CN107906120B - 一种直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种直线导轨，包括滑轨、滚动元件和滑块，滑块通过底部设置的滑槽跨设在滑轨上，通过滚动元件在滑轨上循环往复移动；滑轨与滑块之间设置有上保持器，上保持器设置在滑块内，上保持器两端分别设置有第一隔片和第二隔片，滑块设置在第一隔片和第二隔片之间；滑轨与滑块之间还设置有中保持器和下保持器，中保持器和下保持器设置在滑块内，中保持器设置在滑轨的两侧，下保持器设置在滑轨底端的两侧，且中保持器和下保持器的两端分别连接第一隔片和第二隔片。上保持器的设置可以防止滑轨顶面灰尘进入滚动元件区，在滑轨与滑块组配时，上保持器和下保持器的设置进一步防止了灰尘进入滚动元件区。
Description
技术领域
本申请涉及导轨技术领域，尤其涉及一种直线导轨。
背景技术
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上。例如机床、折弯机、激光焊接机等等。
现有的直线导轨一般包括滑轨和滑块，其中滑块底部中央设置有滑槽，所述滑块通过滑槽跨设与滑轨上。滑轨槽与滑轨之间设置有多个滚珠滑道。以使得滑块与滑轨之间的摩擦力降到最低。
但是在直线导轨工作过程中，滑块与滑轨临界断面处、和轨道顶面处容易有灰尘等异物渗入，使得滑块与滑轨之间的滑动受阻，增大了两者之间的摩擦力。如果渗入的灰尘等异物积攒过多，可能会导致滑块与滑轨脱离。
发明内容
本申请提供了一种直线导轨，以解决传统的直线导轨容易渗入灰尘等异物的问题。
为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：
一种直线导轨，包括滑轨、滚动元件和滑块，所述滑块通过底部设置的滑槽跨设在所述滑轨上，通过所述滚动元件在所述滑轨上循环往复移动；所述滑轨与所述滑块之间设置有上保持器，所述上保持器设置在所述滑块内，所述上保持器两端分别设置有第一隔片和第二隔片，所述滑块设置在所述第一隔片和所述第二隔片之间；所述滑轨与所述滑块之间还设置有中保持器和下保持器，所述中保持器和下保持器设置在所述滑块内，所述中保持器设置在滑轨的两侧，所述下保持器设置在所述滑轨底端的两侧，且所述中保持器和所述下保持器的两端分别连接所述第一隔片和所述第二隔片。
可选地，所述上保持器上设置一上防尘力调整片，所述上防尘力调整片与所述上保持器活动连接；所述滑轨两侧对应于所述上保持器的底端分别设置第一下防尘力调整片和第二下防尘力调整片，所述第一下防尘力调整片和所述第二下防尘力调整片分别与所述滑轨活动连接。
可选地，所述滑轨上还设置一上金属刮片，所述上金属刮片一端设置在所述滑轨与所述第一隔片之间，所述上金属刮片的另一端与所述滑轨相接触。
可选地，所述上金属刮片上端面水平，两侧向下弯曲，靠近两端的位置各设置有一开口。
可选地，所述滑轨两端还分别对应设置有第一端防尘刮片和第二端防尘刮片，所述第一端防尘刮片和所述第二端防尘刮片均与所述滑轨滑动连接。
可选地，所述滑轨两端还分别对应设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖设置所述第一隔片与所述第一端防尘刮片之间，所述第二端盖设置所述第二隔片与所述第二端防尘刮片之间，所述第一端盖和所述第二端盖均与所述滑轨滑动连接。
可选地，所述第一端盖和所述第二端盖均设置有滑轨顶部异物排出口，所述滑轨顶部异物排出口的开缝与所述滑轨的上端面持平。
可选地，所述第一隔片和所述第二隔片与所述滑块之间还设置第一端金属刮片和第二端金属刮片，所述第一端金属刮片和所述第二端金属刮片分别跨设在所述滑轨上。
可选地，所述第一端金属刮片和所述第二端金属刮片分别通过第一底金属刮片和第二底金属刮片相连接，所述第一底金属刮片和所述第二底金属刮片分别设置在所述滑轨低端面的两侧。
