CN214507935U - 一种秧苗移栽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种秧苗移栽机，包括：连接机构、动力传输机构、机架、起垄机构、送苗移栽机构、起头机构和镇压轮；所述的连接机构包括机架，还包括上连接架和下连接架，上连接架和下连接架分别固定在机架上，用于和拖拉机挂接；动力传输机构，连接到秧苗移栽机的旋耕起垄刀；送苗移栽机构安装在机架上部，起垄机构安装在机架下部；送苗移栽机构包括送苗总成外壳、送苗锥形齿轮、施肥器传动链轮、秧苗滑板、送苗盒链轮、送苗盒链轮轴、送苗盒、送苗盒链条和送苗盒护板；所述起头机构，安装在送苗移栽机构下方，起头机构包括起头侧板、起头刮板、起头轴、起头轴链轮、起头传动链条；镇压轮通过连接板挂接在机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋耕起垄施肥移栽一体的秧苗移栽机，尤其是可将秧苗平栽的移栽机，可用于农作物例如红薯生产中进行秧苗移栽，属于农业机械。
背景技术
目前在农业生产中，尤其是在秧苗例如红薯生产中，移栽大多采用人工完成，虽然有红薯移栽机械，比如日本井关移栽机采用斜插式移栽机，不仅移栽速度慢，需要用其他机械起垄后才能进行移栽，浪费人力物力。
实用新型内容
为了克服以上不足，本实用新型提供了一种旋耕、起垄一体的秧苗移栽机，采用四轮拖拉机牵引，整机分为上下两部分，下部为旋耕起垄机构，在起垄过程中利用开沟板开出一个沟渠，并用两侧的开沟侧板保持沟渠的形状。上部分为送苗机构，可将放置在送苗盒中的秧苗通过机构的旋转，秧苗跌落至滑板，再滑行到沟渠内，随着机器向前移动，沟渠两侧的土壤逐渐将沟渠内的秧苗掩埋，当掩埋到秧苗的头部时，起头装置再将秧苗的头部起起。再经过镇压轮镇压，完成移栽作业。
本实用新型的技术方案具体为：一种秧苗移栽机，包括：连接机构、动力传输机构、机架、起垄机构、送苗移栽机构、起头机构和镇压轮；
所述的连接机构包括机架，还包括上连接架和下连接架，上连接架和下连接架分别固定在机架上，用于和拖拉机挂接；机架上固定有脚踏板；
所述动力传输机构，连接到秧苗移栽机的旋耕起垄刀；
所述送苗移栽机构安装在机架上部，所述起垄机构安装在机架下部；
所述送苗移栽机构，包括送苗总成外壳、送苗锥形齿轮、施肥器传动链轮、秧苗滑板、送苗盒链轮、送苗盒链轮轴、送苗盒、送苗盒链条和送苗盒护板；
所述的起头机构，安装在送苗移栽机构下方，起头机构包括起头侧板、起头刮板、起头轴、起头轴链轮、起头传动链条；
所述镇压轮通过连接板挂接在机架上。
进一步的，动力传输机构包括减速箱，减速箱固定在机架上，输入端与拖拉机传动轴连接，输出端与旋耕起垄刀的刀轴连接；将拖拉机传动轴的动力传输到旋耕起垄刀上。
进一步的，所述起垄机构包括起垄侧板、固定在脚踏板下方的开沟板、开沟侧板，起垄侧板固定在脚踏板的下方，开沟板用螺丝固定在脚踏板下方，每个移栽行对应设置有一个开沟板，开沟板的两侧，各有一个开沟侧板，也固定在脚踏板下方。
进一步的，移栽的每一行都对应有一个送苗移栽机构，存苗箱、送苗移栽机构通过送苗总成外壳分别固定在脚踏板的上方。
进一步的，所送苗锥形齿轮套接在送苗盒链轮轴上，送苗盒链轮轴通过轴承连接在送苗总成外壳上，送苗盒按照运行方向分为前后两个面，其中一个面为平面结构，另一个面为半包围曲面结构；送苗盒用螺栓固定在送苗盒链条上，送苗盒链条套接在送苗盒链轮上。
进一步的，起头刮板固定在起头侧板上，起头侧板固定在起头轴上，起头轴通过轴承和轴承座固定在送苗总成外壳上，起头轴链轮固定在起头轴上，并通过起头传动链条与起头器传动链轮连接。
进一步的，支撑轮通过半轴和轴承连接在脚踏板下方的机架上，支撑轮链轮通过半轴与支撑轮连接，传动主轴通过轴承和轴承座固定在送苗总成外壳上，两端的主轴链轮通过主轴链条和支撑轮链轮连接，固定在传动主轴上的送苗锥形齿轮与送苗器锥齿轮相齿合，固定在传动主轴上的施肥器传动链轮用于传动施肥器传动动力。
进一步的，镇压轮通过连接板挂接在机架上，每个垄对应设置有两个镇压轮，并且两个镇压轮之间保留预定的距离，避免压伤移栽后的秧苗。
