CN115283361B - 一种防漏的自动化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘设备，提供了一种防漏的自动化除尘装置，包括框体、设备本体、吸尘机构、刮料机构和调节机构，设备本体布置于框体中部；吸尘机构对称安装于设备本体侧面，用于对散热过程中附着在其外侧的灰尘进行吸附；刮料机构的活动端与吸尘机构接触，刮料机构的活动端设置有弹性件；刮料机构的活动端安装有导出系统，框体上设置有供导出系统运动的滑道；调节机构对称布置在刮料机构上以便于调整刮料机构活动端的位置；本申请在使用时，能够将设备本体在工作中产生的热量快速向外导出，并对外框表面附着的灰尘进行自动清理，清理的过程产生的灰尘可及时向外排出，且灰尘清理的过程中不会掉落泄漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘设备，尤其涉及一种防漏的自动化除尘装置。
背景技术
自动化设备在使用的过程中会散出大量的热，需要使用到散热设备对其进行散热，散热时空气流动，空气中携带的灰尘会附着在设备本体上，长期堆积后，表面会形成一层灰尘层，严重影响散热效果，需要人工对其进行拆卸，手持清扫设备对其进行清理，清理过后重新进行组装，清理起来耗时耗力，操作极为不便，灰尘容易飞溅。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种防漏的自动化除尘装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种防漏的自动化除尘装置，包括框体以及设置在框体侧面的导气孔，还包括：
设备本体，所述设备本体布置于框体中部；
吸尘机构，所述吸尘机构对称安装于设备本体侧面，用于对散热过程中附着在其外侧的灰尘进行吸附；
刮料机构，所述刮料机构设置在设备本体的外侧，刮料机构的活动端与吸尘机构接触，刮料机构还与框体内设置的导轨滑动连接，且刮料机构的活动端设置有弹性件；
所述刮料机构的活动端安装有导出系统，且所述框体上设置有供导出系统运动的滑道；
调节机构，所述调节机构设置有多组，调节机构对称布置在刮料机构上，调节机构的首尾铰接，以便于调整刮料机构活动端的位置，且在调整的过程中所述弹性件发生弹性变形。
优选地，所述吸尘机构安装于设备本体外侧的外框、多个布置于外框表面的凹槽；
所述外框的内部安装有导热板，以便于将热量快速导出；
所述凹槽内部粘接有吸附层。
优选地，所述刮料机构包括安装于框体上的驱动件、滑动安装于驱动件上的滑块以及连接相邻滑块的横向杆和纵向杆；
所述滑块与导轨滑动连接；
所述横向杆和纵向杆的侧面安装有刮板，刮板通过导向杆与安装在横向杆和纵向杆上的活动块连接。
优选地，所述导出系统包括设置在刮板端面的引料孔、布置在刮板内部的流道；
所述流道与安装在活动块上的导出管连接，并在活动块的内部设置有抽取设备。
优选地，所述弹性件包括安装于导向杆上的挡环、与导向杆滑动连接的固定杆以及套设于导向杆和固定杆上的弹簧；
所述固定杆的一端与活动块固定连接。
优选地，所述调节机构包括滑动安装于横向杆和纵向杆内侧的连杆一、连接相邻连杆一的连杆二；
其中，所述连杆一和连杆二的首尾铰接，并在横向杆和纵向杆的内部设置有供连杆一滑动的槽，且连杆一与导向杆滑动连接，并通过驱动单元推动。
优选地，所述驱动单元包括安装于滑块上的伸缩件、设置在伸缩件伸出端的限位块；
所述伸缩件与设置在连杆二内的限位槽滑动连接，用于调整连杆二的位置。
本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置，本申请在使用时，能够将设备本体在工作中产生的热量快速向外导出，并对外框表面附着的灰尘进行自动清理，清理的过程产生的灰尘可及时向外排出，且灰尘清理的过程中不会掉落泄漏。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置中活动块的正视图；
图4为本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置中弹性件的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置中导轨的立体结构图；
图6为本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置中连杆一和连杆二的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置中导轨调节机构的局部结构图。
