CN217807161U - 一种新型埋刮板链运机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型埋刮板链运机，包括链运机壳体，所述链运机壳体的顶部贯穿设置有进料口，所述链运机壳体的底部固装有多个支腿，所述链运机壳体内设置有驱动链，所述驱动链上安装有若干个刮板，所述链运机壳体内位于驱动链的内侧固定连接有隔板，所述链运机壳体的底部贯穿设置有多个出料口；本实用新型中，当链运机需要对多个转运设备进行装料时，可将至少两个转运设备停放在出料管下，之后通过驱动机构使一个出料管上的两个闸板相互远离，即可实用该出料管进行下料，当完成第一个转运设备的装料后，只需闭合该出料管上的两个闸板，并分开与另一个转运设备相对应的两个闸板，即可对另一个转运设备进行装料，大大提高了下料效率。

Description

一种新型埋刮板链运机

技术领域

本实用新型涉及一种链运机，具体是一种新型埋刮板链运机。

背景技术

埋刮板输送机广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于埋刮板输送机壳体封闭，因此在输送易飞扬、大的、有毒、易爆、高温物料时，可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。

现有的埋刮板链运机大多只具备一个出料口，在对转运设备进行装货时，当一辆转运设备装载完成后，需对埋刮板链运机进行停机，并在下一辆转运设备移动到出料口时才能再次启动，间隔时间较长，影响下料效率，使用较为不便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型埋刮板链运机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型埋刮板链运机，包括链运机壳体，所述链运机壳体的顶部贯穿设置有进料口，所述链运机壳体的底部固装有多个支腿，所述链运机壳体内设置有驱动链，所述驱动链上安装有若干个刮板，所述链运机壳体内位于驱动链的内侧固定连接有隔板，所述链运机壳体的底部贯穿设置有多个出料口，所述链运机壳体的底部与各个的对应处均固定安装有出料管，所述出料管的顶部开口处外壁对称贯穿设置有两个闸板，所述闸板与出料管滑动连接，所述出料管上安装有驱动机构，两个所述闸板均与驱动机构传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括对称固定在出料管两侧的两个支架，两个所述支架共同转动连接有两个双向螺杆，两个所述双向螺杆对称分布在出料管两侧，所述双向螺杆上均配合套接有两个螺母，所述闸板位于出料管外的一端均固定连接有连接板，所述连接板的两侧外壁均对称固定连接有两个连接臂，所述连接臂与对应的螺母固定连接，一个所述支架的外壁固定连接有减速电机，两个所述双向螺杆均与减速电机传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述双向螺杆的外壁均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述减速电机的输出轴贯穿支架的外壁后与一个所述双向螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管的两侧内壁对称固定连接有两个上导条和下导条，所述下导条位于上导条的下方，所述闸板位于上导条和下导条之间，所述上导条的宽度尺寸大于下导条的宽度尺寸。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述闸板位于出料管内的一端固定连接有插条，另一个所述闸板位于出料管内的一端开设有与插条相适配的插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当链运机需要对多个转运设备进行装料时，可将至少两个转运设备停放在出料管下，之后通过驱动机构使一个出料管上的两个闸板相互远离，即可实用该出料管进行下料，当完成第一个转运设备的装料后，只需闭合该出料管上的两个闸板，并分开与另一个转运设备相对应的两个闸板，即可对另一个转运设备进行装料，大大提高了下料效率，使用更加方便。

2、本实用新型中，通过两个链轮的传动连接，只需启动减速电机，即可驱动两个双向螺杆同时转动，从而利用双向螺杆与对应的螺母的配合带动两个连接板及闸板同时反向移动，以实现两个闸板的开合，结构简单，工作稳定，故障率低。

3、本实用新型中，通过两个上导条与下导条的设置，能够在出料管的内侧形成两个与闸板相适配的滑槽，从而有效的提高闸板移动的稳定性，且由于上导条的宽度尺寸大于下导条的宽度尺寸，能够有效的避免物料经出料管排出的过程中进入上导条与下导条之间的滑槽内。

4、本实用新型中，通过插条与插槽的配合，能够在两个闸板之间形成回折的接缝，当两个闸板闭合时，能够有效的避免物料由两个闸板直接泄露。

附图说明

图1为一种新型埋刮板链运机的结构示意图。

图2为一种新型埋刮板链运机中驱动机构的结构示意图。

图3为一种新型埋刮板链运机中插条的结构示意图。

图4为一种新型埋刮板链运机中上导条的结构示意图。

其中，链运机壳体1、支腿2、进料口3、驱动链4、刮板5、隔板6、出料口7、出料管8、支架9、双向螺杆10、减速电机11、链轮12、螺母13、连接臂14、连接板15、闸板16、上导条17、下导条18、插条19、插槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型埋刮板链运机，包括链运机壳体1，所述链运机壳体1的顶部贯穿设置有进料口3，所述链运机壳体1的底部固装有多个支腿2，所述链运机壳体1内设置有驱动链4，所述驱动链4上安装有若干个刮板5，所述链运机壳体1内位于驱动链4的内侧固定连接有隔板6，所述链运机壳体1的底部贯穿设置有多个出料口7，所述链运机壳体1的底部与各个70的对应处均固定安装有出料管8，所述出料管8的顶部开口处外壁对称贯穿设置有两个闸板16，所述闸板16与出料管8滑动连接，所述出料管8上安装有驱动机构，两个所述闸板16均与驱动机构传动连接。

