CN219388436U - 一种具有除异物功能的直线导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直线导轨技术领域，尤其涉及一种具有除异物功能的直线导轨，包括直线滚动导轨、直线滚动滑块和多层刮板组件，多层刮板组件包括依次平行设置的第一刮板、第二刮板和第三刮板，第一刮板下端远离第三刮板的侧面上设有刮板铲除部，第三刮板靠近直线滚动导轨的端面上设有粘板，该直线导轨在使用时，直线滚动滑块上设有的多层刮板组件可以将直线滚动导轨上的异物去除，第一刮板可以去除直线滚动导轨上的较大的较为坚硬的异物，第二刮板可以去除直线滚动导轨上的较小的硬度一般的异物，第三刮板可以去除直线滚动导轨上的灰尘等微小的异物，减少了微小异物进入直线滚动滑块，使得直线滚动滑块在直线滚动导轨上移动更加顺滑。

Description

一种具有除异物功能的直线导轨

技术领域

本实用新型涉及直线导轨技术领域，尤其涉及一种具有除异物功能的直线导轨。

背景技术

直线导轨(linear slider)可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

其中，滚珠直线导轨为钢球沿着直线滚动轨道和直线滚动滑块上经过精密研磨加工的四列滚动面进行滚动；通过组装在直线滚动滑块上的端盖板返向器，使钢球列循环运动。直线滚动滑块采用保持板将钢球保持住，因此即使从直线滚动导轨中抽出直线滚动滑块，钢球也不会脱落。

但是现有的滚珠直线导轨工作在较为恶劣环境中时，时常有飞溅的加工残料或其他异物掉落在直线滚动导轨上，直线滚动滑块在直线滚动导轨上容易因为异物而卡住，从而影响直线滚动滑块在直线滚动导轨上的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中，滚珠直线导轨工作在较为恶劣环境中时，时常有飞溅的加工残料或其他异物掉落在直线滚动导轨上，直线滚动滑块在直线滚动导轨上容易因为异物而卡住，从而影响直线滚动滑块在直线滚动导轨上的正常运行的技术问题，本实用新型提供的具有除异物功能的直线导轨，可以去除直线滚动导轨上的异物，从而使直线滚动滑块在直线滚动导轨上移动更加顺畅。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除异物功能的直线导轨，包括：

直线滚动导轨；

直线滚动滑块，所述直线滚动滑块和所述直线滚动导轨连接；

多层刮板组件，所述多层刮板组件设于所述直线滚动滑块上，所述多层刮板组件包括依次平行设置的第一刮板、第二刮板和第三刮板；

所述第一刮板、第二刮板和第三刮板垂直于所述直线滚动导轨且贴近于所述直线滚动导轨，所述第三刮板为靠近所述直线滚动滑块的刮板；

所述多层刮板组件与所述直线滚动导轨之间的距离从所述第一刮板到所述第三刮板的方向依次递减，所述第一刮板下端远离所述第三刮板的侧面上设有刮板铲除部，所述第三刮板靠近所述直线滚动导轨的端面上设有粘板。

进一步，所述刮板铲除部与所述第一刮板之间的距离从所述第一刮板中间向水平方向的两端逐渐递减。

进一步，所述直线滚动滑块上设有挡板垫片，所述挡板垫片与所述直线滚动导轨抵接。

进一步，所述直线滚动滑块内开设有若干列循环通道，若干所述循环通道分列于所述直线滚动导轨的两侧，所述循环通道内设置有钢珠，所述钢珠抵接于所述直线滚动导轨。

进一步，所述第一刮板材质为金属，所述第一刮板与所述直线滚动导轨之间的距离为3mm。

进一步，所述第二刮板材质为塑料，所述第二刮板与所述直线滚动导轨之间的距离为2mm。

进一步，所述第三刮板材质为橡胶，所述粘板与所述直线滚动导轨之间的距离为0.5mm。

本实用新型的有益效果是，

1、该直线导轨在使用时，直线滚动滑块上设有的多层刮板组件可以将直线滚动导轨上的异物去除，第一刮板为金属材质且与直线滚动导轨之间的距离为3mm，可以去除直线滚动导轨上的较大的较为坚硬的异物，第二刮板为塑料材质且与直线滚动导轨之间的距离为2mm，可以去除直线滚动导轨上的较小的硬度一般的异物，第三刮板为橡胶材质，第三刮板靠近直线滚动导轨的端面上设有粘板，粘板与直线滚动导轨之间的距离为0.5mm，第三刮板和粘板可以去除直线滚动导轨上的灰尘等微小的异物，减少了微小异物进入直线滚动滑块，使得直线滚动滑块在直线滚动导轨上移动更加顺滑。

