CN220153219U - 滚筒式刮板干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工产品干燥设备技术领域，具体涉及一种滚筒式刮板干燥机。该滚筒式刮板干燥机的储料仓用于存储泥浆状物料。滚筒组件通过机架安装在储料仓的上方。滚筒组件的物料筒的下半部分嵌入在储料仓中，用于附着储料仓中的泥浆状物料。物料筒的内部具有容纳水蒸气的密封腔。转轴与物料筒同轴布设。转轴的端部通过轴承座与机架相连。转轴上设置有用于向密封腔内通入水蒸气的供气通道。动力设备位于机架的一侧，动力设备用于驱动物料筒转动。刮刀组件用于去除附着在物料筒侧壁上的物料。刮刀组件的下方设置有用于存放干燥物料的集料仓。该滚筒式刮板干燥机提高了对泥浆状化学品的干燥效率，提升了干燥效果，满足了批量连续作业生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品干燥设备技术领域，具体涉及一种滚筒式刮板干燥机。
背景技术
在化工生产过程中，通常需要对泥浆状物料实施干燥处理工艺。例如，现有技术中利用闪蒸干燥机、真空耙式干燥机或者桨叶干燥机对泥浆状化学品进行干燥处理。
其中，闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥机主机底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥机内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散。物料与热空气充分接触、受热、进而完成干燥。然而，干燥好的物料需要被气流携带进入收尘系统进行收集处理，在整个干燥过程中，对环保措施有着极高的要求，难以避免含尘量的尾气经风机被排放至外界环境中。
又如，真空耙式干燥机优点在于其筒体采用夹套或盘管式，内可通热源，加热均匀，热量利用率高，且可抽真空，大大降低物料中湿分的蒸发点，非常适用于低温真空干燥。然而，真空耙式干燥机不能连续性生产，只能按批次烘干，对处理量特别大的情况不能适应。
桨叶干燥机是一种产能大、能耗低的连续性烘干设备，特别适合30%以上含水量的物料烘干。在设备内部设置空心搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。桨叶干燥机的结构形式一般为卧式，双轴或四轴。桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、泥浆状物料间接加热或冷却。然而，桨叶干燥机的布设使用成本较高。
综上所述，在泥浆状化学品物料进行干燥的过程中，如何设计一种干燥设备，用以提高对泥浆状化学品的干燥效率，提升干燥效果，满足批量连续作业生产的需求，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于，为泥浆状化学品物料进行干燥的过程中，提供一种干燥设备，用以提高对泥浆状化学品的干燥效率，提升干燥效果，满足批量连续作业生产的需求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：提出一种滚筒式刮板干燥机，包括储料仓、滚筒组件、动力设备和刮刀组件；
所述储料仓用于存储泥浆状物料；
所述滚筒组件通过机架安装在储料仓的上方，所述滚筒组件包括物料筒和转轴，所述物料筒的下半部分嵌入在储料仓中，用于附着储料仓中的泥浆状物料，所述物料筒的内部具有容纳水蒸气的密封腔，所述转轴与物料筒同轴布设，所述转轴的端部通过轴承座与机架相连，所述转轴上设置有用于向密封腔内通入水蒸气的供气通道；
所述动力设备位于机架的一侧，所述动力设备用于驱动物料筒转动，所述动力设备的输出端通过传动结构与转轴相连；
所述刮刀组件用于去除附着在物料筒侧壁上的物料，所述刮刀组件包括刀架、刀杆和刀具，所述刀架安装在物料筒的一侧，所述刀具通过刀杆与刀架相连，所述刀具的切削部与物料筒的侧壁相贴合；
所述刮刀组件的下方设置有用于存放干燥物料的集料仓。
作为优选，供气通道的中心线与转轴的轴线相重合，供气通道的入口位于转轴的端部。
作为优选，转轴为分体式结构，转轴包括动力传输轴和支撑轴，动力传输轴焊接在物料筒的一端，支撑轴焊接在物料筒的另一端，供气通道位于动力传输轴上。
作为优选，刮刀组件的下方设置有螺旋输送机，集料仓的出料口位于螺旋输送机的正上方。
作为优选，动力设备为减速电机。
作为优选，动力设备通过带传动结构与转轴相连。
作为优选，物料筒上设置有用于排出冷凝水的出水管。
作为优选，转轴的供气端设置有与供气管路相连的阀门。
滚筒式干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。旋转的滚筒通过其下部料槽，附着的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
本实用新型提供的一种滚筒式刮板干燥机与现有技术相比，具有如下实质性特点和进步：该滚筒式刮板干燥机利用动力设备驱动滚筒组件转动，在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥，旋转的滚筒通过其下部料槽，附着的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的物料得到干燥，提高了对泥浆状化学品的干燥效率，提升了干燥效果，满足了批量连续作业生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种滚筒式刮板干燥机在主视方向上的局部剖视结构示意图；
图2是图1中滚筒式刮板干燥机的右视图；
