CN210972718U

CN210972718U - 一种免堵料螺旋输送机

Info

Publication number: CN210972718U
Application number: CN201921191736.6U
Authority: CN
Inventors: 苏发新; 袁中正; 陈明喜; 张道华
Original assignee: Yichang Guanglan Machinery Co ltd
Current assignee: Yichang Guanglan Machinery Co ltd
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

一种免堵料螺旋输送机，包括外壳，所述的外壳上设有进料口、出料口和控制箱，控制箱上设有电机，电机的输出端与绞龙连接，绞龙上设有驱动齿轮，驱动齿轮与衔接齿轮啮合，衔接齿轮通过固定杆与控制箱连接，衔接齿轮与传动齿轮连接，传动齿轮通过转轴与控制箱连接，转轴远离传动齿轮的一端位于进料口内并设有多个搅拌棒。采用上述结构，采用与输送结构同动力传动，在进料口处持续对物料进行搅拌，保持物料松散，降低了绞龙输送物料过程中出现堵料的情况；便于调节输送角度，提升了螺旋输送机的适用范围，降低了反复安装拆卸耗费的人力物力，提升了工作效率；整个装置结构合理，方便使用，实用性极强。

Description

一种免堵料螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，特别是一种免堵料螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

传统螺旋输送机在斜向送料的时候一般都是通过吊挂的方式进行固定，这样较为方便，并且便于调节，但是用于水平方向直线送料时就需要有稳定支撑的支架对其支撑，才能保证输送效果，这就造成了传统螺旋输送机使用范围较窄的情况，并且螺旋输送机一旦发生堵料，很容易造成电机的损坏，维修起来不仅费时费力，并且造成了经济损失，耽误生产工作，实用性低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种免堵料螺旋输送机，采用与输送结构同动力传动，在进料口处持续对物料进行搅拌，保持物料松散，降低了绞龙输送物料过程中出现堵料的情况；便于调节输送角度，提升了螺旋输送机的适用范围，降低了反复安装拆卸耗费的人力物力，提升了工作效率；整个装置结构合理，方便使用，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种免堵料螺旋输送机，包括外壳，所述的外壳上设有进料口、出料口和控制箱，控制箱上设有电机，电机的输出端与绞龙连接，绞龙上设有驱动齿轮，驱动齿轮与衔接齿轮啮合，衔接齿轮通过固定杆与控制箱连接，衔接齿轮与传动齿轮连接，传动齿轮通过转轴与控制箱连接，转轴远离传动齿轮的一端位于进料口内并设有多个搅拌棒。

优选的方案中，所述的控制箱与支架铰接。

优选的方案中，所述的外壳上设有调整支架，调整支架包括设置在外壳上的限位滑槽和液压支撑杆，液压支撑杆的顶部通过销轴与限位滑块铰接，限位滑块与限位滑槽相配合。

优选的方案中，所述的限位滑槽的两端均设有挡块。

优选的方案中，所述的液压支撑杆的底部设有滑轮。

优选的方案中，所述的搅拌棒的长度不超过进料口的半径。

优选的方案中，所述的出料口的底部设有固定环，固定环的底部设有万向管。

优选的方案中，所述的电机与控制箱的连接处设有固定套环。

本实用新型所提供的一种免堵料螺旋输送机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）采用与输送结构同动力传动，在进料口处持续对物料进行搅拌，保持物料松散，降低了绞龙输送物料过程中出现堵料的情况；

（2）便于调节输送角度，提升了螺旋输送机的适用范围，降低了反复安装拆卸耗费的人力物力，提升了工作效率；

（3）整个装置结构合理，方便使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的调整支架结构示意图。

图4为本实用新型的出料口结构示意图。

图中：外壳1，进料口2，出料口3，支架4，调整支架5，控制箱6，电机7，固定套环8，绞龙9，驱动齿轮10，固定杆11，衔接齿轮12，转轴13，传动齿轮14，搅拌棒15，限位滑槽16，挡块17，限位滑块18，液压支撑杆19，销轴20，滑轮21，固定环22，万向管23。

