设有的定滑轮与牵引绳绕接；

位于所述出料导板底部边侧固定安装有与地面支撑的支撑托架，所述管体的底部外壁表面罩设有防护罩，所述管体的顶部边侧通过铰链铰接有顶部护盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢架的底部边侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有主动皮带轮，所述钢架的顶部边侧通过固定轴承转动连接设有转动辊，所述转动辊的表面两边侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的一端固定安装有筒套，所述筒套的表面穿插放置有送料筒，所述转动辊的中部通过套接的从动皮带轮及皮带与主动皮带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢架的侧壁表面边侧固定安装有踏板开关，所述踏板开关与步进电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料仓的顶部边侧通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖的外壁设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动机开关和步进电机开关，所述电动机与电动机开关电性连接，所述步进电机与步进电机开关电性连接，所述电动机开关和步进电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粉体助剂的自动上料机：

1)通过设有的踏板开关、步进电机和转动辊便于将送料筒的高度进行灵活的转动抬高或者降低，提高了物料送料效率，减轻人工上料压力，通过设有的搅拌器、搅拌机便于对存放在料仓内部的物料进行搅拌再由出料导板进行输送，实现对物料的快速传输；

2)通过设有的管体、送料板、顶部护盖和防护罩便于对送料板进行环绕式传输，再由送料板将粉状助剂进行运输提高物料运输效率，利用设置的顶部护盖和防护罩起到外部保护的作用；降低灰尘的产生，防止对外部空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、转杆；2、顶部护盖；3、牵引绳；4、铰链；5、支撑托架；6、送料板；7、顶盖；8、料仓；9、支撑杆；10、筒套；11、钢架；12、踏板开关；13、步进电机；14、送料筒；15、出料导板；16、搅拌器；17、电动机；18、防护罩；19、搅拌机；20、管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种粉体助剂的自动上料机，包括钢架11，钢架11的顶端中部固定安装有料仓8，料仓8外形呈倒三角状，其端头处固定安装有搅拌机19，搅拌机19的输出端固定安装有搅拌器16，搅拌器16与料仓8中部开设的出料口穿插连接，出料口的一侧固定安装有出料导板15，位于出料导板15的一端固定安装有用于输送物料的运输装置，运输装置包括管体20，管体20与出料导板15的连接处固定安装有输送滑轮，输送滑轮的表面套接有牵引绳3，牵引绳3的底端与管体20内部等距滑动设置的多个送料板6穿插连接，管体20的另一端出料口处固定安装有转杆1，且管体20底部与转杆1的位置相对处固定安装有电动机安装支架，电动机安装支架的表面固定安装有电动机17，电动机17的输出端通过套接设有的定滑轮与牵引绳3绕接；

位于出料导板15底部边侧固定安装有与地面支撑的支撑托架5，管体20的底部外壁表面罩设有防护罩18，管体20的顶部边侧通过铰链4铰接有顶部护盖2，通过设有的顶部护盖2，便于将灰尘进行隔离，防止在运输过程中粉剂扩散。

优选的，钢架11的底部边侧固定安装有步进电机13，步进电机13的输出端固定安装有主动皮带轮，钢架11的顶部边侧通过固定轴承转动连接设有转动辊，转动辊的表面两边侧均固定安装有支撑杆9，两个支撑杆9的一端固定安装有筒套10，筒套10的表面穿插放置有送料筒14，转动辊的中部通过套接的从动皮带轮及皮带与主动皮带轮传动连接，通过设有的送料筒14和步进电机13便于实现进行自动上料处理。

优选的，钢架11的侧壁表面边侧固定安装有踏板开关12，踏板开关12与步进电机13电性连接，通过设有的踏板开关12便于对步进电机13进行操作控制。

优选的，料仓8的顶部边侧通过铰链4铰接有顶盖7，顶盖7的外壁设置有开关面板，开关面板的表面分别设有电动机开关和步进电机开关，电动机17与电动机开关电性连接，步进电机13与步进电机开关电性连接，电动机开关和步进电机开关均与外接电源电性连接，便于操作控制。

