CN211185815U - 一种饲料膨化制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料膨化制粒装置，包括底座，所述底座上设有膨化机体，所述膨化机体内部设有膨化腔和下料腔，所述膨化腔位于所述下料腔上方，所述膨化机体顶部安装设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述膨化腔并延伸至所述膨化腔内对称固定设有搅拌桨，所述膨化腔一侧设有进料口，所述膨化腔底部对称设有导料斜板，所述导料斜板之间对称设有挡料板，所述挡料板与所述导料斜板之间活动连接，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块上活动连接设有支撑杆。有益效果：自动输送物料，进入到接料箱内储藏，从而代替了传统的人工操作，节省了人力和物力，提高了工作效率。

Description

一种饲料膨化制粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种制粒装置，具体来说，涉及一种饲料膨化制粒装置。

背景技术

膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温(110～200℃)、高压(25～100千克/平方厘米)以及高剪切力、高水分(10％～20％甚至30％)的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

现有的饲料膨化制粒装置，通常通过人工进行膨化前的上料和膨化后的下料，耗费大量的人力、物力，也进一步限制了生效效率的提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料膨化制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料膨化制粒装置，包括底座，所述底座上设有膨化机体，所述膨化机体内部设有膨化腔和下料腔，所述膨化腔位于所述下料腔上方，所述膨化机体顶部安装设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述膨化腔并延伸至所述膨化腔内对称固定设有搅拌桨，所述膨化腔一侧设有进料口，所述膨化腔底部对称设有导料斜板，所述导料斜板之间对称设有挡料板，所述挡料板与所述导料斜板之间活动连接，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块上活动连接设有支撑杆，所述下料腔内壁对称固定设有调节座，所述下料腔底部设有下料螺旋杆，所述下料螺旋杆与电机一的输出端相连接，所述电机一固定在所述下料腔内壁上，所述下料腔一侧开设有出料口，所述出料口一侧设有接料箱。

进一步的，所述底座上放置有储料箱，所述储料箱上方设有传送带。

进一步的，所述传送带外侧固定设有上料铲，所述传送带两端分别套设在活动轴一和活动轴二上。

进一步的，所述底座上固定设有电机二，所述电机二的输出端与中心轴相连接，所述中心轴外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带，所述皮带另一端套设在所述活动轴一上。

进一步的，所述膨化机体一侧固定设有连接板，所述活动轴二固定在所述连接板上。

进一步的，所述调节座内底部固定设有电机三，所述电机三的输出端与转动轴相连接，所述转动轴表面开设有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽内滑动连接设有活动杆。

进一步的，所述调节座一侧设有滑轨，所述滑轨内设有相匹配的滑块，所述滑块一侧与所述活动杆固定连接，所述滑块另一侧与活动块固定连接，所述支撑杆远离所述连接块一端与所述活动块活动连接。

本实用新型提供了一种饲料膨化制粒装置，有益效果如下：

(1)首先，物料进入到膨化腔内进行膨化，通过设有搅拌电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，对物料进行搅拌混合，膨化完毕后，通过支撑杆带动挡料板打开，物料进入到下料腔内，通过电机一工作，带动下料螺旋杆转动，自动输送物料，进入到接料箱内储藏，从而代替了传统的人工操作，节省了人力和物力，提高了工作效率。