所述驱动机构包括对称固定在出料管8两侧的两个支架9，两个所述支架9共同转动连接有两个双向螺杆10，两个所述双向螺杆10对称分布在出料管8两侧，所述双向螺杆10上均配合套接有两个螺母13，所述闸板16位于出料管8外的一端均固定连接有连接板15，所述连接板15的两侧外壁均对称固定连接有两个连接臂14，所述连接臂14与对应的螺母13固定连接，一个所述支架9的外壁固定连接有减速电机11，两个所述双向螺杆10均与减速电机11传动连接。

使用时，通过减速电机11驱动两个双向螺杆10转动，能够利用双向螺杆10与对应的螺母13的配合带动两个连接板15及闸板16同时反向移动，以实现两个闸板16的开合，结构简单，工作稳定，故障率低。

两个所述双向螺杆10的外壁均固定套接有链轮12，两个所述链轮12通过链条传动连接，所述减速电机11的输出轴贯穿支架9的外壁后与一个所述双向螺杆10的一端固定连接。

通过两个链轮12的传动连接，只需启动减速电机11，即可驱动两个双向螺杆10同时转动。

所述出料管8的两侧内壁对称固定连接有两个上导条17和下导条18，所述下导条18位于上导条17的下方，所述闸板16位于上导条17和下导条18之间，所述上导条17的宽度尺寸大于下导条18的宽度尺寸。

通过两个上导条17与下导条18的设置，能够在出料管8的内侧形成两个与闸板16相适配的滑槽，从而有效的提高闸板16移动的稳定性，且由于上导条17的宽度尺寸大于下导条18的宽度尺寸，能够有效的避免物料经出料管8排出的过程中进入上导条17与下导条18之间的滑槽内。

一个所述闸板16位于出料管8内的一端固定连接有插条19，另一个所述闸板16位于出料管8内的一端开设有与插条19相适配的插槽20。

通过插条19与插槽20的配合，能够在两个闸板16之间形成回折的接缝，当两个闸板16闭合时，能够有效的避免物料由两个闸板16直接泄露。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型中，当链运机需要对多个转运设备进行装料时，可将至少两个转运设备停放在出料管8下，之后通过驱动机构使一个出料管8上的两个闸板16相互远离，即可实用该出料管8进行下料，当完成第一个转运设备的装料后，只需闭合该出料管8上的两个闸板16，并分开与另一个转运设备相对应的两个闸板，即可对另一个转运设备进行装料，大大提高了下料效率，使用更加方便。

本实用新型中，通过两个链轮12的传动连接，只需启动减速电机11，即可驱动两个双向螺杆10同时转动，从而利用双向螺杆10与对应的螺母13的配合带动两个连接板15及闸板16同时反向移动，以实现两个闸板16的开合，结构简单，工作稳定，故障率低。

本实用新型中，通过两个上导条17与下导条18的设置，能够在出料管8的内侧形成两个与闸板16相适配的滑槽，从而有效的提高闸板16移动的稳定性，且由于上导条17的宽度尺寸大于下导条18的宽度尺寸，能够有效的避免物料经出料管8排出的过程中进入上导条17与下导条18之间的滑槽内。

本实用新型中，通过插条19与插槽20的配合，能够在两个闸板16之间形成回折的接缝，当两个闸板16闭合时，能够有效的避免物料由两个闸板16直接泄露。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型埋刮板链运机，其特征在于：包括链运机壳体(1)，所述链运机壳体(1)的顶部贯穿设置有进料口(3)，所述链运机壳体(1)的底部固装有多个支腿(2)，所述链运机壳体(1)内设置有驱动链(4)，所述驱动链(4)上安装有若干个刮板(5)，所述链运机壳体(1)内位于驱动链(4)的内侧固定连接有隔板(6)，所述链运机壳体(1)的底部贯穿设置有多个出料口(7)，所述链运机壳体(1)的底部与各个(70)的对应处均固定安装有出料管(8)，所述出料管(8)的顶部开口处外壁对称贯穿设置有两个闸板(16)，所述闸板(16)与出料管(8)滑动连接，所述出料管(8)上安装有驱动机构，两个所述闸板(16)均与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型埋刮板链运机，其特征在于：所述驱动机构包括对称固定在出料管(8)两侧的两个支架(9)，两个所述支架(9)共同转动连接有两个双向螺杆(10)，两个所述双向螺杆(10)对称分布在出料管(8)两侧，所述双向螺杆(10)上均配合套接有两个螺母(13)，所述闸板(16)位于出料管(8)外的一端均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的两侧外壁均对称固定连接有两个连接臂(14)，所述连接臂(14)与对应的螺母(13)固定连接，一个所述支架(9)的外壁固定连接有减速电机(11)，两个所述双向螺杆(10)均与减速电机(11)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型埋刮板链运机，其特征在于：两个所述双向螺杆(10)的外壁均固定套接有链轮(12)，两个所述链轮(12)通过链条传动连接，所述减速电机(11)的输出轴贯穿支架(9)的外壁后与一个所述双向螺杆(10)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型埋刮板链运机，其特征在于：所述出料管(8)的两侧内壁对称固定连接有两个上导条(17)和下导条(18)，所述下导条(18)位于上导条(17)的下方，所述闸板(16)位于上导条(17)和下导条(18)之间，所述上导条(17)的宽度尺寸大于下导条(18)的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种新型埋刮板链运机，其特征在于：一个所述闸板(16)位于出料管(8)内的一端固定连接有插条(19)，另一个所述闸板(16)位于出料管(8)内的一端开设有与插条(19)相适配的插槽(20)。

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