CN2431101Y - 快速换模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可以加快换模速度、并可防止意外伤害的快速换模机构,本实用新型主要目的是将原本螺锁固定式的常用模具改变,而在模具固定板上制设若干条T型槽,模具下方制设若干T字型键与若干定位孔,并且在模具固定板上的预设位置穿设若干内具挡部的通孔,而通孔内组设有一定位杆与一弹簧;运用上述结构,本实用新型可以发挥加快换模速度的功能,而且定位精准,并使换模工作者无需长时间接触高温的模具。
Description
本实用新型提供一种快速换模机构，其具有加快换模速度、并能防止工作意外伤害。
目前在一般的射出模机具作业中，每当需要变换另一种模具时，使用者便要重新以手或工具将模具更换、再重新校准位置，故在作业上浪费的时间与人力十分可观；也由于上述原因，会造成射出模机具整体产能的降低；另外，由于螺丝在工具的操作下会因本身操作不当而毁损，易造成下次作业的困难；因此，如何寻求一种可提高交换射出模速度的快速换模机构，便一直是射出模加工机具研发者与制造商想克服的问题。
传统射出模的固定方式是以螺丝锁固，无论其他结构型态如体，使用者均需采用工具进行更换模具的作业；此种常用的射出模的固定方式已在市面上销售、使用许久，但是此种设计在实用性上仍有不足之处，令其功效不彰，究其原因乃在于：
其一，因使用者需采用手工具旋转螺丝，将螺丝一一锁紧或一一放松，以便进行更换模具的工作，而为了对应预设位置的螺丝，操作者尚需一再搬动、调整笨重的模具，故此种常用换模方式十分费时费力；
其二，由于射出模在射出作业完成后，本身会带有射出材料的高温，所以一般在进行更换模具的作业时，操作者都需要十分小心操作手工具，以免与高温的模具接触过久而烫伤，但也总会有令人惊心的意外发生，故常用的换模作业会有高温烫伤的危险。
对于上述传统射出模固定方式的缺点，目前改良趋势都以提高螺丝锁定、拆解的速度为诉求，如此改良虽有其功效，但本实用新型发明人却不以此为限，且更深入构思更具创意及功效的改良，以期大幅度提升换模的速度与安全；历经多次研发、试作后，本实用新型发明人终于创作出一种可以加快换模速度、并可防止意外伤害的快速换模机构。
本实用新型的首要目的在于提供一种可以加快换模速度的快速换模机构；本实用新型利用模具固定板上的若干条T型槽配合模具下方的若干T字型键，让使用者直接运用相嵌接的T型槽配合T字型键进行更换、固定，还可以再搭配模具的定位孔与模具固定板上的定位杆相嵌设固定；运用上述结构，本实用新型可以加快换模速度。
本实用新型的次要目的在于提供一种可防止意外伤害的快速换模机构；本实用新型藉由模具固定板上的定位杆可以直接由模具的定位孔内脱离的设计，可以让操作者不需使用工具便将模具顺利更换，也令操作者无需碰触发热模具，保护操作者不受高温威胁。
本实用新型的目的是这样实现的：一种快速换模机构，包括有：一模具固定板，是一固设在工作台上的板体，且在板体上制设有一滑嵌元件，另在板体预设位置制设有一通孔；一模具，对应该模具固定板的滑嵌元件设有可相对应滑嵌的滑嵌元件，并对应该模具固定板的通孔制设有一凹陷孔；一卡制元件，是配合弹性体组设在该模具固定板的通孔内，且该卡制元件可利用弹力保持一定结构凸出于该模具固定板的通孔，使该模具与该模具固定板定位时该卡制元件自行嵌入该模具的凹陷孔内。其中，该模具固定板的通孔内可制设有一挡止部，而该卡制元件可以是由一卡制杆与一弹簧所组合而成，该卡制杆一端对应该模具固定板的通孔设有较卡制杆杆径大的卡制部，另一端则是较该模具固定板的通孔更大的作动部，而该卡制杆的卡制部与杆身是穿设在该模具固定板的通孔内，该弹簧是套设在卡制杆身，且弹簧与作动部将卡制杆的卡制部限制在挡止部上方，并会被弹簧顶出外露于该模具固定板的通孔上方。其中，该模具上可组设一个以上的相配合模具，以制出不同需求的产品。其中，该相配合模具可以是一个模盖，该模盖是一对应模具的板块，且可配合射出作业开启或封闭模具的模穴。其中，该滑嵌元件可以是模具固定板上一道凹陷的T型槽配合模具上一凸出的T字型键相滑嵌。其中，该滑嵌元件可以是模具上一道凹陷的T型槽配合模具固定板上一凸出的T字型键相滑嵌。
综上所述，本实用新型的创新结构设计是将原本螺锁固定式的常用模具改变，而在模具固定板上制设若干条T型槽，模具下方制设若干T字型键与若干定位孔，并且在模具固定板上的预设位置穿设若干内具挡部的通孔，而通孔内组设有一定位杆与一弹簧；运用上述结构，本实用新型可以发挥加快换模速度的功能，而且定位精准，并使换模工作者无需长时间接触高温的模具，故本实用新型确实是一种可以加快换模速度、并可防止意外伤害的快速换模机构。
图1是本实用新型的立体分解图；
图2是本实用新型的组装动作图；
图3是本实用新型的组装动作图；
图4是本实用新型的组装动作图；
图5是本实用新型的卡制元件剖视图；
图号部分：
10．模具固定板 11．T型槽 12．通孔
121．挡止部
20．卡制元件 21．卡制杆 22．弹簧
221．卡制部 222．作动部
30．模具 31．T字型键 32．凹陷孔
40．模盖
有关本实作新型为达成上述目的、所采用的技术，手段及其他功效，现列举一较佳可实施例并配合图式详细说明如后，相信本实用新型的目的、特征及其他优点，当可由之得一深入而具体的了解；首先请参阅图1所示，本实用新型是由一模具固定板10、一卡制元件20、一模具30与一模盖40等构件共同组成，其中：
该模具固定板10，是一固设在工作台上的板体，且在板体上制设有一道凹陷的T型槽11，另在板体上预设位置制设有一通孔12，而该通孔12内制设有一挡止部121；
该卡制元件20，是由一卡制杆21与一弹簧22所组合而成，该卡制杆22一端对应该模具固定板10的通孔12设有较卡制杆22杆身大的卡制部221，另一端则是较该模具固定板10的通孔12更大的作动部222，而该卡制杆22的卡制部221是穿设在该模具固定板10的通孔12内，且被弹簧22与作动部222限制在挡止部121上方，并被弹簧22顶出外露于该模具固定板10的通孔12上方；