在农业作业时，将旋耕、起垄、移栽一次完成，可减少作业程序，同时可按照红薯移栽要求实现平栽，不仅降低生产成本，减少农机对耕地的镇压次数，同时保证移栽质量。
有益效果
本实用新型的一种秧苗移栽机，相对于现有技术，具有如下优点：
1、在起垄中按照秧苗(例如红薯苗)平栽要求，在垄上方开出沟渠，并用护板保护沟渠，防止沟渠两侧土壤流入。沟渠的深度可通过调节板调整。满足不同土壤的移栽需求。
2、利用支撑轮的行走通过链轮链条轴以及锥形齿轮等带动送苗机构运动，以保证移栽株距。
3、送苗采用安装在链条上的送苗盒通过旋转改变送苗盒的开口方向，再利用自由落体，秧苗通过滑板滑入垄上的沟渠内。
4、平放在沟渠里的秧苗利用旋转的小板，将秧苗的头部挑起，机器向前行走移动，沟渠两侧的护板前行时，护板后土壤自由落体向沟渠回填，保证秧苗头部向上，并离开地面。
5、通过镇压轮镇压后，使垄面和回填的沟渠在一个平面。
附图说明
图1本实用新型的侧视的结构示意图；
图2是本实用新型的后视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的实施例是一种的秧苗移栽机，此实施例中是两垄两行的结构，也可以根据需要设置为多垄多行，其中起垄，施肥等属于已有技术，故不做详细介绍。
如图1-2所示，所述的秧苗移栽机包括：连接机构、动力传输机构、机架、起垄机构、送苗移栽机构、起头机构和镇压轮；
所述的连接机构包括机架4，脚踏板14固定在机架上，将整机分成上下两部分，下部分主要是旋耕起垄机构，上部分主要为送苗移栽机构。
还包括上连接架1和下连接架5，上连接架1和下连接架5分别固定在机架4上，用于和拖拉机挂接；还包括座椅3。
动力传输机构包括减速箱2，减速箱2固定在机架4上，输入端与拖拉机传动轴连接，输出端与旋耕起垄刀6的刀轴连接。将拖拉机输出轴的动力传输到旋耕起垄刀6上。
所述起垄机构包括起垄侧板9、固定在脚踏板14下方的开沟板7、开沟侧板8，起垄侧板9固定在脚踏板14的下方，形成梯形起垄机构，开沟板7用螺丝固定在脚踏板14 下方，每个移栽行对应设置有一个开沟板7，开沟板7的两侧，各有一个开沟侧板8，也固定在脚踏板14下方，移栽的每一行都对应有一个送苗移栽机构10，存苗箱11、送苗移栽机构10通过送苗总成外壳19分别固定在脚踏板14的上方。
所述送苗移栽机构，包括送苗总成外壳19、送苗锥形齿轮23、施肥器传动链轮24、秧苗滑板25、送苗盒链轮26、送苗盒链轮轴27、送苗盒28、送苗盒链条29和送苗盒护板30；
所述送苗锥形齿轮23套接在送苗盒链轮轴27上，送苗盒链轮轴27通过轴承连接在送苗总成外壳19上，送苗盒链轮26固定在送苗盒链轮轴27上，送苗盒28按照运行方向分为前后两个面，其中一个面为平面结构，另一个面为半包围曲面结构。送苗盒28 用螺栓固定在送苗盒链条29上，送苗盒链条29套接在送苗盒链轮26上。
秧苗的起头机构，安装在送苗移栽机构下方，包括起头侧板17、起头刮板18、起头轴33、起头轴链轮34、起头传动链条35。起头刮板18固定在起头侧板17上，起头侧板17固定在起头轴33上，起头轴33通过轴承和轴承座固定在送苗总成外壳19上，起头轴链轮34固定在起头轴33上，并通过起头传动链条35与起头器传动链轮13连接。
支撑轮16通过半轴和轴承连接在脚踏板下方的机架4上，支撑轮链轮31、通过半轴与支撑轮16连接，传动主轴12通过轴承和轴承座固定在送苗总成外壳19上，固定在传动主轴12两端的主轴链轮20通过主轴链条21和支撑轮链轮31连接；机架4下侧还设置有下护板32。固定在传动主轴12上的送苗锥形齿轮23与送苗器锥齿轮22相齿合。固定在传动主轴12上的施肥器传动链轮24用于传动施肥器传动动力。
镇压轮15通过连接板挂接在机架4上，每个垄对应设置有两个镇压轮，并且两个镇压轮之间保留预定的距离，避免压伤移栽后的秧苗；
所述的秧苗可以为红薯秧苗、土豆秧苗、番茄秧苗等等各种农作物秧苗。
本实用新型的旋耕以及施肥等技术采用现有技术，为了便于实现平栽。
本实用新型的秧苗移栽机，秧苗移栽过程如下：
