CN212177665U - 适用于重载荷工况环境下的直线导轨副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,包括导轨及安装在导轨上的滑块,滑块包括滑块本体,滑块本体上开有滑口,滑口上开有第一滚槽,两第一滚槽上都安装有第一钢珠,滑口上设有第一保持器,第一保持器上固定有第一阻挡片,滑块本体上设有第一回珠器,滑口的上方设有纵向重载支撑装置,纵向重载支撑装置包括一组顶压件,顶压件包括第二滚槽,两第二滚槽上设有第二钢珠,滑口的上方设有固定在滑块本体上的第二保持器,第二保持器上固定有第二滚槽处掉出的第二阻挡片,滑块本体上固定有第二回珠器。本实用新型结构设计巧妙、合理,能够承受物体在重载工况下运行,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引导装置,尤其是一种适用于重载荷工况环境下的直线导轨副。
背景技术
直线导轨副是以滚动摩擦代替滑动摩擦,通过钢珠做既定轨迹的无限循环来支承和传递载体并赋予一定导向精度的直线运动副;传统上的直线导轨副均为利用滑块左、右两侧的钢珠进行横向限位并进行支撑移动,在利用滑块支撑重物的时候,由于钢珠不是纵向支撑在导轨的顶面上,而是横着支撑在导轨的两侧面上,所以滑块在支撑重物的时候,会造成导轨上的限位滚槽受压变形而影响到直线导轨副的正常使用,所以传统上的直线导轨副只能运送较轻的物品或工件,而对重物的移动,只能采用其他精度稍差的方式进行。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够适用于重载荷工况下高精度、高效率运送物品或工件的适应于重载荷工况环境下的直线导轨副,满足了能够在重载环境下对物品或工件高精度、高效率运送的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,包括导轨及安装在导轨上的滑块,滑块包括滑块本体,滑块本体上开有滑口,滑口的左、右侧都开有第一滚槽,两第一滚槽上都安装有第一钢珠,滑口的端面上固定有第一保持器,第一保持器上固定有用于阻挡第一钢珠从第一滚槽处掉出的第一阻挡片,滑块本体上都固定有用于两侧第一钢珠回流的第一回珠器,导轨的左、右两侧上开有与第一钢珠配合的限位滚槽,滑口的上方设有纵向重载支撑装置,纵向重载支撑装置包括一组顶压件,顶压件包括开在滑块本体上的一对相对设置的第二滚槽,两第二滚槽上都安装有第二钢珠,滑口的上方设有固定在滑块本体上的第二保持器,第二保持器上固定有用于阻挡第二钢珠从第二滚槽处掉出的第二阻挡片,滑块本体上固定有用于两侧第二滚槽上各第二钢珠回流的第二回珠器,导轨的顶面上开有与两第二滚槽位置对应的第三滚槽及通过通道,第三滚槽与左侧的第二钢珠配合一起,右侧第二钢珠不与通过通道相接触。这里第一保持器、第一阻挡片的作用是,能够起到避免第一钢珠从第一滚槽处掉出的作用;这里纵向重载支撑装置的作用是,使得滑块运载重物时、能够纵向重载支撑装置能够对重物进行支撑运行,从而使得重物能够被平稳运行移动;这里第三滚槽与左侧的第二钢珠配合一起,右侧第二钢珠不与通过通道相接触的作用是,使得滑块在运行时、第二钢珠能够循环滚动起来,从而使得第二钢珠滚动摩擦式的能够带动重物移动,不会像传统直线导轨副一样,重物的重力作用在导轨两侧的第一钢珠上而造成带过两侧的第一滚槽损坏而不能正常运行的情况,从而能够利用各第二钢珠来支撑重物,确保两侧的第一钢珠主要起到横向限位的作用,而不是纵向受力的作用。
进一步完善,两第一回珠器的端部都固定有密封板。这里密封板的作用是,起到刮导轨顶面的作用,从而刮除导轨顶面上的灰尘及脏东西,从而使得滑块上的钢珠所受到的摩擦阻力更小,降低钢珠的摩擦损耗,增加直线导轨副的使用寿命;这里密封板也可以避免外界的灰尘进入到滑块内,造成滑块摩擦阻力加大的情况发生。
进一步完善,滑块本体的底端固定有密封防尘垫片。这里密封防尘垫片的作用是,能够避免灰尘等虚浮颗粒通过滑块的底部进入到滑块内、而使得滑块内的钢珠增大滚动阻力的情况发生。
