CN215196570U

CN215196570U - 一种耐火材料生产用混合搅拌装置

Info

Publication number: CN215196570U
Application number: CN202121375508.1U
Authority: CN
Inventors: 赵彩民; 赵玉令
Original assignee: Dengfeng Jinxiang Refractory Co ltd
Current assignee: Dengfeng Jinxiang Refractory Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料生产用混合搅拌装置，涉及耐火材料生产技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱底面四角分别固定安装有支腿；所述搅拌箱内部底面为锥面，所述搅拌箱底面中间密封安装有排料装置，所述搅拌箱上表面中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述搅拌箱内固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上部固定安装有螺旋叶片；有益效果在于：通过设置进料装置的螺旋轴，推送进料，避免搅拌箱内部与外部直接连通导致的灰尘外飘的情况；设置搅拌棒搅拌同时，设置螺旋叶片提料实现原料的翻拌，加快搅拌效率，螺旋叶片的截面为下凹的圆弧形保证提料的稳定；设置支撑杆支撑连接盘，实现对搅拌轴的固定，搅拌轴旋转更稳定，避免摆动。

Description

一种耐火材料生产用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别是涉及一种耐火材料生产用混合搅拌装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580°C的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

在公告号为CN210356862U的中国实用新型专利公开了一种耐火材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌筒和多个装料筒，所述搅拌筒的顶盖上转动连接有多个装料筒，顶盖与装料筒的连接处开有通孔，通孔处安装有筛网，装料筒的内部底端安装有与筛网滑动连接的刮料板二，装料筒的外侧壁上安装有齿环，所述搅拌筒的底端安装有出料管，出料管上安装有阀门，搅拌筒的底壁中间位置安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在搅拌筒内部的转轴，转轴上安装有多个搅拌杆，转轴的顶端延伸至顶盖的上方连接有与多个齿环均啮合的齿轮，所述顶盖上通过支架固定有多个辅助固定环，辅助固定环套接在装料筒的外部。

现有技术中类似于上述的一种耐火材料生产用混合搅拌装置，其在物料放进装料筒内的过程中容易扬起较大的灰尘，且由于装料筒在工作中处于转动状态易一起筒内扬起灰尘，容易导致环境污染，因此还有待改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料生产用混合搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐火材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底面四角分别固定安装有支腿；所述搅拌箱内部底面为锥面，所述搅拌箱底面中间密封安装有排料装置，所述搅拌箱上表面中间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述搅拌箱内固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上部固定安装有螺旋叶片，所述搅拌轴下部通过轴承连接有连接盘，所述连接盘通过支撑杆固定安装在所述搅拌箱上，所述搅拌轴下端穿过所述连接盘部分和所述螺旋叶片的边沿均固定安装有搅拌棒；所述搅拌箱上表面边沿密封安装有若干个进料装置，所述进料装置包括进料电机、进料斗、进料螺旋轴、进料箱和进料口，所述进料箱与所述搅拌箱固定连接，所述进料箱远离所述驱动电机一端固定安装有所述进料电机，所述进料电机的输出端延伸至所述进料箱内部固定连接有进料螺旋轴，所述进料箱远离所述驱动电机一端上方密封安装有进料斗，所述进料箱靠近所述驱动电机一端下方设置有所述进料口，所述进料口与所述搅拌箱内部连通；所述排料装置包括排料电机、排料口、排料螺旋轴和排料箱，所述排料箱与所述搅拌箱固定连接，所述排料箱前端开口，所述排料箱后端固定安装有所述排料电机，所述排料电机的输出端延伸至所述排料箱内部固定连接有排料螺旋轴，所述排料箱后端上方设置有排料口，所述排料口与所述搅拌箱内部连通。

优选的：所述进料装置的数量为2个。

优选的：所述螺旋叶片的截面为下凹的圆弧形。

优选的：所述支撑杆的数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置进料装置的螺旋轴，推送进料，避免搅拌箱内部与外部直接连通导致的灰尘外飘的情况；设置搅拌棒搅拌同时，设置螺旋叶片提料实现原料的翻拌，加快搅拌效率，螺旋叶片的截面为下凹的圆弧形保证提料的稳定；设置支撑杆支撑连接盘，实现对搅拌轴的固定，搅拌轴旋转更稳定，避免摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种耐火材料生产用混合搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种耐火材料生产用混合搅拌装置的主视图。