由上述技术方案可见，本申请实施例提供的一种直线导轨，包括滑轨、滚动元件和滑块，所述滑块通过底部设置的滑槽跨设在所述滑轨上，通过所述滚动元件在所述滑轨上循环往复移动；所述滑轨与所述滑块之间设置有上保持器，所述上保持器设置在所述滑块内，所述上保持器两端分别设置有第一隔片和第二隔片，所述滑块设置在所述第一隔片和所述第二隔片之间；所述滑轨与所述滑块之间还设置有中保持器和下保持器，所述中保持器和下保持器设置在所述滑块内，所述中保持器设置在滑轨的两侧，所述下保持器设置在所述滑轨底端的两侧，且所述中保持器和所述下保持器的两端分别连接所述第一隔片和所述第二隔片。上保持器的设置可以防止滑轨顶面灰尘进入滚动元件区，在滑轨与滑块组配时，上保持器和下保持器的设置进一步防止了灰尘进入滚动元件区。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的直线导轨的一个实施例的结构分解示意图；
图2为本申请提供的直线导轨的另一个实施例的结构分解示意图；
图3为本申请图2提供的直线导轨的局部示意图；
图4为本申请提供的上金属刮片的结构示意图；
图5为本申请提供的滑轨顶部异物排出口的结构示意图；
图6为本申请提供的端金属刮片的结构示意图；
图7为本申请提供的底金属刮片的结构示意图；
图1-7中，符号表示为：1-滑轨，2-滑块，3-上保持器，4-第一隔片，5-第二隔片，6-中保持器，7-下保持器，8-上防尘力调整片，9-第一下防尘力调整片，10-第二下防尘力调整片，11-上金属刮片，12-第一端防尘刮片，13-第二端防尘刮片，14-第一端盖，15-第二端盖，16-滑轨顶部异物排出口，17-第一端金属刮片，18-第二端金属刮片，19-第一底金属刮片，20-第二底金属刮片，A-滑块与滑轨临界端面。
具体实施方式
下面结合附图对本申请进行详细说明。
参见图1为本申请提供的直线导轨的一个实施例的结构分解示意图。如图1所示，所述直线导轨包括：滑轨1、滚动元件、滑块2、上保持器3、第一隔片4、第二隔片5、中保持器6、下保持器7、第一端防尘刮片12、第二端防尘刮片13、第一端盖14和第二端盖15。
所述滑块2通过底部设置的滑槽跨设在所述滑轨1上，通过所述滚动元件在所述滑轨1上循环往复移动，滚动元件可为滚珠或滚柱。所述滑轨1与所述滑块2之间设置有上保持器3，所述上保持器设置在所述滑块2内，所述上保持器3两端分别设置有第一隔片4和第二隔片5，所述第一隔片4和所述第二隔片5通过所述上保持器3相连接，所述滑块2设置在所述第一隔片4和所述第二隔片5之间。
所述滑轨1与所述滑块2之间还设置有中保持器6和下保持器7，所述中保持器6和下保持器7设置在所述滑块2内。所述中保持器6设置在滑轨1的两侧，所述下保持器7设置在所述滑轨1底端的两侧，且所述中保持器6和所述下保持器7的两端分别连接所述第一隔片4和所述第二隔片5。
所述滑轨1两端还分别对应设置有第一端防尘刮片12和第二端防尘刮片13，所述第一端防尘刮片12和所述第二端防尘刮片13均与所述滑轨1滑动连接。所述滑轨1两端还分别对应设置有第一端盖14和第二端盖15，所述第一端盖14设置所述第一隔片4与所述第一端防尘刮片12之间，所述第二端盖15设置所述第二隔片5与所述第二端防尘刮片13之间，所述第一端盖14和所述第二端盖15均与所述滑轨1滑动连接。
从上述实施例可以看出，本实施例提供的一种直线导轨，包括：滑轨1、滑块2、上保持器3、第一隔片4、第二隔片5、中保持器6、下保持器7、第一端防尘刮片12、第二端防尘刮片13、第一端盖14和第二端盖15。所述滑块1通过底部设置的滑槽跨设在所述滑轨2上，所述滑轨2与所述滑块1之间设置有上保持器3，所述上保持器3与所述滑轨2活动连接，所述上保持器3两端分别设置有第一隔片4和第二隔片5，所述第一隔片4和所述第二隔片5通过所述上保持器3相连接，所述滑块2设置在所述第一隔片3和所述第二隔片4之间；所述滑轨2与所述滑块1之间还设置有中保持器6和下保持器7，所述中保持器6和下保持器7设置在所述滑块2内，所述中保持器6设置在滑轨1的两侧，所述下保持器7设置在所述滑轨底端的两侧，且所述中保持器6和所述下保持器7的两端分别连接所述第一隔片4和所述第二隔片5。所述上保持器3的设置可以防止底部灰尘进入滑轨，而且在上保持器3两端设置有两个隔片，滑轨的两侧设置中保持器6，底端两侧设置下保持器7进一步减少了进入直线导轨的灰尘。
与上述实施例提供的一种直线导轨的实施例相对应，本申请实施例还提供了另一种直线导轨的实施例。
