CN210619088U

CN210619088U - 一种氟化氢生产用烘干输送装置

Info

Publication number: CN210619088U
Application number: CN201921495515.8U
Authority: CN
Inventors: 曾鹤伶; 谢勇; 欧阳道有; 涂爱文; 邓纪平
Original assignee: Jiangxi Tiansheng Chemical Co ltd
Current assignee: Jiangxi Tiansheng Chemical Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种氟化氢生产用烘干输送装置，包括底座，所述底座上固定设有壳体，所述壳体一侧设有传送带，所述传送带上固定设有若干个上料铲，所述壳体两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有安装座，所述安装座上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴外侧对称设有搅拌叶片，所述壳体内壁对称固定设有电加热板一，所述壳体底部固定设有放置座，所述放置座内固定设有电加热板二，所述放置座上设有推料板，所述推料板一端固定设有推杆，所述推杆远离所述推料板一端贯穿于所述壳体并延伸至腔体内。有益效果：减小了经济损失，使得装置更加的具有实用性。通过设有推料板和推杆，从而方便了下料。

Description

一种氟化氢生产用烘干输送装置

技术领域

本实用新型涉及氟化氢生产设备技术领域，具体来说，涉及一种氟化氢生产用烘干输送装置。

背景技术

氟化氢是现代氟化工的最基本的原料，且市场需求量巨大。无水氟化氢生产线是采用萤石粉(氟化钙)与硫酸通过输送装置输送至转轮反应，生产炉渣和粗品无水氟化氢。

在氟化氢生产的生产中，需要对萤石粉进行烘干输送，而现有的烘干输送装置，存在着烘干不充分的问题，而且萤石粉容易出现结块现象，容易在输送的过程中出现管道堵塞现象，不仅增加后期的维修劳动强度，经济损失大，严重影响实际的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化氢生产用烘干输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化氢生产用烘干输送装置，包括底座，所述底座上固定设有壳体，所述壳体一侧设有传送带，所述传送带上固定设有若干个上料铲，所述壳体两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体顶部设有安装座，所述安装座上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴外侧对称设有搅拌叶片，所述壳体内壁对称固定设有电加热板一，所述壳体底部固定设有放置座，所述放置座内固定设有电加热板二，所述放置座上设有推料板，所述推料板一端固定设有推杆，所述推杆远离所述推料板一端贯穿于所述壳体并延伸至腔体内，所述腔体固定在所述壳体一侧。

进一步的，所述底座上固定设有电机一，所述电机一的输出端与活动轴一相连接，所述活动轴一外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述主动轮一端套设在从动轮上。

进一步的，所述从动轮中部贯穿设有活动轴二，所述活动轴二远离所述从动轮一端套设有导向辊一，所述传送带套设在所述导向辊一上，所述传送带远离所述导向辊一端套设在导向辊二上。

进一步的，所述壳体一侧设有固定板，所述导向辊二通过活动轴二与所述固定板活动连接。

进一步的，所述底座上且位于所述传送带下方放置有储料箱。

进一步的，所述腔体内设有丝杆，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆底部固定设有连接杆，所述连接杆远离所述丝杆一端与所述推杆固定连接。

进一步的，所述腔体内固定设有电机二，所述电机二的输出端与所述丝杆相连接。

本实用新型提供了一种氟化氢生产用烘干输送装置，有益效果如下：

(1)通过设有传送带和上料铲，进行自动输送上料，节约了生产的时间，通过在壳体和放置座内设有电加热板一和电加热板二工作，对物料进行加热烘干，同时，搅拌电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对物料进行搅拌，一方面，提高了烘干的效果，使得物料烘干的更加的充分，另一方面，通过搅拌防止物料出现结块现象，给后面的输送带来不便，造成输送管道堵塞的现象，减小了经济损失，使得装置更加的具有实用性。通过设有推料板和推杆，从而方便了下料。

(2)通过设有电机一工作，带动主动轮转动，在皮带的配合下，带动从动轮转动，从动轮带动活动轴二转动，活动轴二带动导向辊一转动，在导向辊二的配合下，带动传送带转动，进行输送物料。通过设有丝杆和滑块，当电机二固定时，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，滑块带动连接杆移动，连接杆移动带动推杆移动，推杆带动推料板移动，通过推料板将物料推到出料口处，进行排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种氟化氢生产用烘干输送装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种氟化氢生产用烘干输送装置中腔体的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、壳体；3、上料铲；4、传送带；5、搅拌电机；6、搅拌轴； 7、搅拌叶片；8、电加热板一；9、放置座；10、电加热板二；11、推料板； 12、推杆；13、腔体；14、电机一；15、皮带；16、储料箱；17、丝杆；18、滑块；19、连接杆；20、电机二。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种氟化氢生产用烘干输送装置，包括底座1，所述底座1上固定设有壳体2，所述壳体2一侧设有传送带4，所述传送带4上固定设有若干个上料铲3，所述壳体2两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体2顶部设有安装座，所述安装座上固定设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端与搅拌轴6相连接，所述搅拌轴6外侧对称设有搅拌叶片7，所述壳体2内壁对称固定设有电加热板一8，所述壳体2底部固定设放置座9，所述放置座9内固定设有电加热板二10，所述放置座9上设有推料板11，所述推料板11一端固定设有推杆12，所述推杆12远离所述推料板11一端贯穿于所述壳体2并延伸至腔体13内，所述腔体13固定在所述壳体2一侧，通过设有传送带4和上料铲3，进行自动输送上料，节约了生产的时间，通过在壳体2和放置座9内设有电加热板一8和电加热板二10工作，对物料进行加热烘干，同时，搅拌电机5工作，带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶片7转动，通过搅拌叶片7对物料进行搅拌，一方面，提高了烘干的效果，使得物料烘干的更加的充分，另一方面，通过搅拌防止物料出现结块现象，给后面的输送带来不便，造成输送管道堵塞的现象，减小了经济损失，使得装置更加的具有实用性。通过设有推料板11和推杆12，从而方便了下料。