图3是本实用新型所述一种耐火材料生产用混合搅拌装置的排料装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、排料装置；3、搅拌棒；4、搅拌轴；5、连接盘；6、支撑杆；7、螺旋叶片；8、进料电机；9、进料斗；10、进料螺旋轴；11、进料箱；12、进料口；13、驱动电机；14、搅拌箱；21、排料电机；22、排料口；23、排料螺旋轴；24、排料箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种耐火材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌箱14，搅拌箱14底面四角分别固定安装有支腿1，支腿1用来支撑；搅拌箱14内部底面为锥面，搅拌箱14底面中间密封安装有排料装置2，搅拌箱14上表面中间固定安装有驱动电机13，驱动电机13用来带动，驱动电机13的输出端延伸至搅拌箱14内固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4用来转动，搅拌轴4上部固定安装有螺旋叶片7，螺旋叶片7用来提料，搅拌轴4下部通过轴承连接有连接盘5，连接盘5用来连接，连接盘5通过支撑杆6固定安装在搅拌箱14上，搅拌轴4下端穿过连接盘5部分和螺旋叶片7的边沿均固定安装有搅拌棒3，搅拌棒3用来搅拌；搅拌箱14上表面边沿密封安装有若干个进料装置，进料装置包括进料电机8、进料斗9、进料螺旋轴10、进料箱11和进料口12，进料箱11与搅拌箱14固定连接，进料箱11远离驱动电机13一端固定安装有进料电机8，进料电机8用来带动，进料电机8的输出端延伸至进料箱11内部固定连接有进料螺旋轴10，进料螺旋轴10用来推料进料，进料箱11远离驱动电机13一端上方密封安装有进料斗9，进料斗9用来接料，进料箱11靠近驱动电机13一端下方设置有进料口12，进料口12用来进料，进料口12与搅拌箱14内部连通；排料装置2包括排料电机21、排料口22、排料螺旋轴23和排料箱24，排料箱24与搅拌箱14固定连接，排料箱24前端开口，排料箱24后端固定安装有排料电机21，排料电机21用来带动，排料电机21的输出端延伸至排料箱24内部固定连接有排料螺旋轴23，排料螺旋轴23用来推料排料，排料箱24后端上方设置有排料口22，排料口22用来出料，排料口22与搅拌箱14内部连通；进料装置的数量为2个，满足两种物料的混合搅拌；螺旋叶片7的截面为下凹的圆弧形，保证提料；支撑杆6的数量为4个，均匀支撑同时避免影响下料。

工作原理：使用时，将需要搅拌的原料倒入进料斗9内，外部电源通电，启动进料电机8带动进料螺旋轴10转动推料，原料从进料箱11被推入搅拌箱14内部，启动驱动电机13带动搅拌轴4转动，搅拌轴4上的搅拌棒3对原料进行搅拌，螺旋叶片7对原料进行翻拌，提高搅拌效率，启动排料电机21带动排料螺旋轴23转动将搅拌完成后的原料从排料箱24排出，由于搅拌箱14进料口12和出料口均不是与外部直接连通，故避免了搅拌箱14搅拌时产生灰尘外飘的情况。

进料电机8、驱动电机13和排料电机21均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种耐火材料生产用混合搅拌装置，包括搅拌箱（14），其特征在于：所述搅拌箱（14）底面四角分别固定安装有支腿（1）；所述搅拌箱（14）内部底面为锥面，所述搅拌箱（14）底面中间密封安装有排料装置（2），所述搅拌箱（14）上表面中间固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端延伸至所述搅拌箱（14）内固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上部固定安装有螺旋叶片（7），所述搅拌轴（4）下部通过轴承连接有连接盘（5），所述连接盘（5）通过支撑杆（6）固定安装在所述搅拌箱（14）上，所述搅拌轴（4）下端穿过所述连接盘（5）部分和所述螺旋叶片（7）的边沿均固定安装有搅拌棒（3）；所述搅拌箱（14）上表面边沿密封安装有若干个进料装置，所述进料装置包括进料电机（8）、进料斗（9）、进料螺旋轴（10）、进料箱（11）和进料口（12），所述进料箱（11）与所述搅拌箱（14）固定连接，所述进料箱（11）远离所述驱动电机（13）一端固定安装有所述进料电机（8），所述进料电机（8）的输出端延伸至所述进料箱（11）内部固定连接有进料螺旋轴（10），所述进料箱（11）远离所述驱动电机（13）一端上方密封安装有进料斗（9），所述进料箱（11）靠近所述驱动电机（13）一端下方设置有所述进料口（12），所述进料口（12）与所述搅拌箱（14）内部连通；所述排料装置（2）包括排料电机（21）、排料口（22）、排料螺旋轴（23）和排料箱（24），所述排料箱（24）与所述搅拌箱（14）固定连接，所述排料箱（24）前端开口，所述排料箱（24）后端固定安装有所述排料电机（21），所述排料电机（21）的输出端延伸至所述排料箱（24）内部固定连接有排料螺旋轴（23），所述排料箱（24）后端上方设置有排料口（22），所述排料口（22）与所述搅拌箱（14）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述进料装置的数量为2个。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片（7）的截面为下凹的圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆（6）的数量为4个。