CN209050887U - 一种箱包壳体成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型装置技术领域,尤其涉及一种箱包壳体成型装置,包括底座,所述底座顶端的一侧固定设有气缸,所述气缸的顶端固定设有安装座,所述气缸一侧的底座上固定安装有第一立架,所述第一立架的顶端固定设有混料仓,所述安装座底端远离气缸的一侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴转动连接有搅拌机构,所述混料仓顶端的一侧处开设有进料口,所述混料仓远离气缸的一侧底部开设有出料口,所述混料仓远离气缸的一侧底座上固定设有第二立架,所述第二立架的顶端固定安装有风机,所述风机的输出端连通有通风管,所述通风管贯穿混料仓的内壁,所述出料口通过输料管与成型机本体相通。本实用新型具有经济实用、生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置技术领域,尤其涉及一种箱包壳体成型装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。箱包壳体的成型步骤包括混合、热熔、成型和裁切,箱包壳体的成型最首先的步骤就是对物料的混合。
目前大部分的箱包壳体成型装置在混合物料时不充分,生产出来的箱包外壳强度和韧度达不到标准,浪费大量的材料,造成经济上的损失;且物料由于放置时间过久变得潮湿,在搅拌时会粘附在混料仓内壁,甚至堵塞混料仓,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种箱包壳体成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种箱包壳体成型装置,包括底座,所述底座顶端的一侧固定设有气缸,所述气缸的顶端固定设有安装座,所述气缸一侧的底座上固定安装有第一立架,所述第一立架的顶端固定设有混料仓,所述安装座底端远离气缸的一侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴转动连接有搅拌机构,所述混料仓顶端的一侧处开设有进料口,所述混料仓远离气缸的一侧底部开设有出料口,所述混料仓远离气缸的一侧底座上固定设有第二立架,所述第二立架的顶端固定安装有风机,所述风机的输出端连通有通风管,所述通风管贯穿混料仓的内壁,所述出料口通过输料管与成型机本体相通,所述电动机和风机的输入端均与外部电源相通。
优选的,所述搅拌机构包括竖直设置的长螺杆,所述长螺杆只有位于混料仓内部的部分设有螺纹凹槽,所述长螺杆的一端与电动机的输出端转动连接,所述长螺杆贯穿混料仓的顶端并延伸至其内,所述长螺杆位于混料仓内部的部分的顶部和底部均设有水平设置的搅拌叶,两个所述搅拌叶的两端分别固定设有刮片,两个所述搅拌叶之间对称设有两个短螺杆。
优选的,所述底座的底端设有橡胶软垫。
优选的,所述进料口处设有带防尘罩的漏斗。
优选的,所述通风管贯穿混料仓顶部的一侧。
本实用新型提出的一种箱包壳体成型装置,有益效果在于:通过设有气缸、电动机和搅拌机构,气缸带动搅拌机构上下移动,将混料仓内的物料充分搅拌,物料混合更均匀,生产出的箱包外壳更易达到标准,节约材料和成本;通过设有刮片、风机和通风管,在物料进入混料仓时进行风干,刮片可以将混料仓内的物料刮下继续进行搅拌,避免物料粘附在在混料仓内壁,不易造成堵塞,生产效率高。本实用新型具有经济实用、生产效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种箱包壳体成型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种箱包壳体成型装置的侧视图。