实施例二：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1上固定设有电机一14，所述电机一14的输出端与活动轴一相连接，所述活动轴一外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带15，所述皮带15远离所述主动轮一端套设在从动轮上。对于从动轮来说，所述从动轮中部贯穿设有活动轴二，所述活动轴二远离所述从动轮一端套设有导向辊一，所述传送带4套设在所述导向辊一上，所述传送带4远离所述导向辊一端套设在导向辊二上。对于壳体2来说，所述壳体2一侧设有固定板，所述导向辊二通过活动轴二与所述固定板活动连接，通过设有电机一14工作，带动主动轮转动，在皮带 15的配合下，带动从动轮转动，从动轮带动活动轴二转动，活动轴二带动导向辊一转动，在导向辊二的配合下，带动传送带4转动，进行输送物料。对于底座1来说，所述底座1上且位于所述传送带4下方放置有储料箱16。对于腔体13来说，所述腔体13内设有丝杆17，所述丝杆17外侧套设有滑块18，所述滑块18与所述丝杆17螺纹连接，所述丝杆17底部固定设有连接杆19，所述连接杆19远离所述丝杆17一端与所述推杆12固定连接。对于腔体13来说，所述腔体13内固定设有电机二20，所述电机二20的输出端与所述丝杆17相连接，通过设有丝杆17和滑块18，当电机二20固定时，带动丝杆17转动，丝杆17带动滑块18滑动，滑块18带动连接杆 19移动，连接杆19移动带动推杆12移动，推杆12带动推料板11移动，通过推料板11将物料推到出料口处，进行排出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过设有传送带4和上料铲3，进行自动输送上料，节约了生产的时间，通过在壳体2和放置座9内设有电加热板一8和电加热板二10工作，对物料进行加热烘干，同时，搅拌电机5工作，带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶片7转动，通过搅拌叶片7对物料进行搅拌，一方面，提高了烘干的效果，使得物料烘干的更加的充分，另一方面，通过搅拌防止物料出现结块现象，给后面的输送带来不便，造成输送管道堵塞的现象，减小了经济损失，使得装置更加的具有实用性。通过设有推料板11 和推杆12，从而方便了下料。通过设有电机一14工作，带动主动轮转动，在皮带15的配合下，带动从动轮转动，从动轮带动活动轴二转动，活动轴二带动导向辊一转动，在导向辊二的配合下，带动传送带4转动，进行输送物料。通过设有丝杆17和滑块18，当电机二20固定时，带动丝杆17转动，丝杆 17带动滑块18滑动，滑块18带动连接杆19移动，连接杆19移动带动推杆12移动，推杆12带动推料板11移动，通过推料板11将物料推到出料口处，进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上固定设有壳体（2），所述壳体（2）一侧设有传送带（4），所述传送带（4）上固定设有若干个上料铲（3），所述壳体（2）两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体（2）顶部设有安装座，所述安装座上固定设有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端与搅拌轴（6）相连接，所述搅拌轴（6）外侧对称设有搅拌叶片（7），所述壳体（2）内壁对称固定设有电加热板一（8），所述壳体（2）底部固定设放置座（9），所述放置座（9）内固定设有电加热板二（10），所述放置座（9）上设有推料板（11），所述推料板（11）一端固定设有推杆（12），所述推杆（12）远离所述推料板（11）一端贯穿于所述壳体（2）并延伸至腔体（13）内，所述腔体（13）固定在所述壳体（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，所述底座（1）上固定设有电机一（14），所述电机一（14）的输出端与活动轴一相连接，所述活动轴一外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带（15），所述皮带（15）远离所述主动轮一端套设在从动轮上。

3.根据权利要求2所述的一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，所述从动轮中部贯穿设有活动轴二，所述活动轴二远离所述从动轮一端套设有导向辊一，所述传送带（4）套设在所述导向辊一上，所述传送带（4）远离所述导向辊一端套设在导向辊二上。

4.根据权利要求3所述的一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，所述壳体（2）一侧设有固定板，所述导向辊二通过活动轴二与所述固定板活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，所述底座（1）上且位于所述传送带（4）下方放置有储料箱（16）。

6.根据权利要求5所述的一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，所述腔体（13）内设有丝杆（17），所述丝杆（17）外侧套设有滑块（18），所述滑块（18）与所述丝杆（17）螺纹连接，所述丝杆（17）底部固定设有连接杆（19），所述连接杆（19）远离所述丝杆（17）一端与所述推杆（12）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种氟化氢生产用烘干输送装置，其特征在于，所述腔体（13）内固定设有电机二（20），所述电机二（20）的输出端与所述丝杆（17）相连接。