参见图2，为本申请提供的直线导轨的另一个实施例的结构分解示意图。如图2所示，所述直线导轨包括：滑轨1、滑块2、上保持器3、第一隔片4、第二隔片5、中保持器6、下保持器7、上防尘力调整片8、第一下防尘力调整片9、第二下防尘力调整片10、上金属刮片11、第一端防尘刮片12、第二端防尘刮片13、第一端盖14、第二端盖15、滑轨顶部异物排出口16、第一端金属刮片17、第二端金属刮片18、第一底金属刮片19和第二底金属刮片20。
与上述实施例提供的直线导轨相比，本实施例提供的直线导轨还设置有上防尘力调整片8、第一下防尘力调整片9、第二下防尘力调整片10、上金属刮片11、滑轨顶部异物排出口16、第一端金属刮片17、第二端金属刮片18、第一底金属刮片19和第二底金属刮片20。
如图3所示，上防尘力调整片8设置在所述上保持器3上，所述上防尘力调整片8与所述上保持器3活动连接。所述滑轨1两侧对应于所述上保持器3的底端分别设置第一下防尘力调整片9和第二下防尘力调整片10，所述第一下防尘力调整片9和所述第二下防尘力调整片10分别与所述滑轨1活动连接。所述上防尘力调整片8、第一下防尘力调整片9和第二下防尘力调整片10可为任意材质的弹性体或机件。
所述滑轨1上还设置一上金属刮片11，所述上金属刮片11一端设置在所述滑轨1与所述第一隔片4之间，所述上金属刮片11的另一端与所述滑轨1相接触。如图4所示，所述上金属刮片11上端面水平，两侧向下弯曲，靠近两端的位置各设置有一开口。上保持器中间留有设置上金属刮片的空间，以将滑轨顶面异物排出。
参见图5，所述第一端盖14设置有滑轨顶部异物排出口16，所述滑轨顶部异物排出口16的开缝与所述滑轨1的上端面持平。对应地，所述第二端盖15也设置有同样的滑轨顶部异物排出口16。直线导轨顶面的异物经由上金属刮片排出到端盖处，经端盖的滑轨顶部异物排出口16排出。
参见图6和图7所示，所述第一隔片4和所述第二隔片5与所述滑块2之间还设置第一端金属刮片17和第二端金属刮片18，所述第一端金属刮片17和所述第二端金属刮片18分别跨设在所述滑轨1上。所述第一端金属刮片17和所述第二端金属刮片18分别通过第一底金属刮片19和第二底金属刮片20相连接，所述第一底金属刮片19和所述第二底金属刮片20分别设置在所述滑轨1底端面的两侧。图6中符号A为滑块2与滑轨1临界端面。
从上述实施例可以看出，本实施例提供的一种直线导轨包括：滑轨1、滑块2、上保持器3、第一隔片4、第二隔片5、中保持器6、下保持器7、上防尘力调整片8、第一下防尘力调整片9、第二下防尘力调整片10、上金属刮片11、第一端防尘刮片12、第二端防尘刮片13、第一端盖14、第二端盖15、滑轨顶部异物排出口16、第一端金属刮片17、第二端金属刮片18、第一底金属刮片19和第二底金属刮片20。本实施例提供的直线导轨额外设置的上防尘力调整片8、第一下防尘力调整片9、第二下防尘力调整片10、上金属刮片11、滑轨顶部异物排出口16、第一端金属刮片17、第二端金属刮片18、第一底金属刮片19和第二底金属刮片20可以提高直线导轨在重度污染环境下的防尘力。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种直线导轨，包括滑轨(1)、滚动元件和滑块(2)，所述滑块(2)通过底部设置的滑槽跨设在所述滑轨(1)上，通过所述滚动元件在所述滑轨(1)上循环往复移动；其特征在于，所述滑轨(1)与所述滑块(2)之间设置有上保持器(3)，所述上保持器(3)设置在所述滑块(2)内，所述上保持器(3)两端分别设置有第一隔片(4)和第二隔片(5)，所述滑块(2)设置在所述第一隔片(4)和所述第二隔片(5)之间；
所述滑轨(1)上还设置一上金属刮片(11)；所述上金属刮片(11)上端面水平，两侧向下弯曲，靠近两端的位置各设置有一开口；
所述滑轨(1)两端还分别对应设置有第一端防尘刮片(12)和第二端防尘刮片(13)；
所述上保持器(3)上设置一上防尘力调整片(8)，所述上防尘力调整片(8)与所述上保持器(3)活动连接；所述滑轨(1)两侧对应于所述上保持器(3)的底端分别设置第一下防尘力调整片(9)和第二下防尘力调整片(10)，所述第一下防尘力调整片(9)和所述第二下防尘力调整片(10)分别与所述滑轨(1)活动连接；