进一步完善,导轨的底端开有一组沿着导轨长度方向设置的螺纹盲孔,导轨的侧边开有与螺纹盲孔连通的横向螺纹通孔,横向螺纹通孔上螺纹连接有内六角螺钉,内六角螺钉的头端为高坚硬材料制成的锥形尖块。这里螺纹盲孔的作用是,起到导轨能够固定在支撑台进行运行的作用,由于第二滚槽、通过通道占据了导轨顶面大部分位置,没有位置给螺纹安装孔,所以把螺纹盲孔安装在导轨的底面上,有助于导轨的合理安装布局;这里横向螺纹通孔、内六角螺钉锥形尖块的作用是,能够顶压在紧固螺钉的轮廓处,从而避免紧固螺钉松脱的情况发生,也避免导轨固定在支撑板上发生松动的情况,从而能够长时间高精度的带动滑块带着重物运行;这里高坚硬材料采用硬质合金材料制成。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用第一保持器、第一阻挡片能够起到避免第一钢珠从第一滚槽处掉出的作用,利用纵向重载支撑装置能够使得滑块运载重物时、能够纵向重载支撑装置能够对重物进行支撑运行,从而使得重物能够被平稳运行移动,利用第三滚槽与左侧的第二钢珠配合一起,右侧第二钢珠不与通过通道相接触的作用是,使得滑块在运行时、第二钢珠能够循环滚动起来,从而使得第二钢珠滚动摩擦式的能够带动重物移动,不会像传统直线导轨副一样,重物的重力作用在导轨两侧的钢珠上而造成带过两侧的滚槽损坏而不能正常运行的情况,从而能够利用各第二钢珠来支撑重物,确保两侧的第一钢珠主要起到横向限位的作用,而不是纵向受力的作用,本实用新型结构设计巧妙、合理,能够承受物体在重载工况下高精度、高效运行,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一;
图2为本实用新型中第一回珠器的立体图二;
图3为本实用新型中第二钢珠的运行示意图;
图4为图1的A-A剖面图;
图5为图4的B区域局部放大图;
图6为图4的C区域局部放大图。
附图标记说明:导轨1,螺纹盲孔1-3,横向螺纹通孔1-4,第三滚槽1-5,通过通道1-6,限位滚槽1-7,滑块2,滑块本体2-1,滑口2-1a,第一滚槽2-1b,第二滚槽2-1c,第一钢珠3,第一保持器4,第一回珠器5,纵向重载支撑装置6,顶压件6-1,第二钢珠6-1a,第二保持器6-2,第二阻挡片6-2a,第二回珠器6-3,密封板7,密封防尘垫片8,内六角螺钉9,锥形尖块9-1,紧固螺钉10,支撑台11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,包括导轨1及安装在导轨1 上的滑块2,滑块2包括滑块本体2-1,滑块本体2-1上开有滑口2-1a,滑口2-1a的左、右侧都开有第一滚槽2-1b,两第一滚槽2-1b上都安装有第一钢珠3,滑口2-1a的端面上固定有第一保持器4,第一保持器4上固定有用于阻挡第一钢珠3从第一滚槽2-1b处掉出的第一阻挡片4-1,滑块本体2-1上都固定有用于两侧第一钢珠3回流的第一回珠器5,导轨1的左、右两侧上开有与第一钢珠3配合的限位滚槽1-7,滑口2-1a的上方设有纵向重载支撑装置6,纵向重载支撑装置6包括一组顶压件6-1,顶压件6-1包括开在滑块本体2-1 上的一对相对设置的第二滚槽2-1c,两第二滚槽2-1c上都安装有第二钢珠6-1a,滑口2-1a 的上方设有固定在滑块本体2-1上的第二保持器6-2,第二保持器6-2上固定有用于阻挡第二钢珠6-1a从第二滚槽2-1c处掉出的第二阻挡片6-2a,滑块本体2-1上固定有用于两侧第二滚槽2-1c上各第二钢珠6-1a回流的第二回珠器6-3,导轨1的顶面上开有与两第二滚槽2-1c位置对应的第三滚槽1-5及通过通道1-6,第三滚槽1-5与左侧的第二钢珠6-1a配合一起,右侧第二钢珠6-1a不与通过通道1-6相接触。
两第一回珠器5的端部都固定有密封板7。
滑块本体2-1的底端固定有密封防尘垫片8。