2、多层刮板组件上的各个刮板上均设有刮板铲除部，刮板铲除部与刮板之间的距离从刮板中间向水平方向的两端逐渐递减，便于刮板在去除异物过程中，将异物移动到刮板两端，减少异物在刮板中间堆积，提高了刮除效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中体现一种具有除异物功能的直线导轨的立体结构示意图。

图2是本实用新型中体现一种具有除异物功能的直线导轨的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中体现一种具有除异物功能的直线导轨的立体爆炸结构示意图。

图4是本实用新型中体现一种具有除异物功能的直线导轨中的多层刮板组件侧视结构示意图。

图5是本实用新型中体现一种具有除异物功能的直线导轨中的多层刮板组件俯视结构示意图。

图6是图4中A处放大示意图。

图中:1、直线滚动导轨；2、直线滚动滑块；21、滑块主体；22、侧面挡板；23、挡板垫片；24、多层刮板组件；241、第一刮板；2411、刮板铲除部；242、第二刮板；243、第三刮板；2431、粘板；25、螺栓；26、钢珠；27、循环通道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例：

参照图1-6，一种具有除异物功能的直线导轨，包括：直线滚动导轨1、直线滚动滑块2和多层刮板组件24，直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上滑动，多层刮板组件24固定连接在直线滚动滑块2上，多层刮板组件24可以将直线滚动导轨1上的异物去除，减轻直线滚动滑块2在滑动过程中的阻力，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺滑。

参考图2，直线滚动滑块2内开设有若干列循环通道27，若干循环通道27分列于直线滚动导轨1的两侧，循环通道27内设置有钢珠26，钢珠26抵接于直线滚动导轨1。直线滚动滑块2在滑动时，直线滚动滑块2按压钢珠26，钢珠26按压直线滚动导轨1，若干钢珠26在循环通道27中循环运动，使得直线滚动滑块2沿直线滚动导轨1滑动。

参考图3，直线滚动滑块2包括滑块主体21，滑块主体21在直线滚动导轨1上移动方向的侧面设有侧面挡板22，侧面挡板22上设有挡板垫片23，挡板垫片23起到密封作用，可以减少微小的灰尘进入滑块主体21中，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺滑。挡板垫片23上设有多层刮板组件24，侧面挡板22、挡板垫片23和多层刮板组件24上均开设有通孔，滑块主体21上开设有螺纹孔，螺栓25穿过侧面挡板22、挡板垫片23和多层刮板组件24上开设有的通孔与滑块主体21螺纹连接。

参考图4，多层刮板组件24包括第一刮板241、第二刮板242和第三刮板243。第一刮板241、第二刮板242和第三刮板243垂直于直线滚动导轨1上，并且贴近于直线滚动导轨1，第三刮板243为靠近滑块主体21的刮板，各个刮板与直线滚动导轨1之间的距离从第一刮板241到滑块主体21的方向逐渐减小，使得第一刮板241可去除直线滚动导轨1上较大的异物，第二刮板242可去除直线滚动导轨1上较小的异物，第三刮板243可去除直线滚动导轨1上的灰尘等微小异物，将直线滚动导轨1上的异物去除，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺畅。在本实施例中，第一刮板241与直线滚动导轨1之间的距离为3mm，第二刮板242与直线滚动导轨1之间的距离为2mm，第三刮板与直线滚动导轨1之间的距离为1mm。

进一步的，第一刮板241、第二刮板242和第三刮板243的材质不同，在本实施例中，第一刮板241为金属材质，便于去除直线滚动导轨1上的较为坚硬的异物，第二刮板242为塑料材质，便于去除直线滚动导轨1上的硬度一般的异物，第三刮板243为橡胶材质，便于去除直线滚动导轨1上的灰尘等微小的异物。