所述滑轨(1)与所述滑块(2)之间还设置有中保持器(6)和下保持器(7)，所述中保持器(6)和下保持器(7)设置在所述滑块(2)内，所述中保持器(6)设置在滑轨(1)的两侧，所述下保持器(7)设置在所述滑轨(1)底端的两侧，且所述中保持器(6)和所述下保持器(7)的两端分别连接所述第一隔片(4)和所述第二隔片(5)。
2.根据权利要求1所述的直线导轨，其特征在于，所述上金属刮片(11)一端设置在所述滑轨(1)与所述第一隔片(4)之间，所述上金属刮片(11)的另一端与所述滑轨(1)相接触。
3.根据权利要求1或2所述的直线导轨，其特征在于，所述第一端防尘刮片(12)和所述第二端防尘刮片(13)均与所述滑轨(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的直线导轨，其特征在于，所述滑轨(1)两端还分别对应设置有第一端盖(14)和第二端盖(15)，所述第一端盖(14)设置在所述第一隔片(4)与所述第一端防尘刮片(12)之间，所述第二端盖(15)设置所述第二隔片(5)与所述第二端防尘刮片(13)之间，所述第一端盖(14)和所述第二端盖(15)均与所述滑轨(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的直线导轨，其特征在于，所述第一端盖(14)和所述第二端盖(15)均设置有滑轨顶部异物排出口(16)，所述滑轨顶部异物排出口(16)的开缝与所述滑轨(1)的上端面持平。
6.根据权利要求5所述的直线导轨，其特征在于，所述第一隔片(4)和所述第二隔片(5)与所述滑块(2)之间还设置第一端金属刮片(17)和第二端金属刮片(18)，所述第一端金属刮片(17)和所述第二端金属刮片(18)分别跨设在所述滑轨(1)上。
7.根据权利要求6所述的直线导轨，其特征在于，所述第一端金属刮片(17)和所述第二端金属刮片(18)分别通过第一底金属刮片(19)和第二底金属刮片(20)相连接，所述第一底金属刮片(19)和所述第二底金属刮片(20)分别设置在所述滑轨(1)底端面的两侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190918 Address after: 251400 Room 398, Headquarters Economic Center, No. 17 Huanghe Street, Jiyang Development Zone, Jinan City, Shandong Province Applicant after: SHANDONG TAIWEN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 250032 No. 10 Xu Industrial Park, Tianqiao District, Shandong, Ji'nan Applicant before: JINAN LAND HEAD TRANSMISSION MACHINERY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 251400 No.37 chengbohu Road, Jibei street, Jiyang District, Jinan City, Shandong Province Applicant after: SHANDONG TAIWEN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 251400 room 398, office building, headquarters economic center, No.17, Huanghe street, Jibei Development Zone, Jiyang County, Jinan City, Shandong Province Applicant before: SHANDONG TAIWEN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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