具体实施方式

如图1-4中，一种免堵料螺旋输送机，包括外壳1，所述的外壳1上设有进料口2、出料口3和控制箱6，控制箱6上设有电机7，电机7的输出端与绞龙9连接，绞龙9上设有驱动齿轮10，驱动齿轮10与衔接齿轮12啮合，衔接齿轮12通过固定杆11与控制箱6连接，衔接齿轮12与传动齿轮14连接，传动齿轮14通过转轴13与控制箱6连接，转轴13远离传动齿轮14的一端位于进料口2内并设有多个搅拌棒15。

优选的方案中，所述的控制箱6与支架4铰接。便于对螺旋输送机的输送方向角度进行调节，提升了便捷性。

优选的方案中，所述的外壳1上设有调整支架5，调整支架5包括设置在外壳上的限位滑槽16和液压支撑杆19，液压支撑杆19的顶部通过销轴20与限位滑块18铰接，限位滑块18与限位滑槽16相配合。便于对螺旋输送机的输送方向角度进行调节，提升了便捷性。

优选的方案中，所述的限位滑槽16的两端均设有挡块17。避免调整支架5在调整外壳1角度的过程中出现未连接的情况，提升了实用性。

优选的方案中，所述的液压支撑杆19的底部设有滑轮21。便于调节过程中调整支架5自动调节位置，实用性强。

优选的方案中，所述的搅拌棒15的长度不超过进料口2的半径。提升了实用性。

优选的方案中，所述的出料口3的底部设有固定环22，固定环22的底部设有万向管23。适用于各种角度卸料的需要，避免斜向喷射物料造成物料飞溅的情况，实用性强。

优选的方案中，所述的电机7与控制箱6的连接处设有固定套环8。提升了电机7工作的稳定性。

本实用新型的使用方法为：使用时，启动电机7后，通过多齿轮之间的啮合传动，绞龙9与转轴13同步工作，转轴13上的搅拌棒15持续在进料口2中转动，避免堵料，同时通过液压支撑杆19的调节，可以轻松控制外壳1的角度，调节过程中限位滑块18在限位滑槽16上运动，随着外壳1角度的变化，液压支撑杆19也会通过其底部的滑轮21自动适应调整位置，保证整个装置结构合理稳定，在卸料过程中，通过调节出料口3上的万向管23，可以始终保持卸料角度与水平面垂直，避免物料飞溅。

本实用新型的有益效果：采用与输送结构同动力传动，在进料口处持续对物料进行搅拌，保持物料松散，降低了绞龙输送物料过程中出现堵料的情况；便于调节输送角度，提升了螺旋输送机的适用范围，降低了反复安装拆卸耗费的人力物力，提升了工作效率；整个装置结构合理，方便使用，实用性极强。

Claims

1.一种免堵料螺旋输送机，包括外壳（1），其特征在于：所述的外壳（1）上设有进料口（2）、出料口（3）和控制箱（6），控制箱（6）上设有电机（7），电机（7）的输出端与绞龙（9）连接，绞龙（9）上设有驱动齿轮（10），驱动齿轮（10）与衔接齿轮（12）啮合，衔接齿轮（12）通过固定杆（11）与控制箱（6）连接，衔接齿轮（12）与传动齿轮（14）连接，传动齿轮（14）通过转轴（13）与控制箱（6）连接，转轴（13）远离传动齿轮（14）的一端位于进料口（2）内并设有多个搅拌棒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的控制箱（6）与支架（4）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的外壳（1）上设有调整支架（5），调整支架（5）包括设置在外壳上的限位滑槽（16）和液压支撑杆（19），液压支撑杆（19）的顶部通过销轴（20）与限位滑块（18）铰接，限位滑块（18）与限位滑槽（16）相配合。

4.根据权利要求3所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的限位滑槽（16）的两端均设有挡块（17）。

5.根据权利要求3所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的液压支撑杆（19）的底部设有滑轮（21）。

6.根据权利要求1所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的搅拌棒（15）的长度不超过进料口（2）的半径。

7.根据权利要求1所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的出料口（3）的底部设有固定环（22），固定环（22）的底部设有万向管（23）。

8.根据权利要求1所述的一种免堵料螺旋输送机，其特征在于：所述的电机（7）与控制箱（6）的连接处设有固定套环（8）。