(2)通过设有电机二工作，带动主动轮转动，在皮带的配合下，带动活动轴一转动，在活动轴二的配合下，带动传送带转动，通过上料铲铲取储料箱内的物料，进行自动上料。通过设有电机三工作，带动转动轴转动，使得活动杆在螺旋滑槽内滑动，带动滑块滑动，滑块带动活动块滑动，活动块带动支撑杆移动，通过支撑杆带动挡料板打开或者关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种饲料膨化制粒装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种饲料膨化制粒装置中调节座的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、膨化机体；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、搅拌桨；6、挡料板；7、调节座；8、支撑杆；9、下料螺旋杆；10、电机一；11、接料箱；12、储料箱；13、上料铲；14、传送带；15、电机二；16、皮带；17、电机三；18、转动轴；19、螺旋滑槽；20、活动块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种饲料膨化制粒装置，包括底座1，所述底座1上设有膨化机体2，所述膨化机体2内部设有膨化腔和下料腔，所述膨化腔位于所述下料腔上方，所述膨化机体2顶部安装设有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端与搅拌轴3相连接，所述搅拌轴3一端贯穿于所述膨化腔并延伸至所述膨化腔内对称固定设有搅拌桨5，所述膨化腔一侧设有进料口，所述膨化腔底部对称设有导料斜板，所述导料斜板之间对称设有挡料板6，所述挡料板6与所述导料斜板之间活动连接，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块上活动连接设有支撑杆8，所述下料腔内壁对称固定设有调节座7，所述下料腔底部设有下料螺旋杆9，所述下料螺旋杆9与电机一10的输出端相连接，所述电机一10固定在所述下料腔内壁上，所述下料腔一侧开设有出料口，所述出料口一侧设有接料箱11，首先，物料进入到膨化腔内进行膨化，通过设有搅拌电机4工作，带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌桨5转动，对物料进行搅拌混合，膨化完毕后，通过支撑杆8带动挡料板6打开，物料进入到下料腔内，通过电机一10工作，带动下料螺旋杆9转动，自动输送物料，进入到接料箱11内储藏，从而代替了传统的人工操作，节省了人力和物力，提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1上放置有储料箱12，所述储料箱12上方设有传送带14。对于传送带14来说，所述传送带14外侧固定设有上料铲13，所述传送带14两端分别套设在活动轴一和活动轴二上。对于底座1来说，所述底座1上固定设有电机二15，所述电机二15的输出端与中心轴相连接，所述中心轴外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带16，所述皮带16另一端套设在所述活动轴一上。对于膨化机体2来说，所述膨化机体2一侧固定设有连接板，所述活动轴二固定在所述连接板上，通过设有电机二15工作，带动主动轮转动，在皮带16的配合下，带动活动轴一转动，在活动轴二的配合下，带动传送带14转动，通过上料铲13铲取储料箱12内的物料，进行自动上料。对于调节座7来说，所述调节座7内底部固定设有电机三17，所述电机三17的输出端与转动轴18相连接，所述转动轴18表面开设有螺旋滑槽19，所述螺旋滑槽19内滑动连接设有活动杆。对于调节座7来说，所述调节座7一侧设有滑轨，所述滑轨内设有相匹配的滑块，所述滑块一侧与所述活动杆固定连接，所述滑块另一侧与活动块20固定连接，所述支撑杆8远离所述连接块一端与所述活动块20活动连接。对于电机一10来说，所述电机一10外侧设有防护罩，通过设有电机三17工作，带动转动轴18转动，使得活动杆在螺旋滑槽19内滑动，带动滑块滑动，滑块带动活动块20滑动，活动块20带动支撑杆8移动，通过支撑杆8带动挡料板6打开或者关闭。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，首先，物料进入到膨化腔内进行膨化，通过设有搅拌电机4工作，带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌桨5转动，对物料进行搅拌混合，膨化完毕后，通过支撑杆8带动挡料板6打开，物料进入到下料腔内，通过电机一10工作，带动下料螺旋杆9转动，自动输送物料，进入到接料箱11内储藏，从而代替了传统的人工操作，节省了人力和物力，提高了工作效率。通过设有电机二15工作，带动主动轮转动，在皮带16的配合下，带动活动轴一转动，在活动轴二的配合下，带动传送带14转动，通过上料铲13铲取储料箱12内的物料，进行自动上料。通过设有电机三17工作，带动转动轴18转动，使得活动杆在螺旋滑槽19内滑动，带动滑块滑动，滑块带动活动块20滑动，活动块20带动支撑杆8移动，通过支撑杆8带动挡料板6打开或者关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有膨化机体(2)，所述膨化机体(2)内部设有膨化腔和下料腔，所述膨化腔位于所述下料腔上方，所述膨化机体(2)顶部安装设有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端与搅拌轴(3)相连接，所述搅拌轴(3)一端贯穿于所述膨化腔并延伸至所述膨化腔内对称固定设有搅拌桨(5)，所述膨化腔一侧设有进料口，所述膨化腔底部对称设有导料斜板，所述导料斜板之间对称设有挡料板(6)，所述挡料板(6)与所述导料斜板之间活动连接，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块上活动连接设有支撑杆(8)，所述下料腔内壁对称固定设有调节座(7)，所述下料腔底部设有下料螺旋杆(9)，所述下料螺旋杆(9)与电机一(10)的输出端相连接，所述电机一(10)固定在所述下料腔内壁上，所述下料腔一侧开设有出料口，所述出料口一侧设有接料箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述底座(1)上放置有储料箱(12)，所述储料箱(12)上方设有传送带(14)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述传送带(14)外侧固定设有上料铲(13)，所述传送带(14)两端分别套设在活动轴一和活动轴二上。

4.根据权利要求3所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述底座(1)上固定设有电机二(15)，所述电机二(15)的输出端与中心轴相连接，所述中心轴外侧套设有主动轮，所述主动轮外侧套设有皮带(16)，所述皮带(16)另一端套设在所述活动轴一上。

5.根据权利要求4所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述膨化机体(2)一侧固定设有连接板，所述活动轴二固定在所述连接板上。

6.根据权利要求5所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述调节座(7)内底部固定设有电机三(17)，所述电机三(17)的输出端与转动轴(18)相连接，所述转动轴(18)表面开设有螺旋滑槽(19)，所述螺旋滑槽(19)内滑动连接设有活动杆。

7.根据权利要求6所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述调节座(7)一侧设有滑轨，所述滑轨内设有相匹配的滑块，所述滑块一侧与所述活动杆固定连接，所述滑块另一侧与活动块(20)固定连接，所述支撑杆(8)远离所述连接块一端与所述活动块(20)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种饲料膨化制粒装置，其特征在于，所述电机一(10)外侧设有防护罩。

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