具体使用时，本实用新型一种粉体助剂的自动上料机，使用人员首先打开顶盖7，然后使用人员需要将踏板开关12进行踩下，步进电机13通电运行，带动转动辊并将送料筒14的高度进行转动降低，使用人员需要将粉体助剂倒在送料筒14内部，然后再踩下踏板开关12，步进电机13通电运行带动输出端的主动皮带轮进行转动，利用主动皮带轮的转动作用下将转动辊上的支撑杆9进行角度调整，当调整到一定的高度后再下落，实现将粉体助剂倒入进料仓8中，然后往复几次将料仓8装满盖紧顶盖7，进行下一步操作，使用人员需要操作搅拌机开关，利用搅拌电机19在通电作用下将输出端的搅拌器16进行转动，使物料下落到出料端，经过出料导板15再注入到管体20的进料口处，然后使用人员即可打开电动机开关，随后电动机带动其输出端的定滑轮转动，利用定滑轮的转动下，将牵引绳3循环运动，在运动的过程中将牵引绳3上设置的送料板6进行推动，当物料掉落在管体20一端时，通过相邻的两块送料板6进行接取，由送料板6顺着管体20再推出到料口处，然后依次循环到管体20外部底端，实现循环运输；

另外通过顶部铰接的顶部护盖2和防护罩18可以有效防止送料板6偏移，实现送料板6的稳定移动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粉体助剂的自动上料机，包括钢架(11)，其特征在于，所述钢架(11)的顶端中部固定安装有料仓(8)，所述料仓(8)外形呈倒三角状，其端头处固定安装有搅拌机(19)，所述搅拌机(19)的输出端固定安装有搅拌器(16)，所述搅拌器(16)与料仓(8)中部开设的出料口穿插连接，所述出料口的一侧固定安装有出料导板(15)，位于所述出料导板(15)的一端固定安装有用于输送物料的运输装置，所述运输装置包括管体(20)，所述管体(20)与出料导板(15)的连接处固定安装有输送滑轮，所述输送滑轮的表面套接有牵引绳(3)，所述牵引绳(3)的底端与管体(20)内部等距滑动设置的多个送料板(6)穿插连接，所述管体(20)的另一端出料口处固定安装有转杆(1)，且管体(20)底部与转杆(1)的位置相对处固定安装有电动机安装支架，所述电动机安装支架的表面固定安装有电动机(17)，所述电动机(17)的输出端通过套接设有的定滑轮与牵引绳(3)绕接；

位于所述出料导板(15)底部边侧固定安装有与地面支撑的支撑托架(5)，所述管体(20)的底部外壁表面罩设有防护罩(18)，所述管体(20)的顶部边侧通过铰链(4)铰接有顶部护盖(2)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体助剂的自动上料机，其特征在于：所述钢架(11)的底部边侧固定安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端固定安装有主动皮带轮，所述钢架(11)的顶部边侧通过固定轴承转动连接设有转动辊，所述转动辊的表面两边侧均固定安装有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的一端固定安装有筒套(10)，所述筒套(10)的表面穿插放置有送料筒(14)，所述转动辊的中部通过套接的从动皮带轮及皮带与主动皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉体助剂的自动上料机，其特征在于：所述钢架(11)的侧壁表面边侧固定安装有踏板开关(12)，所述踏板开关(12)与步进电机(13)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉体助剂的自动上料机，其特征在于，所述料仓(8)的顶部边侧通过铰链(4)铰接有顶盖(7)，所述顶盖(7)的外壁设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动机开关和步进电机开关，所述电动机(17)与电动机开关电性连接，所述步进电机(13)与步进电机开关电性连接，所述电动机开关和步进电机开关均与外接电源电性连接。

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