CN108499394A - 一种彩色石英管生产用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩色石英管生产用混料装置，包括外筒体，所述外筒体上端安装有进料斗和搅拌电机，所述外筒体内部安装有内筒体和搅拌螺杆，所述搅拌螺杆位于所述内筒体内部；所述外筒体内壁安装有扬料机构，所述外筒体底部安装有出料管，所述出料管内部安装有定料板，所述出料管外侧安装有注料电机，所述注料电机输出端安装有驱动齿轮。有益效果在于：装置能够实现混料和注料功能，结构简单，有助于降低设备成本；通过搅拌螺杆向上推动原料实现一重混料，通过扬料机构实现二重混料，装置能够实现双重混料，混料效果好，有助于保证石英管生产颜色均匀；通过定料板能够实现间歇定量注料，使原料注入均匀，防止原料堆积，便于实现原料的加热。

Description

一种彩色石英管生产用混料装置
技术领域
本发明涉及石英管生产装置技术领域，具体涉及一种彩色石英管生产用混料装置。
背景技术
石英玻璃管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英管由于其优良的理化性能被广泛应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。在一些特殊场合需要使用彩色石英管，彩色石英管在生产之前，需要向石英砂内部添加辅料，并混合均匀。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的混料装置和注料装置分开设置，提高了设备成本，同时混料装置的混合效果不理想，同时注料装置无法实现间隔定量注料，容易造成原料堆积，不利于原料的加热。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩色石英管生产用混料装置，以解决现有技术中目前的混料装置和注料装置分开设置，提高了设备成本，同时混料装置的混合效果不理想，同时注料装置无法实现间隔定量注料，容易造成原料堆积，不利于原料的加热等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现混料和注料功能，结构简单，有助于降低设备成本；采用双重混料，混料效果好，能够保证石英管生产颜色更均匀；能够实现原料的间歇定量注入，保证注料均匀，防止原料堆积，能够保证原料的加热效果等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种彩色石英管生产用混料装置，包括外筒体，所述外筒体上端安装有进料斗和搅拌电机，所述外筒体内部安装有内筒体和搅拌螺杆，所述搅拌螺杆位于所述内筒体内部，且所述搅拌螺杆与所述搅拌电机固定连接；所述外筒体内壁安装有扬料机构，所述外筒体底部安装有出料管，所述出料管内部安装有定料板，所述出料管外侧安装有注料电机，所述注料电机输出端深入所述出料管内部，所述注料电机输出端安装有驱动齿轮；
所述扬料机构包括扬料转轴、挡板，所述扬料转轴通过带座轴承安装有所述外筒体内壁，所述挡板焊接在所述扬料转轴外侧，所述扬料转轴两端设置有恢复扭簧；
所述定料板包括固定板、旋转板，所述固定板安装在所述出料管内部，所述旋转板通过定料转轴安装有所述固定板下端，所述旋转板底部设置有外齿，所述旋转板底部的外齿与所述驱动齿轮相啮合；所述固定板表面贯穿设置有固定漏料孔，所述旋转板表面贯穿设置有旋转漏料孔。
采用上述一种彩色石英管生产用混料装置，装置工作时，通过所述进料斗将原料注入所述外筒体内部，所述搅拌电机带动所述搅拌螺杆旋转，将所述外筒体内部的原料送入所述内筒体内部，并向上推动原料，直至将原料从所述内筒体上端推出，利用原料的上升和下落，实现原料的一重混料，下落的原料落在所述挡板表面，利用所述恢复扭簧的反作用力，使所述挡板将原料向上扬，实现二重混料，装置能够实现双重混料，混料效果好，能够保证彩色石英管颜色均与；所述注料电机带动所述驱动齿轮旋转，通过齿轮啮合传动，使所述旋转板相对所述固定板旋转，在所述旋转板的旋转过程中，所述旋转漏料孔间断与所述固定漏料孔相连通，从而实现间断定量注料，能够将原料均匀注入连熔炉内部，防止原料堆积，便于连熔炉对原料加热，有助于提高石英管的生产质量；装置整体集混料和注料于一体，能够降低设备成本，自动化程度高，能够满足石英管的流水线式生产。
作为优选，所述外筒体底部采用锥形结构。
作为优选，所述进料斗底部铰接有密封板，所述密封板端部通过密封拉簧与所述外筒体内顶部相连接。
作为优选，所述搅拌螺杆的外缘与所述内筒体内壁相接触。
作为优选，所述外筒体和所述内筒体表面均喷涂有纳米涂料。
作为优选，所述固定漏料孔至少设置四个，且均匀分布。
有益效果在于：1、装置能够实现混料和注料功能，结构简单，有助于降低设备成本；
2、通过所述搅拌螺杆向上推动原料实现一重混料，通过所述扬料机构实现二重混料，装置能够实现双重混料，混料效果好，有助于保证石英管生产颜色均匀；
3、通过所述定料板能够实现间歇定量注料，使原料注入均匀，防止原料堆积，便于实现原料的加热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的扬料机构结构示意图；
图3是本发明的定料板结构放大示意图；
图4是本发明的固定板俯视图；
图5是本发明的旋转板俯视图。
附图标记说明如下：
