CN2332561Y - 热压机密合上压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热压机密合上压结构,其特点是除了用以推动下夹座顶升模具上升向上夹座靠合的主油压缸外,在上夹座增设一副油压缸,在主油压缸制动下夹座顶升模具向上夹座靠合完成闭模作业后,再启动副油压缸推制上夹座向下略微压降,藉以对模具形成更紧密的夹合,可消除传统设备的间隙问题,维持橡胶制品成品品质,大幅提高其产业利用价值。
Description
本实用新型涉及一种热成型所用的设备,特别是一种热成型设备的部件。
一般橡胶加硫成型作业的热压机,结构如图1所示,主要是在机体上、下位置由顶座11及底座12构成适当作业空间,该空间中设一固定在顶座11下方的上夹座13和一受油压缸20制动的下夹座14,上夹座13和下夹座14的相对侧各设加热盘15、16,以石棉板17、18形成隔热,藉以在上、下夹座13、14间可置设模具19供容置橡胶材料,利用油压缸20制动下夹座14上升推顶模具19向上夹座13靠合,而后对加热盘15、16加温,使高温传递至模具19和其内部橡胶材料,从而完成橡胶加硫成型作业。
上述结构,作业完全依靠设在下夹座14下方的油压缸20推顶而使下夹座14和模具19向上夹座13靠合,再进行加温,因而其加温必须在上、下夹座13、14和模具19完全密合的状态下才能获得最佳作业效率和品质,为确保上、下夹座13、14对模具19的紧密夹合,业者常采取油压缸20以较大的顶制力操作,此时,因模具19的规格较小于上、下夹座13、14,在油压缸20张力顶制下,夹座14推动模具19向上夹座13靠合时,其单向作用力将使模具19和上夹座13的加热盘15间以及模具19本身产生变形间隙A,如图2所示,为清晰起见图中间隙A作跨张绘制,虽间隙A空间可能不大,但会导致橡胶制品成型时,将因此产生误差而影响其制品的精度,对要求高精密度的橡胶制品而言,这是绝不容许的。
本实用新型的目的是要提供一种热压机密合上压结构,它能有效防止上夹座和模具间产生间隙造成成型时的误差,维持橡胶制品的品质。
实用新型是这样实现的:热压机密合上压结构包括上、下夹座、加热盘和石棉板,其特点是在上夹座增设一副油压缸。
该副油压缸的动作行程不大于20毫米。
本实用新型增设副油压缸,在主油压缸制动下夹座顶升模具向上夹座靠合完成闭模作业后,可再启动副油压缸推制上夹座向下略微压降,藉以对模具形成更紧密的夹合,从而消除上夹座和模具间可能形成的间隙问题,使其加温成型时不致因间隙存在而造成成型误差,进而能维持其成品品质。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是传统热压机结构示意图。
图2是传统热压机结构在进行加温作业时各构件关系示意图。
图3是本实用新型热压机密合上压结构示意图。
图4是图3结构在加温作业时主油压缸顶升各构件靠合结构关系示意图。
图5是图3结构在加温作业时副油压缸进一步压制上夹座的结构关系示意图。
参照图3、4、5,热压机密合上压结构主要是,在机体上、下位置由顶座21和底座22构成适当的作业空间,在该作业空间中设一衔设于顶座21下方的上夹座23和一受油压缸30制动的下夹座24,上夹座23及下夹座24的相对侧各设加热盘25、26,并以石棉板27、28形成隔热,藉以在上、下夹座23、24间可容置模具29,利用油压缸30可制动下夹座24上升推顶模具29向上夹座23靠合,形成热压机基本构架,为消除传统热压机作业时在上夹座和模具间易形成间隙导致品质不稳的缺陷,除了设置主油压缸30外,在上夹座23增设一副油压缸40,副油压缸40因目的在于制动上夹座23些微压降行程,是而其油压缸40的动作行程不必太大(约为20毫米左右),藉以在主油压缸30制动下夹座24项升模具29向上夹座23靠合完成闭模作业后,可再启动副油压缸40推制上夹座23靠合完成闭模作业后,可再启动副油压缸40推制上夹座23向下略微压降,以对模具29形成更紧密的夹合,消除上述间隙问题。
参照图4、5所示,当进行橡胶材料加硫成型作业时,将橡胶材料置于模具29内后,启动主油压缸30顶制下夹座24上升,同时推顶模具29向上夹座23靠合,待主油压缸30将下夹座24和模具29顶升至定位和上夹座23靠合后,其模具29本身以及模具和上夹座23间可能仍有间隙(A),此时再启动上夹座23的副油压缸40制动上夹座23略微向下压降,藉此上、下两股作用力的压制可对模具29形成紧密的夹合,从而消除上述间隙问题,维持橡胶制品的品质,大幅提高其产业利用价值。
Claims (2)
1.一种热压机密合上压结构,包括上、下夹座、加热盘和石棉板,其特征在于:在上夹座增设一副油压缸。
2.根据权利要求1所述的热压机密合上压结构。其特征是副油压缸的动作行程不大于20毫米。
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CN 98223759 CN2332561Y (zh) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 热压机密合上压结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 98223759 CN2332561Y (zh) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 热压机密合上压结构 |
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CN2332561Y true CN2332561Y (zh) | 1999-08-11 |
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ID=33974780
Family Applications (1)
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CN 98223759 Expired - Fee Related CN2332561Y (zh) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 热压机密合上压结构 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104354257A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-18 | 苏州美山子制衣有限公司 | 翻转热压成型机 |
CN104552693A (zh) * | 2013-10-29 | 2015-04-29 | 镇江鸿达合金制造有限公司 | 平板硫化装置 |
CN105965621A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-28 | 福建省闽清双棱竹业有限公司 | 一种用于竹木复合集装箱底板生产的热压机及热压方法 |
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1998
- 1998-04-17 CN CN 98223759 patent/CN2332561Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |