CN205886736U - 一种化工粉末原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工粉末原料搅拌装置，包括壳体、主电动机和散料装置；所述壳体的底端设置有支撑腿；所述支撑腿之间设置有置物板；壳体的上方中央处设置有主电动机；所述主电动机的下方设置有减速器；所述减速器的下端设置有一层防震垫；主电动机上连接有转轴；所述转轴上设置有提升螺旋；转轴的外面设置有散料装置；所述散料装置由散料壳和输料管组成；所述散料壳设置在输料管上；壳体的内部两侧上设置有若干个挡料板；壳体的顶端上设置有把手；壳体的左端上方设置有进料口；壳体的下端设置有出料口；本实用新型结构简单，使用方便，运用提升螺旋将原料粉末提升到一定的高度，然后由伞状的散料壳抛洒出去，搅拌效率高。

Description

一种化工粉末原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工粉末原料搅拌装置。

背景技术

目前，对于一些化工生产领域，往往需要搅拌一些粉末状的原料，通常采用一些直接混合搅拌或者运用单一的搅拌叶片进行搅拌，这样的搅拌方式不仅效率低而且搅拌不够均匀，达不到生产的要求，而且耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工粉末原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工粉末原料搅拌装置，包括壳体、主电动机和散料装置；所述壳体的底端设置有支撑腿；所述支撑腿之间设置有置物板；壳体的上方中央处设置有主电动机；所述主电动机的下方设置有减速器；所述减速器的下端设置有一层防震垫；主电动机的右侧通过电线连接有电源箱；所述电源箱设置在壳体的顶端上；电源箱上连接有充电插头；主电动机上连接有转轴；所述转轴上设置有提升螺旋；所述提升螺旋的上方设置有挡块；提升螺旋的下端设置有提升块；转轴的外面设置有散料装置；所述散料装置由散料壳和输料管组成；所述散料壳设置在输料管上；散料壳的下端设置有若干个出料孔；壳体的内部两侧上设置有若干个挡料板；所述挡料板向下倾斜30度；壳体的顶端上设置有把手；壳体的左端上方设置有进料口；所述进料口呈斗状结构；壳体的下端设置有出料口；所述出料口上设置有出料开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述防震垫由橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述散料壳呈伞状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手上设置有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，该装置突破传统的搅拌方式，运用提升螺旋将原料粉末提升到一定的高度，然后由伞状的散料壳抛洒出去，不仅操作简单，而且搅拌效率高，搅拌更加均匀，同时壳体两侧设置的挡料板，避免了在搅拌过程中原料粉末产生凝结现象，使得化工粉末原料可以达到各种生产原料搅拌要求。

附图说明

图1为化工粉末原料搅拌装置的结构示意图。

图2为化工粉末原料搅拌装置中散料装置的结构示意图。

图3为化工粉末原料搅拌装置中转轴的结构示意图。

图中：1-壳体，2-主电动机，3-散料装置，4-支撑腿，5-置物板，6-减速器，7-防震垫，8-电源箱，9-启动开关，10-充电插头，11-电线，12-转轴，13-挡块，14-提升螺旋，15-提升块，16-把手，17-防滑套，18-进料口，19-挡料板，20-散料壳，21-出料孔，22-出料口，23-出料开关，24-输料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种化工粉末原料搅拌装置，包括壳体1、主电动机2和散料装置3；所述壳体1的底端设置有支撑腿4；所述支撑腿4之间设置有置物板5；所述置物板5用于放置接料装置；壳体1的上方中央处设置有主电动机2；所述主电动机2的下方设置有减速器6，以便调整主电动机2的旋转速度；减速器6的下端设置有一层防震垫7；所述防震垫7由橡胶材料制成，以便更好的减小主电动机2转动时引起的震动；主电动机2的右侧通过电线11连接有电源箱8；所述电源箱8设置在壳体1的顶端上；电源箱8上连接有充电插头10，以便及时为电源箱8补充电量；主电动机2上连接有转轴12；所述转轴12上设置有提升螺旋14；所述提升螺旋14的上方设置有挡块13；提升螺旋14的下端设置有提升块15；转轴12的外面设置有散料装置3；所述散料装置3由散料壳20和输料管24组成；所述散料壳20设置在输料管24上；散料壳20呈伞状结构；散料壳20的下端设置有若干个出料孔21，以便将粉末状原料洒落出去；壳体1的内部两侧上设置有若干个挡料板19；所述挡料板19向下倾斜30度；壳体1的顶端上设置有把手16，以方便移动整个装置；所述把手16上设置有防滑套17，以便增加与手掌间的摩擦力；壳体1的左端上方设置有进料口18；所述进料口18呈斗状结构，以便原料的进入；壳体1的下端设置有出料口22；所述出料口22上设置有出料开关23。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种化工粉末原料搅拌装置，包括壳体(1)、主电动机(2)和散料装置(3)；其特征在于，所述壳体(1)的底端设置有支撑腿(4)；所述支撑腿(4)之间设置有置物板(5)；壳体(1)的上方中央处设置有主电动机(2)；所述主电动机(2)的下方设置有减速器(6)；所述减速器(6)的下端设置有一层防震垫(7)；主电动机(2)的右侧通过电线(11)连接有电源箱(8)；所述电源箱(8)设置在壳体(1)的顶端上；电源箱(8)上连接有充电插头(10)；主电动机(2)上连接有转轴(12)；所述转轴(12)上设置有提升螺旋(14)；所述提升螺旋(14)的上方设置有挡块(13)；提升螺旋(14)的下端设置有提升块(15)；转轴(12)的外面设置有散料装置(3)；所述散料装置(3)由散料壳(20)和输料管(24)组成；所述散料壳(20)设置在输料管(24)上；散料壳(20)的下端设置有若干个出料孔(21)；壳体(1)的内部两侧上设置有若干个挡料板(19)；所述挡料板(19)向下倾斜30度；壳体(1)的顶端上设置有把手(16)；壳体(1)的左端上方设置有进料口(18)；所述进料口(18)呈斗状结构；壳体(1)的下端设置有出料口(22)；所述出料口(22)上设置有出料开关(23)。

2.根据权利要求1所述的化工粉末原料搅拌装置，其特征在于，所述防震垫(7)由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的化工粉末原料搅拌装置，其特征在于，所述散料壳(20)呈伞状结构。

4.根据权利要求1所述的化工粉末原料搅拌装置，其特征在于，所述把手(16)上设置有防滑套(17)。