CN2375410Y

CN2375410Y - 线性滑轨

Info

Publication number: CN2375410Y
Application number: CN 99212401
Authority: CN
Inventors: 陈锡宽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 1999-05-31
Publication date: 2000-04-26
Anticipated expiration: 2009-05-31

Abstract

一种线性滑轨,包括一导轨、一滑设在导轨上的滑座及设在导轨与滑座接触面间的多组滚动体;多组滚动体包括两组滚动钢珠及两组滚动滚柱,导轨两侧及对应滑座内侧处各设有一钢珠槽,一组滚动钢珠设置在钢珠槽内,二组滚动滚柱对称设在导轨上侧与滑座间。所述滑座在滚动滚柱上方设有一回流孔,回流孔内套入一供做循环引导用的轨道套管。利用滚动滚柱的高刚性、高强度的优点及滚动钢珠的调心性,可使本线性滑轨具有高寿命与高精度的特性。

Description

线性滑轨

本实用新型涉及一种线性滑轨，特别是涉及一种刚性高、额定寿命较长的线性滑轨。

如图1、2所示，其为第一种以往的线性滑轨10，其是在一导轨11上设有一滑座12，导轨11与滑座12接触面间于两侧及上侧分别设有二组对称的钢珠13，以使该滑座12可被限制在导轨11上滑动，该线性滑轨10因利用钢珠13做为滚动体，而具有良好的调心性，使其滑动精度较佳，但是，当线性滑轨10所承受的负荷(如图2中箭头所示)为动负荷时，钢珠13的额定寿命较短(一般钢珠额定寿命约为50Km)，而影响机构的使用寿命。

如图3、4所示，其是第二种以往线性滑轨20，其是在一导轨21上设有一滑座22，在导轨21的两侧面各凹设有呈V形的内凹槽211，而滑座22与其对应处配合设有呈W形的凸块221，使其组合成一滚动体槽23，在各滚动体槽23内则配置有二组呈90°夹角的滚柱24、25，藉此整体组成，可使滑座22限制在导轨21上滑动，且利用滚柱24、25为滑动介质，因滚柱24、25具有高刚性、高强度的特质(一般滚柱的额定寿命约为100Km)，所以线性滑轨20使用寿命较长，但是，滑座22受正压力(如图4中箭头所示)后，上方的二列滚柱24因滑座22下压而未接触或只轻微接触，其受力大部由下方二列滚柱25承受，由于下方二列滚柱25呈倒V形，使滑座22两侧有外扩的缺点，且降低会其调心性，因此，将造成线性滑轨20精密度变差。

如图5、6所示，其是第三种以往线性滑轨30，其是在一导轨31上设有一滑座32，在导轨31的两侧面各凹设有长条形的内凹槽311，而滑座32与其对应处配合设有二凹槽321，使其组合成平行的滚动体槽33，在各滚动体槽33内则配置有二组平行的钢珠34、35，藉此整体组成，可使滑座32限制在导轨31上滑动，但是，线性滑轨30受压力(如图6中箭头所示)时，除了有如上述第二种以往线性滑轨20的缺点外，且因其所使用的钢珠34、35为滚动体，因此，其额定寿命又比较低。

本实用新型的目的在于提供一种寿命高、精密度较佳的线性滑轨。

为达到上述目的本实用新型采取如下措施：

本实用新型的线性滑轨，包括一导轨、一滑设在导轨上的滑座及设在导轨与滑座接触面间的多组滚动体，其特征在于：

多组滚动体包括两组滚动钢珠及两组滚动滚柱，导轨两侧及对应滑座内侧处各设有一钢珠槽，-一组滚动钢珠设置在钢珠槽内，二组滚动滚柱对称设在导轨上侧与滑座间。

其中：

所述滑座的滚动滚柱上方可设有一回流孔，回流孔内套入一供做循环引导用的轨道套管。

使本实用新型具有高寿命与高精度的特性。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的线性滑轨进行详细明，附图中：