参考图4和图5，各个刮板上均设有刮板铲除部2411。以第一刮板241为例，刮板铲除部2411位于第一刮板241下端远离滑块主体21的侧面上，刮板铲除部2411在直线滚动滑块2运动方向的垂直方向上的投影为两个直角边和一个圆弧形状，一个直角边与第一刮板241远离滑块主体21的侧面贴合，另一个直角边与第一刮板241靠近直线滚动导轨1的端面共面，圆弧形状与第一刮板241之间的距离由第一刮板241靠近直线滚动导轨1的端面到远离直线滚动导轨1的端面的方向逐渐减小，圆弧形状和与第一刮板241靠近直线滚动导轨1的端面共面的直角边组成的尖角可以更好的去除异物。

刮板铲除部2411与第一刮板241之间的距离从第一刮板241中间向第一刮板241水平方向的两端逐渐减小，使得刮板在去除异物时，将异物从第一刮板241中间向第一刮板241两端移动，减少了异物在刮板中间堆积。

参考图6，在第三刮板243靠近直线滚动导轨1的端面上设有粘板2431，粘板2431与直线滚动导轨1之间的距离为0.5mm，便于将直线滚动导轨1上的灰尘等微小的异物粘在粘板2431上，可以进一步减少灰尘等微小的异物进入滑块主体21中，保证了钢珠26在循环通道27中循环运动，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺滑。

工作原理：

该直线导轨在使用时，直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动，当位于直线滚动滑块2上的多层刮板组件24遇到直线滚动导轨1上的异物后。

第一刮板241将较大的较为坚硬的异物去除，异物碰到第一刮板241后从第一刮板241中间向第一刮板241水平方向的两端移动，将异物从直线滚动导轨1上去除。

第二刮板242将较小的硬度一般的异物去除，同样的，异物碰到刮板后从刮板中间向刮板水平方向的两端移动，将异物从直线滚动导轨1上去除。

第三刮板243将微小的异物去除，同样的，异物碰到刮板后从刮板中间向刮板水平方向的两端移动，将异物从直线滚动导轨1上去除，对于灰尘等微小的异物可以粘附在位于第三刮板243靠近直线滚动导轨1的端面上设有的粘板2431上，减少了灰尘进入滑块主体21中，保证了钢珠26在循环通道27中循环运动，使得直线滚动滑块2在直线滚动导轨1上移动更加顺滑。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：包括：

直线滚动导轨(1)；

直线滚动滑块(2)，所述直线滚动滑块(2)和所述直线滚动导轨(1)连接；

多层刮板组件(24)，所述多层刮板组件(24)设于所述直线滚动滑块(2)上，所述多层刮板组件(24)包括依次平行设置的第一刮板(241)、第二刮板(242)和第三刮板(243)；

所述第一刮板(241)、第二刮板(242)和第三刮板(243)垂直于所述直线滚动导轨(1)且贴近于所述直线滚动导轨(1)，所述第三刮板(243)为靠近所述直线滚动滑块(2)的刮板；

所述多层刮板组件(24)与所述直线滚动导轨(1)之间的距离从所述第一刮板(241)到所述第三刮板(243)的方向依次递减，所述第一刮板(241)下端远离所述第三刮板(243)的侧面上设有刮板铲除部(2411)，所述第三刮板(243)靠近所述直线滚动导轨(1)的端面上设有粘板(2431)。

2.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述刮板铲除部(2411)与所述第一刮板(241)之间的距离从所述第一刮板(241)中间向水平方向的两端逐渐递减。

3.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述直线滚动滑块(2)上设有挡板垫片(23)，所述挡板垫片(23)与所述直线滚动导轨(1)抵接。

4.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述直线滚动滑块(2)内开设有若干列循环通道(27)，若干所述循环通道(27)分列于所述直线滚动导轨(1)的两侧，所述循环通道(27)内设置有钢珠(26)，所述钢珠(26)抵接于所述直线滚动导轨(1)。

5.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述第一刮板(241)材质为金属，所述第一刮板(241)与所述直线滚动导轨(1)之间的距离为3mm。

6.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述第二刮板(242)材质为塑料，所述第二刮板(242)与所述直线滚动导轨(1)之间的距离为2mm。

7.如权利要求1所述的一种具有除异物功能的直线导轨，其特征在于：所述第三刮板(243)材质为橡胶，所述粘板(2431)与所述直线滚动导轨(1)之间的距离为0.5mm。