CN2308240Y - 作物钵体育苗移载播秧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种作物钵体育苗移载的农业机械,特别是用于水稻钵体育苗移载的装置。它包括可分离育苗盘、动力传动机构、送秧机构、苗盘分离装置、空盘回收机构、输苗管、开沟器、覆土器、船体、牵引架等部体。该机采用专门的可分离育苗盘与播秧机相配套播秧,利用苗盘分离装置使作物钵体苗从可分离育苗盘的育苗杯中逐一脱落入分行接苗漏斗中,经输苗管送入开沟器开出的沟中,然后覆土器盖上土层,完成作物钵体苗的移载。
Description
本实用新型涉及农业机械领域中用于作物钵体育苗移栽的种植机具，特别是用于水稻钵体育苗移载的装置。
目前用于水稻种植的机械移载主要有两类机具。一类是插秧机，它是利用机械装置夹持秧苗插入土壤中实现移载。这类机具存在结构复杂，可靠性差，机械损伤秧苗，返青期长，成活率低等缺点。另一类机具是抛秧机，它是利用机械装置把带营养土的钵体苗抛散到大田中去实现移载。如中国专利CN2208726Y，就是利用离心装置将带土钵体苗抛甩到大田去的方法来实现移载。该装置虽然具有结构筒单，秧苗损伤率低，移载效率高等优点，但也还存在抛秧落苗位置难控制。均匀性差，无法保证水稻秧苗移载的株距和行距，难于实现水稻的合理种植密度等缺点。
本实用新型的目的是要提供一种适应性好的育苗移载一体化的作物钵体育苗播秧机，它能较好地解决上述机具存在的缺点。它不仅可用于水田水稻钵体育苗移载，只要在底架上换装上旱地开沟器和覆土器，它还可用于其它农作物钵体育苗的旱地移载。本实用新型即可以是拖拉机牵引作业，也可以用人力牵引作业。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：
1．本实用新型由专用的可分离育苗盘和播秧机组成作物钵体育苗移载一体化机器系统。其中播秧机包括船体、支承架、牵引架、动力传动机构、送秧机构、苗盘分离装置、风机、输苗管、空盘回收机构、苗盘架、地轮、开沟器、覆土器等部件组成。
2．播秧机的工作全过程如下
(1)用可分离育苗盘培育好作物秧苗，然后将带有作物钵体苗的可分离育苗盘放入播秧机的送秧机构的传送带上，用苗盘挂接器将该盘与前一可分离育苗盘挂接起来，实现连续供秧。
(2)动力传动机构通过拖拉机动力输出轴或者地轮轴，把动力传递到送秧机构，苗盘分离装置、空盘回收机构，使其运动，完成供秧、秧苗脱离苗盘、秧苗分行落苗、回收空苗盘的作业。风机由拖拉机电源驱动。若为人力牵引时，播秧机上无风机，这时播秧机的动力来源于地轮的转动。
(3)改变动力传动机构的传动比，可控制送秧机构的供秧速度和苗盘分离装置的工作速度，从而控制播秧的株距，改变各行输苗管(或者槽)在船体尾梁上相互间安装的距离可得到不同播秧行距，以满足不同的农艺要求。
(4)拖拉机或者人力经牵引架牵引船体行走，实施平地、起畦、开沟、覆土作业，完成作物钵体苗的移载。
3．下面结合附图对本实用新型实施例加以说明。
附图1为本实用新型拖拉机牵引式组装示意图。
附图2为本实用新型人力牵引式组装示意图。
附图3为本实用新型的可分离育苗盘的剖视图。
附图4为本实用新型苗盘挂接器工作示意图。
附图5为本实用新型的苗盘分离装置工作示意图。
如图1所示，播秧机的牵引架(1)一端铰接在船体(2)上，另一端挂接在拖拉机(28)的后架上，实现拖带船体(2)行走。船体(2)行走时，开沟器(5)开出小沟，钵体苗落入小沟后，覆土器(6)给沟中的钵体苗盖上土层，完成移载作业。
播秧机的工作动力来源有两个方案，一个是由拖拉机(28)的动力输出轴(27)，经万向节(25)把动力供给船体(2)上的地轮轴(4)。另一方案是如图2所示直接利用安装在地轮轴(4)上，船体(2)两侧的地轮(37)转动提供动力，特别是人力牵引工作时采用该方案。
动力经地轮轴(4)上的链传动，带动送秧机构的前链轮辊(19)和后链轮辊(17)，使传送带(18)实现向后纵向送秧运动。(注，拖拉机前进方向为纵向，与前进方向垂直的为横向。)上述的地轮轴(4)还带动空盘回收机构的上卷带筒(13)和空盘下拉辊(10)，把被分解后空可分离育苗盘的各部分材料分别回收到上集料箱(12)和下集料箱(9)中。
本实用新型的关键在于采用如图3所示的可分离育苗盘(20)及与之配套的苗盘分离装置(如图5所示)。
如图3所示，可分离育苗盘由育苗杯(32)底盘(31)和挂接片(35)组合而成。育苗杯(32)呈上小下大的倒锥台形，大小与育苗作物种类的秧苗大小相适应，育苗杯(32)可沿轴向一分为二。底盘(31)呈板带状，板面上有规律分布与育苗杯(32)形状相对应的凸台，高以3-10毫米为宜，按纵向排成一行，每行不少于两个，每块底盘上，横向排列不少于两行凸台。育苗杯(32)沿纵向连成一行，套入底盘(31)的对应凸台的行上，组合成可分离育苗盘。底盘(31)纵向的前沿和后沿分别卷成相互反向的弯钩形，纵向两侧边分别加工有两行通孔，通孔的大小和孔距与送秧机构中的前链轮(38)和后链轮(30)的轮齿大小和齿距相对应。以保证可分离育苗盘(20)装上传送带(18)后，这两排通孔与轮齿正确齿合。