图1是第一种以往线性滑轨的立体局部剖视示意图。

图2是第一种以往线性滑轨的剖视示意图。

图3是第二种以往线性滑轨的立体局部剖视示意图。

图4是第二种以往线性滑轨的剖视示意图。

图5是第三种以往线性滑轨的立体局部剖视示意图。

图6是第三种以往线性滑轨的剖视示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的部份分解立体示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的组合立体示意图。

图9是本实用新型较佳实施例的组合剖视示意图。

如图7、8、9所示，本实用新型的线性滑轨，包括一导轨40、导轨40上滑设有一滑座50及在导轨40与滑座50接触面间设有多数组滚动体60。

导轨40是一长条型的轨条41，在导轨40两侧各设有一歌德式曲线第一钢珠槽42。

滑座50是由一本体51、二端盖板52及二刮尘盖板53所组成，本体51是呈U形结构，以供跨置在导轨40上，而本体51两侧内壁配合导轨40的第一钢珠槽42分别设有歌德式曲线钢珠槽第二511，第二钢珠槽511侧边则各设有一第一回流孔512，在本体51内侧与导轨40上侧接触则设有一滚柱槽513，滚柱槽513上方并配合设有一第二回流孔514，该第二回流孔514内套设一循环引导滚动滚柱用的轨道套管515，端盖板52是锁固在本体51两端，并与该本体51、导轨40的第一、二钢珠槽511、42、滚柱槽513及第一、二回流孔512、514形成回流通路，二刮尘盖板53则分别固设在各端盖板52外端，其内侧靠导轨40第一钢珠槽42处凸设有一刮块531。

滚动体60包括二组滚动钢珠61及二组滚动滚柱62，滚动钢珠61是装置在该导轨40、滑座50的第一、二钢珠槽42、511及第一回流孔512内，且滚动钢珠61与导轨40、滑座50的第一、二钢珠槽42、511是采歌德式曲线四点接触方式，而该滚动滚柱62则装置在导轨40上侧、滑座50的滚柱槽513与第二回流孔514内。

滑座50两侧配列滚动钢珠61，使滑座50限制在导轨40上滑动，而导轨40上侧是以二组滚动滚柱62支撑滑座50，当滑座50受外力下压(如图9中箭头所示)时，负荷大部份为滚动滚柱62所承受，因滚动滚柱62具有较高刚性，在相同额定负荷下，滚动滚柱62的寿命较长(一般约100Km，滚动钢珠61约为50Km)，而滚动钢珠61具有较佳的调心性，当滑座50受外力下压时，导轨40两侧的滚动滚珠61可使滑座50定位确实，且滑座50不有外扩的现象发生，因此，具有较佳的精度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下效果：

1、本实用新型的滚动体60为采用高刚性的滚动滚柱62，而第一种以往线性滑轨10是以钢珠13为滚动体，两者所承受负荷为相同的额定负荷时，钢珠13的额定寿命约为50Km，而该滚动滚柱62约为100Km，所以，利用滚动滚柱的高刚性、高强度的优点及滚动钢珠的调心性，可使本线性滑轨具有高寿命与高精度的特性。

2、因本实用新型左右两边平面有滚动滚柱62的支撑，两侧利用滚动钢珠61固定，所以，当滑座50受外力下压时，不会产生外扩的情形，而第二种以往线性滑轨20于两侧配列滚柱24、25为滚动体，在受力后，上方的二列滚柱24因滑座22下压而未接触或只轻微接触，其受力大部份是由下方二列滚柱25承受，由于下方二列滚柱25呈倒V形，而使滑座22两侧具有外扩的缺点，且降低其调心性，此外，第三种以往线性滑轨30除了有第二种以往线性滑轨20的缺点外，其额定寿命又比使用滚动滚柱62低，由此可知，本实用新型的精密度与使用寿命比以往线性滑轨20、30长。

Claims

1、一种线性滑轨，包括一导轨、一滑设在导轨上的滑座及设在导轨与滑座接触面间的多组滚动体，其特征在于：

2、如权利要求1所述的线性滑轨，其特征在于：

所述滑座在滚动滚柱上方设有一回流孔，回流孔内套入一供做循环引导用的轨道套管。