1、外筒体；2、扬料机构；201、扬料转轴；202、恢复扭簧；203、挡板；3、密封板；4、进料斗；5、密封拉簧；6、搅拌电机；7、内筒体；8、搅拌螺杆；9、注料电机；10、驱动齿轮；11、定料板；1101、固定板；1102、定料转轴；1103、旋转板；1104、固定漏料孔；1105、旋转漏料孔；12、出料管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示，本发明提供了一种彩色石英管生产用混料装置，包括外筒体1，外筒体1上端安装有进料斗4和搅拌电机6，外筒体1内部安装有内筒体7和搅拌螺杆8，搅拌螺杆8位于内筒体7内部，且搅拌螺杆8与搅拌电机6固定连接；外筒体1内壁安装有扬料机构2，外筒体1底部安装有出料管12，出料管12内部安装有定料板11，出料管12外侧安装有注料电机9，注料电机9输出端深入出料管12内部，注料电机9输出端安装有驱动齿轮10；
扬料机构2包括扬料转轴201、挡板203，扬料转轴201通过带座轴承安装有外筒体1内壁，挡板203焊接在扬料转轴201外侧，扬料转轴201两端设置有恢复扭簧202；
定料板11包括固定板1101、旋转板1103，固定板1101安装在出料管12内部，旋转板1103通过定料转轴1102安装有固定板1101下端，旋转板1103底部设置有外齿，旋转板1103底部的外齿与驱动齿轮10相啮合；固定板1101表面贯穿设置有固定漏料孔1104，旋转板1103表面贯穿设置有旋转漏料孔1105。
作为可选的实施方式，外筒体1底部采用锥形结构，这样设置便于使外筒体1内部的原料在搅拌螺杆8的推动下进入内筒体7内部，便于实现装置的一重混料；
进料斗4底部铰接有密封板3，密封板3端部通过密封拉簧5与外筒体1内顶部相连接，利用密封拉簧5的弹力能够使密封板3对进料斗4进行密封，防止混料时产生的粉尘泄露，防止造成粉尘污染；
搅拌螺杆8的外缘与内筒体7内壁相接触，这样设置能够保证搅拌螺杆8顺利将原料向上推出内筒体7外部，实现一重混料；
外筒体1和内筒体7表面均喷涂有纳米涂料，这样能够提高外筒体1和内筒体7的耐磨性，有助于提高装置的使用寿命；
固定漏料孔1104至少设置四个，且均匀分布，这样设置能够保证注料均匀，防止原料堆积。
采用上述结构，装置工作时，通过进料斗4将原料注入外筒体1内部，搅拌电机6带动搅拌螺杆8旋转，将外筒体1内部的原料送入内筒体7内部，并向上推动原料，直至将原料从内筒体7上端推出，利用原料的上升和下落，实现原料的一重混料，下落的原料落在挡板203表面，利用恢复扭簧202的反作用力，使挡板203将原料向上扬，实现二重混料，装置能够实现双重混料，混料效果好，能够保证彩色石英管颜色均与；注料电机9带动驱动齿轮10旋转，通过齿轮啮合传动，使旋转板1103相对固定板1101旋转，在旋转板1103的旋转过程中，旋转漏料孔1105间断与固定漏料孔1104相连通，从而实现间断定量注料，能够将原料均匀注入连熔炉内部，防止原料堆积，便于连熔炉对原料加热，有助于提高石英管的生产质量；装置整体集混料和注料于一体，能够降低设备成本，自动化程度高，能够满足石英管的流水线式生产。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种彩色石英管生产用混料装置，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)上端安装有进料斗(4)和搅拌电机(6)，所述外筒体(1)内部安装有内筒体(7)和搅拌螺杆(8)，所述搅拌螺杆(8)位于所述内筒体(7)内部，且所述搅拌螺杆(8)与所述搅拌电机(6)固定连接；所述外筒体(1)内壁安装有扬料机构(2)，所述外筒体(1)底部安装有出料管(12)，所述出料管(12)内部安装有定料板(11)，所述出料管(12)外侧安装有注料电机(9)，所述注料电机(9)输出端深入所述出料管(12)内部，所述注料电机(9)输出端安装有驱动齿轮(10)；
所述扬料机构(2)包括扬料转轴(201)、挡板(203)，所述扬料转轴(201)通过带座轴承安装有所述外筒体(1)内壁，所述挡板(203)焊接在所述扬料转轴(201)外侧，所述扬料转轴(201)两端设置有恢复扭簧(202)；
所述定料板(11)包括固定板(1101)、旋转板(1103)，所述固定板(1101)安装在所述出料管(12)内部，所述旋转板(1103)通过定料转轴(1102)安装有所述固定板(1101)下端，所述旋转板(1103)底部设置有外齿，所述旋转板(1103)底部的外齿与所述驱动齿轮(10)相啮合；所述固定板(1101)表面贯穿设置有固定漏料孔(1104)，所述旋转板(1103)表面贯穿设置有旋转漏料孔(1105)。
2.根据权利要求1所述一种彩色石英管生产用混料装置，其特征在于：所述外筒体(1)底部采用锥形结构。
3.根据权利要求1所述一种彩色石英管生产用混料装置，其特征在于：所述进料斗(4)底部铰接有密封板(3)，所述密封板(3)端部通过密封拉簧(5)与所述外筒体(1)内顶部相连接。
4.根据权利要求1所述一种彩色石英管生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌螺杆(8)的外缘与所述内筒体(7)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述一种彩色石英管生产用混料装置，其特征在于：所述外筒体(1)和所述内筒体(7)表面均喷涂有纳米涂料。
6.根据权利要求1所述一种彩色石英管生产用混料装置，其特征在于：所述固定漏料孔(1104)至少设置四个，且均匀分布。
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