图3是图1中滚筒式刮板干燥机在俯视方向上的局部剖视结构示意图。
附图标记：1、储料仓；2、滚筒组件；3、动力设备；4、刮刀组件；5、机架；6、传动结构；7、轴承座；8、螺旋输送机；9、出水管；10、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-3所示，本实用新型实施例中提出了一种滚筒式刮板干燥机，旨在提高对泥浆状化学品的干燥效率，提升干燥效果，满足批量连续作业生产的需求。
本实用新型实施例中提出的一种滚筒式刮板干燥机利用动力设备驱动滚筒组件转动，在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥，旋转的滚筒通过其下部料槽，附着的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的物料得到干燥，提高了对泥浆状化学品的干燥效率，提升了干燥效果，满足了批量连续作业生产的需求。
如图1结合图2所示，一种滚筒式刮板干燥机包括储料仓1、滚筒组件2、动力设备3和刮刀组件4。
储料仓1用于存储泥浆状物料。
如图1所示，滚筒组件2通过机架5安装在储料仓1的上方。滚筒组件2包括物料筒和转轴。物料筒的下半部分嵌入在储料仓1中，用于附着储料仓1中的泥浆状物料。物料筒的内部具有容纳水蒸气的密封腔。转轴与物料筒同轴布设。转轴的端部通过轴承座7与机架5相连。转轴上设置有用于向密封腔内通入水蒸气的供气通道。
如图3所示，动力设备3位于机架5的一侧。动力设备3用于驱动物料筒转动。动力设备3的输出端通过传动结构6与转轴相连。
如图2所示，刮刀组件4用于去除附着在物料筒侧壁上的物料。刮刀组件4包括刀架、刀杆和刀具。刀架安装在物料筒的一侧。刀具通过刀杆与刀架相连，刀具的切削部与物料筒的侧壁相贴合。
如图1所述，刮刀组件4的下方设置有用于存放干燥物料的集料仓。为了进一步便于干燥物料的转运和收集，刮刀组件4的下方设置有螺旋输送机8。集料仓的出料口位于螺旋输送机8的正上方。
其中，动力设备3为减速电机。动力设备3通过带传动结构与转轴相连。
例如，供气通道的中心线与转轴的轴线相重合。供气通道的入口位于转轴的端部。
如图1所示，转轴为分体式结构。转轴包括动力传输轴和支撑轴。动力传输轴焊接在物料筒的一端，支撑轴焊接在物料筒的另一端。供气通道位于动力传输轴上。
物料筒上设置有用于排出冷凝水的出水管9。
转轴的供气端设置有与供气管路相连的阀门10。
本实用新型实施例中提出的一种滚筒式刮板干燥机使用时，让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。旋转的滚筒通过其下部料槽，附着的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿，使含湿份的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。
本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滚筒式刮板干燥机，其特征在于，包括储料仓（1）、滚筒组件（2）、动力设备（3）和刮刀组件（4）；
所述储料仓（1）用于存储泥浆状物料；
所述滚筒组件（2）通过机架（5）安装在储料仓（1）的上方，所述滚筒组件（2）包括物料筒和转轴，所述物料筒的下半部分嵌入在储料仓（1）中，用于附着储料仓（1）中的泥浆状物料，所述物料筒的内部具有容纳水蒸气的密封腔，所述转轴与物料筒同轴布设，所述转轴的端部通过轴承座（7）与机架（5）相连，所述转轴上设置有用于向密封腔内通入水蒸气的供气通道；
所述动力设备（3）位于机架（5）的一侧，所述动力设备（3）用于驱动物料筒转动，所述动力设备（3）的输出端通过传动结构（6）与转轴相连；
所述刮刀组件（4）用于去除附着在物料筒侧壁上的物料，所述刮刀组件（4）包括刀架、刀杆和刀具，所述刀架安装在物料筒的一侧，所述刀具通过刀杆与刀架相连，所述刀具的切削部与物料筒的侧壁相贴合；
所述刮刀组件（4）的下方设置有用于存放干燥物料的集料仓。
2.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述供气通道的中心线与转轴的轴线相重合，所述供气通道的入口位于转轴的端部。
3.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述转轴为分体式结构，所述转轴包括动力传输轴和支撑轴，所述动力传输轴焊接在物料筒的一端，所述支撑轴焊接在物料筒的另一端，所述供气通道位于动力传输轴上。
4.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述刮刀组件（4）的下方设置有螺旋输送机（8），所述集料仓的出料口位于螺旋输送机（8）的正上方。
5.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述动力设备（3）为减速电机。
6.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述动力设备（3）通过带传动结构（6）与转轴相连。
7.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述物料筒上设置有用于排出冷凝水的出水管（9）。
8.根据权利要求1所述的滚筒式刮板干燥机，其特征在于，所述转轴的供气端设置有与供气管路相连的阀门（10）。
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