图中:底座1、气缸2、安装座3、第一立架4、混料仓5、电动机6、长螺杆7、搅拌叶8、刮片9、短螺杆10、进料口11、通风管12、出料口13、第二立架14、风机15、成型机本体16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种箱包壳体成型装置,包括底座1,底座1的底端设有橡胶软垫,可以在该装置工作时减少振动,底座1顶端的一侧固定设有气缸2,气缸2的顶端固定设有安装座3,气缸2一侧的底座1上固定安装有第一立架4,第一立架4的顶端固定设有混料仓5,安装座3底端远离气缸2的一侧固定安装有电动机6,电动机6的输出轴转动连接有搅拌机构,气缸2能带动电动机6上下移动,电动机6可以带动搅拌机构上下移动,搅拌物料更加充分。
混料仓5顶端的一侧处开设有进料口11,进料口11处设有带防尘罩的漏斗,防止物料搅拌时灰尘从进料口11进入混料仓5,混料仓5远离气缸2的一侧底部开设有出料口13,混料仓5远离气缸2的一侧底座1上固定设有第二立架14,第二立架14的顶端固定安装有风机15,风机15的输出端连通有通风管12,出料口13通过输料管与成型机本体16相通,电动机6和风机15的输入端均与外部电源相通,通风管12贯穿混料仓5顶部一侧的内壁,通风管12离进料口11更近,风机15可以更好地对物料进行风干。
搅拌机构包括竖直设置的长螺杆7,长螺杆7只有位于混料仓5内部的部分设有螺纹凹槽,长螺杆7的一端与电动机6的输出端转动连接,长螺杆7贯穿混料仓5的顶端并延伸至其内,长螺杆7位于混料仓5内部的部分的顶部和底部均设有水平设置的搅拌叶8,两个搅拌叶8的两端分别固定设有刮片9,两个搅拌叶8之间对称设有两个短螺杆10,长螺杆7旋转搅拌物料时,会与短螺杆10相互配合,并在气缸2的带动下,搅拌机构上下移动,对物料进行充分搅拌,刮片9可以将混料仓5内壁粘附的物料刮下。
在使用时,首先接通电源,使装置通电,从进料口11放入物料,风机15首先对物料进行风干,并将物料吹散,搅拌更加方便,气缸2带动电动机6上下移动,电动机6转动时,带动搅拌机构对混料仓5内的物料进行充分搅拌,刮片9可以将混料仓5内壁粘附的物料刮下,在充分搅拌后,物料从出料口13进入成型机本体16进行成型加工,直至加工完成。本实用新型具有经济实用、生产效率高的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种箱包壳体成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定设有气缸(2),所述气缸(2)的顶端固定设有安装座(3),所述气缸(2)一侧的底座(1)上固定安装有第一立架(4),所述第一立架(4)的顶端固定设有混料仓(5),所述安装座(3)底端远离气缸(2)的一侧固定安装有电动机(6),所述电动机(6)的输出轴转动连接有搅拌机构,所述混料仓(5)顶端的一侧处开设有进料口(11),所述混料仓(5)远离气缸(2)的一侧底部开设有出料口(13),所述混料仓(5)远离气缸(2)的一侧底座(1)上固定设有第二立架(14),所述第二立架(14)的顶端固定安装有风机(15),所述风机(15)的输出端连通有通风管(12),所述通风管(12)贯穿混料仓(5)的内壁,所述出料口(13)通过输料管与成型机本体(16)相通,所述电动机(6)和风机(15)的输入端均与外部电源相通。
2.根据权利要求1所述的一种箱包壳体成型装置,其特征在于:所述搅拌机构包括竖直设置的长螺杆(7),所述长螺杆(7)只有位于混料仓(5)内部的部分设有螺纹凹槽,所述长螺杆(7)的一端与电动机(6)的输出端转动连接,所述长螺杆(7)贯穿混料仓(5)的顶端并延伸至其内,所述长螺杆(7)位于混料仓(5)内部的部分的顶部和底部均设有水平设置的搅拌叶(8),两个所述搅拌叶(8)的两端分别固定设有刮片(9),两个所述搅拌叶(8)之间对称设有两个短螺杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种箱包壳体成型装置,其特征在于:所述底座(1)的底端设有橡胶软垫。
4.根据权利要求1所述的一种箱包壳体成型装置,其特征在于:所述进料口(11)处设有带防尘罩的漏斗。
5.根据权利要求1所述的一种箱包壳体成型装置,其特征在于:所述通风管(12)贯穿混料仓(5)顶部的一侧。
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