导轨1的底端开有一组沿着导轨1长度方向设置的螺纹盲孔1-3,导轨1的侧边开有与螺纹盲孔1-3连通的横向螺纹通孔1-4,横向螺纹通孔1-4上螺纹连接有内六角螺钉9,内六角螺钉9的头端为高坚硬材料制成的锥形尖块9-1。
本实用新型的工作原理:首先把第一钢珠3一个个的放置到第一滚槽2-1b处并安装上第一保持器4及第一阻挡片4-1避免第一钢珠3从第一滚槽2-1b处掉出并一同把第一回珠器5安装在滑块本体2-1上以便第一钢珠3能够循环滚动起来,再把第二保持器6-2及第二回珠器6-3安装在滑动本体2-1处并同时把第二钢珠6-1a安装在第二滚槽2-1c处,最后把各第一钢珠3配合在限位滚槽1-7处,把各第二钢珠6-1a配合在第三滚槽1-5处,从而使得各第二钢珠6-1a起到对滑块2的支撑作用,各第一钢珠3主要起到滑块2的横向限位作用,从而使得滑块能够对重物进行高精度、高效率的重载移运,值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,包括导轨(1)及安装在导轨(1)上的滑块(2),其特征是:所述滑块(2)包括滑块本体(2-1),所述滑块本体(2-1)上开有滑口(2-1a),所述滑口(2-1a)的左、右侧都开有第一滚槽(2-1b),两所述第一滚槽(2-1b)上都安装有第一钢珠(3),所述滑口(2-1a)的端面上固定有第一保持器(4),所述第一保持器(4)上固定有用于阻挡第一钢珠(3)从第一滚槽(2-1b)处掉出的第一阻挡片(4-1),所述滑块本体(2-1)上都固定有用于两侧所述第一钢珠(3)回流的第一回珠器(5),所述导轨(1)的左、右两侧上开有与第一钢珠(3)配合的限位滚槽(1-7),所述滑口(2-1a)的上方设有纵向重载支撑装置(6),所述纵向重载支撑装置(6)包括一组顶压件(6-1),所述顶压件(6-1)包括开在滑块本体(2-1)上的一对相对设置的第二滚槽(2-1c),两所述第二滚槽(2-1c)上都安装有第二钢珠(6-1a),所述滑口(2-1a)的上方设有固定在滑块本体(2-1)上的第二保持器(6-2),所述第二保持器(6-2)上固定有用于阻挡第二钢珠(6-1a)从第二滚槽(2-1c)处掉出的第二阻挡片(6-2a),所述滑块本体(2-1)上固定有用于两侧第二滚槽(2-1c)上各第二钢珠(6-1a)回流的第二回珠器(6-3),所述导轨(1)的顶面上开有与两第二滚槽(2-1c)位置对应的第三滚槽(1-5)及通过通道(1-6),所述第三滚槽(1-5)与左侧的第二钢珠(6-1a)配合一起,右侧所述第二钢珠(6-1a)不与通过通道(1-6)相接触。
2.根据权利要求1所述的适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,其特征是:两所述第一回珠器(5)的端部都固定有密封板(7)。
3.根据权利要求1所述的适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,其特征是:所述滑块本体(2-1)的底端固定有密封防尘垫片(8)。
4.根据权利要求1所述的适用于重载荷工况环境下的直线导轨副,其特征是:所述导轨(1)的底端开有一组沿着导轨(1)长度方向设置的螺纹盲孔(1-3),所述导轨(1)的侧边开有与螺纹盲孔(1-3)连通的横向螺纹通孔(1-4),所述横向螺纹通孔(1-4)上螺纹连接有内六角螺钉(9),所述内六角螺钉(9)的头端为高坚硬材料制成的锥形尖块(9-1)。
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CN117028412A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-11-10 | 陕西蓝海秦工科技有限公司 | 一种包珠型导轨副 |
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