附图中：1-框体；2-导气孔；3-设备本体；4-固定框；5-外框；6-导热板；7-凹槽；8-吸附层；9-刮板；10-流道；11-引料孔；12-导向杆；13-弹性件；131-挡环；132-弹簧；133-固定杆；14-活动块；15-导出管；16-滑道；17-驱动件；18-滑块；19-导轨；20-横向杆；21-纵向杆；22-连杆一；23-连杆二；24-伸缩件；25-限位块；26-限位槽；100-吸尘机构；200-刮料机构；300-调节机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图7所示，为本发明的一个实施例提供的一种防漏的自动化除尘装置的结构图，包括框体1、设备本体3、吸尘机构100、刮料机构200和调节机构300，所述设备本体3布置于框体1中部；所述吸尘机构100对称安装于设备本体3侧面，用于对散热过程中附着在其外侧的灰尘进行吸附；所述刮料机构200设置在设备本体3的外侧，刮料机构200的活动端与吸尘机构100接触，刮料机构200还与框体1内设置的导轨19滑动连接，且刮料机构200的活动端设置有弹性件13；所述刮料机构200的活动端安装有导出系统，且所述框体1上设置有供导出系统运动的滑道16；所述调节机构300设置有多组，调节机构300对称布置在刮料机构200上，调节机构300的首尾铰接，以便于调整刮料机构200活动端的位置，且在调整的过程中所述弹性件13发生弹性变形。
在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用时，能够将设备本体3在工作中产生的热量快速向外导出，并对外框5表面附着的灰尘进行自动清理，清理的过程产生的灰尘可及时向外排出，且灰尘清理的过程中不会掉落泄漏。
在本发明的一个实例中，框体1侧面设置有导气孔2，以便于空气进入框体1内部，并在气体流动过程中带走设备本体3在工作时发出的热量，此外，所述设备本体3的底侧设置有多个接线孔，所述设备本体3的侧面安装有固定框4，固定框4配合外置的固定块，对设备本体3的位置进行固定，防止设备本体3在工作发生滑动，进而保证结构的稳定性。
如图1和图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述吸尘机构100安装于设备本体3外侧的外框5、多个布置于外框5表面的凹槽7；
所述外框5的内部安装有导热板6，以便于将热量快速导出；
所述凹槽7内部粘接有吸附层8，吸附层8的表面带有静电。
在本实施例具体实施的过程中，使用时，所述导热板6可将设备本体3在工作中产生的热量向外导出，以便于空气在流动中携带走热量，空气以及内部含有的灰尘在经过外框5时，吸附层8对附近的灰尘进行吸附。
如图1和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述刮料机构200包括安装于框体1上的驱动件17、滑动安装于驱动件17上的滑块18以及连接相邻滑块18的横向杆20和纵向杆21；
所述滑块18与导轨19滑动连接；
所述横向杆20和纵向杆21的侧面安装有刮板9，刮板9通过导向杆12与安装在横向杆20和纵向杆21上的活动块14连接。
在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述驱动件由丝杠以及导向柱组成，任一位置的丝杠在外置电机的带动下转动，推动滑块18沿着导向柱以及导轨19滑动，进而改变横向杆20、纵向杆21以及刮板9的位置，所述刮板9在与吸附层8接触的状态下移动，可将附着在吸附层8上的灰尘刮去。
如图1、图2和图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述导出系统包括设置在刮板9端面的引料孔11、布置在刮板9内部的流道10；
所述流道10与安装在活动块14上的导出管15连接，并在活动块14的内部设置有抽取设备。
在本实施例具体实施的过程中，所述抽取设备用于将灰尘抽出，在使用时抽取设备工作，经过刮板9刮去的灰尘穿过引料孔11进入流道10内，并沿着流道10运动进入导出管15中，将灰尘向外送出。
如图3和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述弹性件13包括安装于导向杆12上的挡环131、与导向杆12滑动连接的固定杆133以及套设于导向杆12和固定杆133上的弹簧132；
所述固定杆133的一端与活动块14固定连接。
在本实施例具体实施的过程中，当所述刮板9在高度方向移动脱离吸附层8时，导向杆12沿着固定杆133滑动，挡环131在随导向杆12运动中向弹簧132施加作用力，弹簧132受力被压缩，刮板9移动至相邻的吸附层8时，弹簧132恢复变形推动导向杆12以及刮板9反向运动，刮板9重新嵌入吸附层8内。
