CN213451350U - 无缝滚动元件循环通路防尘系统 - Google Patents

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王金祥
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Zhilong Linear (Ruijin) Technology Co.,Ltd.
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Zhilong Transmission Xiamen Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种无缝滚动元件循环通路防尘系统,包括固定连接在滑座两端的端盖、与滑座二次注塑成型的上保持器和下保持器;所述端盖外端部固定连接有端防尘片;所述上保持器和下保持器沿滑座移动方向始终保持与直线滑轨侧壁的接触,所述上保持器和下保持器的两端均具有延伸段,所述延伸段高于滑座的端面,所述端盖、端防尘片、上保持器和下保持器共同构成环绕滚动元件循环通路的密闭空间。本装置对滑座的端面和侧面同时进行密封设计,确保异物不会进入滚动元件循环通路。

Description

无缝滚动元件循环通路防尘系统
技术领域
本实用新型涉及导向设备领域,尤其是涉及一种无缝滚动元件循环通路防尘系统。
背景技术
直线运动引导装置,包括直线滑轨、安装在直线滑轨上的滑座、固定在滑座两端的端盖和滚动元件(如滚珠),滑座内设置滚动元件负载通路和滚动元件返回通路,滚动元件负载通路和滚动元件返回通路通过设置在端盖上的滚动元件过渡通路连接,从而形成滚动元件循环通路。滚动元件在滚动元件循环通路内活动,滑座通过滚动元件保持与直线滑轨的接触,进而减少滑座与直线滑轨之间的摩擦阻力。
为了延长滚动元件和直线滑轨的使用寿命,在直线运动引导装置使用过程中,要保证滑座活动过程中,异物或杂质不会进入滚动元件所在区域,因此需要对滑座进行密封设计。
目前,滚动元件循环通路防尘系统采卡榫式固定于两端端盖上;由于端盖采塑料材质;因此异物易从此卡榫式固定处跑入滚动元件循环通路,进而导致滑轨和滚动元件的损坏。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种结构简单,密封效果好的无缝滚动元件循环通路防尘系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种无缝滚动元件循环通路防尘系统,包括固定连接在滑座两端的端盖、与滑座二次注塑成型的上保持器和下保持器;所述端盖外端部固定连接有端防尘片,所述端防尘片保持与直线滑轨侧壁的接触进而防止异物从滑座端面进入滑座内;所述上保持器和下保持器沿滑座移动方向始终保持与直线滑轨侧壁的接触,所述上保持器和下保持器的两端均具有延伸段,所述延伸段高于滑座的端面,所述延伸段覆盖端盖与滑座之间的缝隙,所述端盖、端防尘片、上保持器和下保持器共同构成环绕滚动元件循环通路的密闭空间。
进一步的,所述上保持器和下保持器的两端面与其所在的端盖外端面相平齐。
进一步的,所述延伸段外端面高于位于滚动元件循环通路中滚动元件的最高点。
进一步的,所述上保持器具有至少一个始终保持与直线滑轨挤压式接触的第一弹性接触部。
进一步的,所述上保持器的数量为两个,所述第一弹性接触部位于直线滑轨顶面的两侧。
进一步的,所述下保持器具有至少一个始终保持与直线滑轨挤压式接触的第二弹性接触部。
进一步的,所述下保持器的数量为两个,所述第二弹性接触部位于直线滑轨两相对外侧壁的内凹槽内。
进一步的,所述延伸段所覆盖的缝隙位于滑座与直线滑轨相接触的区域。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置通过端盖、端防尘片、上保持器和下保持器共同构成环绕滚动元件循环通路的密闭空间,结构简单,防尘效果好。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的使用状态主视图。
图2为本实用新型实施例的使用状态立体图。
图3为本实用新型实施例中去除端防尘片后的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中去除端盖后的结构示意图。
图中:1-直线滑轨,2-滑座,3-上保持器,31-第一弹性接触部,32-延伸段,4-下保持器,41-第二弹性接触部,5-端盖,51-第一缝隙,52-第二缝隙,6-端防尘片。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-4所示,一种无缝滚动元件循环通路防尘系统,包括固定连接在滑座2两端的端盖5、与滑座2二次注塑成型的上保持器3和下保持器4。
端盖5外端部固定连接有端防尘片6,端盖5上设置有滚动元件过渡通路,该滚动元件过渡通路与设置在滑座内的滚动元件负载通路和滚动元件返回通路共同构成了滚动元件循环通路。
端防尘片6具有与直线滑轨部分侧壁形状相匹配的滑动槽,该滑动槽的内侧壁贴附在直线滑轨1的侧壁上并始终保持与直线滑轨侧壁的接触,滑座2沿直线滑轨1移动过程中,该端防尘片6的滑动槽的内侧壁贴附在直线滑轨的侧壁移动,进而防止异物从滑座2端面进入滑座2内。