该模具30，是一设有模穴的块体，且对应该模具固定板10的T型槽11设有凹出的T字型键31，并对应卡制杆22的卡制部221制设有一凹陷孔32；
该模盖40，是一对应模具30的板块，且是配合射出作业开启或关闭；以上所述，即为本实用新型各相关元件的相互关系位置及其构造的概述。
为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效，再请配合参阅图2、图3、图4所示，本实用新型欲进行置入模具30的工作时，首先以手或工具将该卡制元件20的作动部222向下拉，使原本靠贴在该模具固定板10的通孔12下侧的作动部222向下作动，而该卡制元件20的卡制部221会压迫弹簧22顶制在挡止部121上方，并且开始压缩蓄力，使卡制部221缩入该模具固定板10的通孔12内；
接着使用者便可以将该模具30的T字型键31对应该模具固定板10的T型槽11嵌入，放开被拉下的卡制元件20作动部222，并且推动T字型键31与T型槽11利用滑动的方式渐渐嵌合(该模具30与该模具固定板10渐渐叠合)；
当该模具30与该模具固定板10接近完全叠合时，该模具30对应卡制杆22的卡制部221的凹陷孔32也几近重叠于该模具固定板10的通孔12，由于卡制元件20作动部222已被放开，所以弹簧22会利用挡止部121向上弹顶，令该卡制元件20的卡制部221重新被推出该模具固定板10的通孔12，并恰可嵌入该模具30的凹陷孔32，使T字型键31与T型槽11不能再作相对运动，完成装模或换模的工作，由于使用者可直接运用手或工具在短暂时间内完成措模、装模的工作，配合该卡制元件20的自动扣合动作，本实用新型可以发挥加快换模速度的功能，而且定位更精准。
请参阅图5所示，本实用新型的模具30在装卸时，无需运用手或工具直接由碰触模具30，且该卡制元件20以卡制杆21与一弹簧22动作的方式，令使用者可以在短暂的操作时间(以手或工具将该卡制元件20的作动部222向下拉)后，将旧模具30推除，新模具30滑动推入，完成换模工作，不但可以让操作者不需使用工具便将模具30顺利更换，也令操作者无需长时间碰触发热模具30，保护操作者不受高温威胁。
本实用新型的结构设计亦可在该卡制元件20作动部222的端部加设供人拉动的拉环或钩部，使操作者的操作更方便。b
Claims (6)
1．一种快速换模机构，其特征在于该机构包括有：
一模具固定板，是一固设在工作台上的板体，且在板体上制设有一滑嵌元件，另在板体预设位置制设有一通孔；
一模具，对应该模具固定板的滑嵌元件设有可相对应滑嵌的滑嵌元件，并对应该模具固定板的通孔制设有一凹陷孔；
一卡制元件，是配合弹性体组设在该模具固定板的通孔内，且该卡制元件可利用弹力保持一定结构凸出于该模具固定板的通孔，使该模具与该模具固定板定位时该卡制元件自行嵌入该模具的凹陷孔内。
2．如权利要求1所述的快速换模机构，其特征在于：该模具固定板的通孔内可制设有一挡止部，而该卡制元件可以是由一卡制杆与一弹簧所组合而成，该卡制杆一端对应该模具固定板的通孔设有较卡制杆杆径大的卡制部，另一端则是较该模具固定板的通孔更大的作动部，而该卡制杆的卡制部与杆身是穿设在该模具固定板的通孔内，该弹簧是套设在卡制杆身，且弹簧与作动部将卡制杆的卡制部限制在挡止部上方，并会被弹簧顶出外露于该模具固定板的通孔上方。
3．如权利要求1所述的快速换模机构，其特征在于：该模具上可组设一个以上的相配合模具，以制出不同需求的产品。
4．如权利要求3所述的快速换模机构，其特征在于：该相配合模具可以是一个模盖，该模盖是一对应模具的板块，且可配合射出作业开启或封闭模具的模穴。
5．如权利要求1所述的快速换模机构，其特征在于：该滑嵌元件可以是模具固定板上一道凹陷的T型槽配合模具上一凸出的T字型键相滑嵌。
6．如权利要求1所述的快速换模机构，其特征在于：该滑嵌元件可以是模具上一道凹陷的T型槽配合模具固定板上一凸出的T字型键相滑嵌。
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Cited By (4)
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| CN102343526A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-08 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种快速确定汽车模具铸件机械加工中心的方法 |
| CN103552181A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-02-05 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种橡胶成型模具快速换装方法 |
| CN109466009A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 杭州方圆塑机股份有限公司 | 泡沫塑料自动成型机固模快换模结构 |
| CN110465596A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-19 | 西安飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种可快速换模的热成型组合工装及使用方法 |
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| CN102343526B (zh) * | 2011-06-28 | 2013-09-04 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种快速确定汽车模具铸件机械加工中心的方法 |
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