CN210565762U - 一种具有功能槽的滑块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有功能槽的滑块,包括滑块主体,所述的滑块主体两侧开有端面,该端面上方开有安装孔,所述的端面中部开有定位孔,所述的定位孔下方开有导珠孔,所述的导珠孔两端连有导珠内湾,该导珠内湾无缝连接导珠孔与导珠流道,所述的导珠孔内开有功能槽,所述的导珠内湾上开有功能槽,该导珠内湾两侧开有与导珠流道缓冲的斜坡度;本实用新型结构简单合理,使用方便,通过在导珠流道和导珠内湾上开有功能槽,可在导珠滚动时将润滑油脂带出,并给环绕系统润滑,同时杂物也顺着功能槽排出,使导珠运行更加顺畅,降低或杜绝抱死至爆的情况发生,产品使用寿命更久,同时在导珠内湾两侧设有斜坡度,使导珠循环系统整体更加合理,完善。

Description

一种具有功能槽的滑块
技术领域
本实用新型涉及一种具有功能槽的滑块,属于传动机械技术领域。
背景技术
直线导轨可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球,因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大,传统的滑块多用于粉尘类和织布类工作环境,在长时间的工作过程中,容易将杂物带入导珠轨道内,时间久后导珠在滚动过程中容易出现抱死等现象,对滑块造成影响,产品使用寿命下降,同时传统的滑块导珠内湾处未开有斜角,整体循环系统运行过程中不够完善。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单合理,使用方便,通过在导珠流道和导珠内湾上开有功能槽,可在导珠滚动时将润滑油脂带出,并给环绕系统润滑,同时杂物也顺着功能槽排出,使导珠运行更加顺畅,降低或杜绝抱死至爆的情况发生,产品使用寿命更久,同时在导珠内湾两侧设有斜坡度,使导珠循环系统整体更加合理,完善的具有功能槽的滑块。
(二)技术方案
本实用新型的一种具有功能槽的滑块,包括滑块主体,所述的滑块主体上端开有螺丝安装孔,所述的滑块主体两侧开有端面,所述的端面上方开有安装孔,所述的端面中部开有定位孔,所述的定位孔下方开有导珠孔,所述的导珠孔两端连有导珠内湾,该导珠内湾无缝连接导珠孔与导珠流道,所述的导珠孔内开有功能槽,所述的导珠内湾上开有功能槽,该功能槽跟导珠运行的路径形成环绕系统,所述的导珠内湾两侧开有与导珠流道缓冲的斜坡度。
进一步地,所述的导珠流道、导珠内湾和导珠孔三者形成完整的导珠循环系统。
进一步地,所述的功能槽对称设置于两侧导珠流道内。
进一步地,所述的安装孔和定位孔配合,装配更加贴合。
进一步地,所述的功能槽具有保存油脂和排污功能。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,使用方便,通过在导珠流道内开有功能槽,可在导珠滚动时将杂物排出,使导珠运行更加顺畅,降低抱死情况的发生,产品使用寿命更久,同时在导珠内湾两侧开有斜角,使导珠循环系统整体更加合理,完善。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
1-端面;2-安装孔;3-定位孔;4-导珠孔;5-导珠内湾;6-导珠流道;7-功能槽;8-安装螺丝孔;9-斜坡度。
具体实施方式
如图1所示的一种具有功能槽的滑块,包括滑块主体,所述的滑块主体上端开有螺丝安装孔8,所述的滑块主体两侧开有端面1,所述的端面1上方开有安装孔2,所述的端面1中部开有定位孔3,所述的定位孔3下方开有导珠孔4,所述的导珠孔4两端连有导珠内湾5,该导珠内湾5无缝连接导珠孔4与导珠流道6,所述的导珠孔4内开有功能槽7,所述的导珠内湾5上开有功能槽7,该功能槽7跟导珠运行的路径形成环绕系统,所述的导珠内湾5两侧开有与导珠流道6缓冲的斜坡度9;
其中,所述的导珠流道6、导珠内湾5和导珠孔4三者形成完整的导珠循环系统;
所述的功能槽7对称设置于两侧导珠流道6内;
所述的安装孔2和定位孔3配合,装配更加贴合。
所述的功能槽7具有保存油脂和排污功能。
本实用新型结构简单合理,使用方便,通过在导珠流道和导珠内湾上开有功能槽,可在导珠滚动时将润滑油脂带出,并给环绕系统润滑,同时杂物也顺着功能槽排出,使导珠运行更加顺畅,降低或杜绝抱死至爆的情况发生,产品使用寿命更久,同时在导珠内湾两侧设有斜坡度,使导珠循环系统整体更加合理,完善。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种具有功能槽的滑块,包括滑块主体,其特征在于:所述的滑块主体上端开有螺丝安装孔(8),所述的滑块主体两侧开有端面(1),所述的端面(1)上方开有安装孔(2),所述的端面(1)中部开有定位孔(3),所述的定位孔(3)下方开有导珠孔(4),所述的导珠孔(4)两端连有导珠内湾(5),该导珠内湾(5)无缝连接导珠孔(4)与导珠流道(6),所述的导珠孔(4)内开有功能槽(7),所述的导珠内湾(5)上开有功能槽(7),该功能槽(7)跟导珠运行的路径形成环绕系统,所述的导珠内湾(5)两侧开有与导珠流道(6)缓冲的斜坡度(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有功能槽的滑块,其特征在于:所述的导珠流道(6)、导珠内湾(5)和导珠孔(4)三者形成完整的导珠循环系统。
3.根据权利要求1所述的一种具有功能槽的滑块,其特征在于:所述的功能槽(7)对称设置于两侧导珠流道(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有功能槽的滑块,其特征在于:所述的安装孔(2)和定位孔(3)配合,装配更加贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有功能槽的滑块,其特征在于:所述的功能槽(7)具有保存油脂和排污功能。
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