1、在起垄中按照红薯苗平栽要求，在垄上方开出沟渠，并用护板保护沟渠，防止沟渠两侧土壤流入。沟渠的深度可通过调节板调整。满足不同土壤的移栽需求。
2、利用支撑轮的行走通过链轮链条轴以及锥形齿轮等带动送苗机构运动，以保证移栽株距。
3、送苗采用安装在链条上的送苗盒，通过旋转改变送苗盒的开口方向，再利用自由落体，秧苗通过滑板滑入垄上的沟渠内。
4、平放在沟渠里的秧苗利用旋转的小板，将秧苗的头部挑起，机器向前行走移动，沟渠两侧的护板前行时，护板后土壤自由落体向沟渠回填，保证秧苗头部向上，并离开地面。
5、通过镇压轮镇压后，使垄面和回填的沟渠在一个平面。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，且应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
Claims (8)
1.一种秧苗移栽机，其特征在于，包括：连接机构、动力传输机构、机架、起垄机构、送苗移栽机构、起头机构和镇压轮；
所述的连接机构包括机架，还包括上连接架和下连接架，上连接架和下连接架分别固定在机架上，用于和拖拉机挂接；机架上固定有脚踏板；
所述动力传输机构，连接到秧苗移栽机的旋耕起垄刀；
所述送苗移栽机构安装在机架上部，所述起垄机构安装在机架下部；
所述送苗移栽机构，包括送苗总成外壳、送苗锥形齿轮、施肥器传动链轮、秧苗滑板、送苗盒链轮、送苗盒链轮轴、送苗盒、送苗盒链条和送苗盒护板；
所述的起头机构，安装在送苗移栽机构下方，起头机构包括起头侧板、起头刮板、起头轴、起头轴链轮、起头传动链条；
所述镇压轮通过连接板挂接在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，动力传输机构包括减速箱，减速箱固定在机架上，输入端与拖拉机传动轴连接，输出端与旋耕起垄刀的刀轴连接；将拖拉机传动轴的动力传输到旋耕起垄刀上。
3.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，所述起垄机构包括起垄侧板、固定在脚踏板下方的开沟板、开沟侧板，起垄侧板固定在脚踏板的下方，开沟板用螺丝固定在脚踏板下方，每个移栽行对应设置有一个开沟板，开沟板的两侧，各有一个开沟侧板，也固定在脚踏板下方。
4.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，移栽的每一行都对应有一个送苗移栽机构，存苗箱、送苗移栽机构通过送苗总成外壳分别固定在脚踏板的上方。
5.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，所送苗锥形齿轮套接在送苗盒链轮轴上，送苗盒链轮轴通过轴承连接在送苗总成外壳上，送苗盒按照运行方向分为前后两个面，其中一个面为平面结构，另一个面为半包围曲面结构；送苗盒用螺栓固定在送苗盒链条上，送苗盒链条套接在送苗盒链轮上。
6.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，起头刮板固定在起头侧板上，起头侧板固定在起头轴上，起头轴通过轴承和轴承座固定在送苗总成外壳上，起头轴链轮固定在起头轴上，并通过起头传动链条与起头器传动链轮连接。
7.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，支撑轮通过半轴和轴承连接在脚踏板下方的机架上，支撑轮链轮通过半轴与支撑轮连接，传动主轴通过轴承和轴承座固定在送苗总成外壳上，两端的主轴链轮通过主轴链条和支撑轮链轮连接，固定在传动主轴上的送苗锥形齿轮与送苗器锥齿轮相齿合，固定在传动主轴上的施肥器传动链轮用于传动施肥器传动动力。
8.根据权利要求1所述的一种秧苗移栽机，其特征在于，镇压轮通过连接板挂接在机架上，每个垄对应设置有两个镇压轮，并且两个镇压轮之间保留预定的距离，避免压伤移栽后的秧苗。
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