如图1和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述调节机构300包括滑动安装于横向杆20和纵向杆21内侧的连杆一22、连接相邻连杆一22的连杆二23；
其中，所述连杆一22和连杆二23的首尾铰接，并在横向杆20和纵向杆21的内部设置有供连杆一22滑动的槽，且连杆一22与导向杆12滑动连接，并通过驱动单元推动。
在本实施例具体实施的过程中，所述连杆一22在驱动单元的推动下沿着横向杆20和纵向杆21上设置的槽滑动，而连杆一22则推动连杆二23平面摆动，而导向杆12与连杆一22滑动连接，设置的刮板9以及导向杆12随连杆一22同步运动。
如图1和图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述驱动单元包括安装于滑块18上的伸缩件24、设置在伸缩件24伸出端的限位块25；
所述伸缩件24与设置在连杆二23内的限位槽26滑动连接，用于调整连杆二23的位置。
在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述伸缩件24可选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备，使用时，所述伸缩件24工作拉动连杆二23摆动，而限位槽26沿着限位块25滑动。
综上所述，当需要对外框5上的灰尘进行清理时，驱动件17带动滑块18沿着导轨19滑动，横向杆20、纵向杆21以及刮板9随滑块18同步运动，刮板9在与吸附层8接触的状态下移动，可将附着在吸附层8上的灰尘刮去，在刮料的过程中抽取设备工作，经过刮板9刮去的灰尘穿过引料孔11进入流道10内，并沿着流道10运动进入导出管15中，将灰尘向外送出，在将说明书附图图1所示位置吸附层8内的灰尘刮去时，不同位置的伸缩件24协同工作，使得连杆二23平面摆动，并在摆动中拉动连杆一22沿着横向杆20和纵向杆21上设置的槽滑动，在滑动的过程中，当刮板9移动脱离吸附层8时，导向杆12沿着固定杆133滑动，挡环131在随导向杆12运动中向弹簧132施加作用力，弹簧132受力被压缩，刮板9移动至相邻的吸附层8时，弹簧132恢复变形推动导向杆12以及刮板9反向运动，刮板9重新嵌入吸附层8内，并在沿吸附层8运动时，将灰尘抽出，本申请在使用时，能够将设备本体3在工作中产生的热量快速向外导出，并对外框5表面附着的灰尘进行自动清理，清理的过程产生的灰尘可及时向外排出，且灰尘清理的过程中不会掉落泄漏。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种防漏的自动化除尘装置，包括框体以及设置在框体侧面的导气孔，其特征在于，还包括：
设备本体，所述设备本体布置于框体中部；
吸尘机构，所述吸尘机构对称安装于设备本体侧面，用于对散热过程中附着在其外侧的灰尘进行吸附；
所述吸尘机构安装于设备本体外侧的外框、多个布置于外框表面的凹槽；
所述外框的内部安装有导热板，以便于将热量快速导出；
所述凹槽内部粘接有吸附层；
刮料机构，所述刮料机构设置在设备本体的外侧，刮料机构的活动端与吸尘机构接触，刮料机构还与框体内设置的导轨滑动连接，且刮料机构的活动端设置有弹性件；
所述刮料机构包括安装于框体上的驱动件、滑动安装于驱动件上的滑块以及连接相邻滑块的横向杆和纵向杆；
所述滑块与导轨滑动连接；
所述横向杆和纵向杆的侧面安装有刮板，刮板通过导向杆与安装在横向杆和纵向杆上的活动块连接；
所述刮料机构的活动端安装有导出系统，且所述框体上设置有供导出系统运动的滑道；
所述弹性件包括安装于导向杆上的挡环、与导向杆滑动连接的固定杆以及套设于导向杆和固定杆上的弹簧；
所述固定杆的一端与活动块固定连接；
调节机构，所述调节机构设置有多组，调节机构对称布置在刮料机构上，调节机构的首尾铰接，以便于调整刮料机构活动端的位置，且在调整的过程中所述弹性件发生弹性变形；
所述调节机构包括滑动安装于横向杆和纵向杆内侧的连杆一、连接相邻连杆一的连杆二；
其中，所述连杆一和连杆二的首尾铰接，并在横向杆和纵向杆的内部设置有供连杆一滑动的槽，且连杆一与导向杆滑动连接，并通过驱动单元推动；
所述驱动单元包括安装于滑块上的伸缩件、设置在伸缩件伸出端的限位块；
所述伸缩件与设置在连杆二内的限位槽滑动连接，用于调整连杆二的位置。
2.根据权利要求1所述的防漏的自动化除尘装置，其特征在于，所述导出系统包括设置在刮板端面的引料孔、布置在刮板内部的流道；
所述流道与安装在活动块上的导出管连接，并在活动块的内部设置有抽取设备。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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