上保持器3的数量为两个,并分别位于直线滑轨顶面的两侧,上保持器3沿滑座2的移动方向布置。
下保持器4的数量为两个,并分别位于直线滑轨1两相对外侧壁的内凹槽内,下保持器4沿滑座的移动方向布置。
通过对现有滚动元件循环通路防尘系统使用情况进行分析,可以得知异物进入滑座2内的方式主要是以下三种,一是异物从滑座的两端进入,现有技术通过端防尘片的设计,已经很好的解决了这个缺陷;二是异物从滑座的侧壁进入,现有技术的防尘系统主要集中于滑座端部防尘,对此并没有很好的解决方案;三是异物沿端盖与滑座之间的连接缝隙处进入滚动元件循环通路。
针对上述缺陷二,本申请通过与滑座2二次注塑成型的上保持器3和下保持器4,对滑座2的侧壁,即对滚动元件循环通路的上下侧处进行了密封,进而避免了异物从滑座的侧壁进入。
上保持器3具有一个始终保持与直线滑轨挤压式接触的第一弹性接触部31,第一弹性接触部31分别位于直线滑轨1顶面的两侧。
下保持器4具有两个始终保持与直线滑轨挤压式接触的第二弹性接触部41,第二弹性接触部41位于直线滑轨1两相对外侧壁的内凹槽内。多个第二弹性接触部41构成构成了多道防尘结构,确保此处及滑座、滑轨与外界之处的密封性和防尘效果。第二弹性接触部41位于直线滑轨的内凹槽内,第二弹性接触部41具有更大的阻挡空间,使得异物行进的空间变得更大,异物更不容易堆积,防尘效果更佳。
接触部始终保持与直线滑轨侧壁的弹性挤压式接触,在滑座的移动过程中,起到了良好的防尘效果。
针对上述缺陷三,通过使上保持器3和下保持器4的两端均具有延伸段32,该延伸段32高于滑座的端面,为了保证最佳防尘效果,上保持器3和下保持器4的两端面与其所在的端盖外端面相平齐,即端防尘片也封住了延伸段32的端面,进而也封住延伸段外端面与端盖外端面之间的缝隙(该缝隙为第二缝隙52)。
当然,延伸段外端面高于位于滚动元件循环通路中滚动元件的最高点。
端盖5、端防尘片6、上保持器3和下保持器4共同构成环绕滚动元件循环通路的密闭空间。
延伸段32的存在,使得滑座2与端盖5之间的缝隙(该缝隙为第一缝隙51)被覆盖,该第一缝隙51位于滑座与直线滑轨相接触的区域,该缝隙在无延伸段的情况下,在滑动过程中是直面直线滑轨的,因此异物容易沿该第一缝隙51进入滚动元件循环通路;延伸段32的存在,使得滑座两端上的缝隙,尤其是容易进入异物的第一缝隙51被覆盖,确保异物不会从该些缝隙进入滚动元件循环通路,保证了防尘效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:包括固定连接在滑座两端的端盖、与滑座二次注塑成型的上保持器和下保持器;所述端盖外端部固定连接有端防尘片,所述端防尘片保持与直线滑轨侧壁的接触进而防止异物从滑座端面进入滑座内;所述上保持器和下保持器沿滑座移动方向始终保持与直线滑轨侧壁的接触,所述上保持器和下保持器的两端均具有延伸段,所述延伸段高于滑座的端面,所述延伸段覆盖端盖与滑座之间的缝隙,所述端盖、端防尘片、上保持器和下保持器共同构成环绕滚动元件循环通路的密闭空间。
2.根据权利要求1所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述上保持器和下保持器的两端面与其所在的端盖外端面相平齐。
3.根据权利要求1所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述延伸段外端面高于位于滚动元件循环通路中滚动元件的最高点。
4.根据权利要求1所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述上保持器具有至少一个始终保持与直线滑轨挤压式接触的第一弹性接触部。
5.根据权利要求4所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述上保持器的数量为两个,所述第一弹性接触部位于直线滑轨顶面的两侧。
6.根据权利要求1所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述下保持器具有至少一个始终保持与直线滑轨挤压式接触的第二弹性接触部。
7.根据权利要求6所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述下保持器的数量为两个,所述第二弹性接触部位于直线滑轨两相对外侧壁的内凹槽内。
8.根据权利要求1所述的无缝滚动元件循环通路防尘系统,其特征在于:所述延伸段所覆盖的缝隙位于滑座与直线滑轨相接触的区域。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114001620A (zh) * 2021-09-18 2022-02-01 智龙传动(厦门)科技有限公司 滑座沟宽微动弹性测量装置及其检测方法
CN114001620B (zh) * 2021-09-18 2024-06-04 智龙传动(厦门)科技有限公司 滑座沟宽微动弹性测量装置及其检测方法

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