为了保证连续供秧，可用如图4所示的苗盘挂接器(21)把前后两个可分离育苗盘(20)的挂接片(35)和(36)连接起来，形成连续送秧带。
苗盘分离装置工作过程如图5所示。分行接苗漏斗(11)安装在后链轮辊(17)的后面，该漏斗上方按纵向顺序安装有夹带辊(15)风机(14)，上卷带筒(13)和上集料箱(12)，空盘下拉辊(10)安装在后链轮辊(17)的下方，分离刀片(16)安装在分行接苗漏斗(11)和后链轮辊(17)之间，风机(14)的风嘴在育苗杯(32)的上方，正对分行接苗漏斗(11)，输苗管(或槽)与分行接苗漏斗(11)的各行出口连接。
当送秧机构的后链接(30)转动时，其轮齿拖动可分离育苗盘(20)向后纵向供秧，上卷带筒(13)向后抬起卷收可分离育苗盘(20)的空育苗杯(32)，空盘下拉辊(10)向下卷拉底盘(31)，分离刀片(16)插入底盘(31)和育苗杯(32)底部之间，使可分离育苗盘(20)分解成上、下两部分，育苗杯(32)内的钵体苗(33)依靠自重及风机(14)的风力吹送作用，脱落掉入分行接苗漏斗(11)中，经输苗管(或槽)落入开沟器(5)开出的沟中，实现落苗移载。
本实用新型由于采用专门的可分离育苗盘育苗与播秧机相配套播秧。它把作物物移载的拨秧，装秧、分秧、取秧等工序由可分离育苗盘来完成，播秧机只需完成开沟、落苗、覆土工序，不仅提高了工效，而且大大简化了播秧机的结构，提高了其工作性能和可靠性，降低全机成本，同时由于是带土移载秧苗，全过程避免秧苗与机具接触，因而秧苗不受损伤，无返青期，有利于水稻生产。
Claims (8)
1、一种用于作物钵体育苗移栽播秧机包括：可分离育苗盘(20)、船体(2)、支承架(24)、牵引架(1)、地轮(37)、开沟器(5)、覆土器(6)、动力传动机构、送秧机构、苗盘分离装置、空盘回收机构、输苗管(8)、苗盘架(26)等部件组成。其特征在于
a．可分离育苗盘(20)由育苗杯(32)和底盘(31)组合而成，该育苗杯套装在底盘(31)的凸台上形成育苗钵，播秧时育苗杯(32)与底盘(31)分离。
b．送秧机构由前链轮辊(19)，后链轮辊(17)，前链轮(38)，后链轮(30)及传送带(18)组成，所述链轮安装在其辊轴两侧，链轮间距离与可分离育苗盘(20)底盘(31)上两侧的两行通孔的行距相等，传送带(18)套装在上述轮辊之间，传递运动及承运秧盘。
c．苗盘分离装置由分行接苗漏斗(11)、分离刀片(16)、夹带辊(15)、风机(14)等组成，分行接苗漏斗(11)安装在后链轮辊(17)后面，分离刀片(16)安装在分行接苗漏斗(11)的前沿和后链轮辊(17)之间，该分离刀片(16)与后链轮辊(17)之间保留的间隙略大于可分离育苗盘(20)的底盘(31)的厚度，风机(14)安装在分行接苗漏斗(11)的上方，该风机的风嘴正对着所述分行接苗漏斗(11)，鼓风吹送钵体苗(33)脱落入漏斗中。
d．空盘回收机构由上卷带筒(13)上集料箱(12)、空盘下拉辊(10)、下集料箱(9)组成，上卷带筒(13)安装在上集料箱(12)内合为一体安装在分行接苗漏斗(11)的后上方，空盘下拉辊(10)安装在后链轮辊(17)的下方。
2、如权利要求1所述的作物钵体育苗移栽播秧机，其特征在于可分离育苗盘(20)的育苗杯(32)的形状为上小下大的倒锥台形，该育苗杯(32)的大小与所培育的作物种类的秧苗大小相对应。
3、如权利要求1所述的作物钵育苗移栽播秧机，其特征在于可分离育苗盘(20)的底盘(31)为板带状，板面上有规律分布至少两行以上，每行至少两个以上，形状与育苗杯(32)的形状相对应的，高度为3-10毫米的凸台。
4、如权利要1所述的作物钵体育苗移栽播秧机，其特征在于可分离育苗盘(20)的每一行育苗杯(32)的首杯和末杯各接有挂接片(35)。
5、如权利要求1所述的作物钵体育苗移栽播秧机，其特征在于可分离育苗盘(20)的底盘(31)纵向前沿、后沿分别相互反向卷成的弯钩形。
6、如权利要求1所述作物钵体育苗移栽播秧机，其特征在于可分离育苗盘(20)的底盘(31)沿纵向两侧加工有两行通孔，所述通孔的大小及孔距与送秧机构中的后链轮(30)的轮齿大小及齿距相对应。
7、如权利要求1所述作物钵体育苗移栽播秧机，其特征在于送秧机构的前链轮辊(19)和后链轮辊(17)之间，允许增加一根以上的支承辊，以提高传送带(18)的承重能力。
8、如权利要求1所述作物钵体育苗移栽播秧机，其特征在于苗盘分离装置的风机(14)的风嘴数量与分行接苗漏斗(11)的行数相等，每一个风嘴，对准一个漏斗行。
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