CN2302105Y - 空心柱石材切割研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心柱石材切割研磨机,可在同一部机器中可分别做石材的切割及研磨;主要包括:一主机系统、一横向系统、一纵向尺寸位移系统、一升降系统、一研磨机头、若干制具、一空心柱、一控制箱;使用该机器不须用人工拿着量测模具去计算需要锯断每一片石材多余的部件,而利用空心柱石材切割制造过程,并配合使用空心柱石材切割研磨机,就可直接处理每一片石材所需要的尺寸,这些经过切割研磨后的石材,再做完抛光,依序贴于空心柱上,可保持每片与每片石材之间的间隙为最小且平均。

Description

空心柱石材切割研磨机

本实用新型是与一种空心柱石材切割与研磨的机械有关，更详而言之，尤指一种空心柱石材切割研磨机。

众所周知，常用空心柱石材切割及研磨的制造过程，是将圆筒锯或锯片所锯成的若干片石材，分别用事先已设定好的一根(若干分之一弧长或呈梯形平板状的模具)，去测量每一片石材的弧长或角度，并做上记号，将多余的部份予以切割，然后再搬运每一片石材去研磨及抛光，最后才贴于空心柱上，按此方式施工则会有下列的缺失：

1.由于贴在空心柱上的每一片石材的弧长或角度无法与每一片石材的

弧长或角度完全密接，将会造成较大的间隙。

2.切割后的石材需重新搬运至研磨机的制具上，做研磨的加工，由于每

一片石材均甚重，重覆的搬运，不仅费时且麻烦。

3.当石材表面在做完抛光后，贴在空心柱上，由于每一片石材，因为无

法完全密接，所以将会呈现不对称且不平行的切割线，间隙将会益显

增大；更由于每一片石材的间隙大小不一，益显其外表美观性差，且

不具商品价值。

因此，针对以上的缺失，在追求美观，实用与进步的今日，诚为一极待努力追求改善的目标。

有鉴于此，本案发明人乃经许思细索，并积多年从事各种石材加工机械制造销售与研究开发的经验，几经试制与试作，终于设计出一种空心柱石材切割研磨机。

本实用新型的主要目的是提供一种空心柱石材切割研磨机，其依制具原则而加以使用，能够控制每一片与每一片石材之间的间隙，不但保持到最小且均匀，因此可做石材的精密加工，并可提高加工机械制造技术水准。

本实用新型的次要目的在提供一种在同一部机器中，仅需更换切割及研磨的机头，就可分别做石材的切割及研磨，不但节省搬运及制造工时，更可省时又省力，方便好用的空心柱石材切割研磨机。

为实现上述的目的，本实用新型所提供的一种空心柱石材切割研磨机，大体包括：

一主机系统：

1.锯片主轴轴承座为一体成型的铸件，其刀具可做90度的旋转，并可承

受重切削的切割。

2.主机马达，提供动力，使利切割及研磨在制具上呈圆弧片状或平板状

的石材。

3.水用电磁阀，采用感应式开关，自动控制冷却水的流量，不会浪费水

资源。

一横向系统：

1.横梁为一体成型的铸件，在锯切时比较平稳。

2.护座是用铸铁一体成型，能保持主机的精度，内含一电脑数位综合切

削中心机，使每一加工处都控制在所需的误差内。

一纵向尺寸位移系统：

1.本机采用的线行滑轨，为一种高硬度、高精密的滚珠导轨零件，在负

荷极限内对侧向力、上压力能有效化解，不易受损，且其底座是采用

一体成型的铸件，稳定性高能够保持所需的精度。

2.边梁外侧设有光学尺，能够把移动的距离，正确的显示在控制面板上，

  容易控制尺寸。

3.油压形锁定器在托架内侧，在做切割研磨时，能自动锁住边梁，使其

  能承受较大的切削及研磨，且保持其精度。

4.有二段变速，能够做慢速或快速的位移控制。

一升降系统：

1.齿轮和方牙螺母是采用螺牙式接合并配合键，故升降齿轮箱较不会发

  生间隙误差。

2.上下马达附有煞车，在做切割研磨时，较能正确控制深度。

一研磨机头，用以研磨在制具上呈圆弧片状或平板状的石材。

若干制具，可放置若干呈圆弧片状或平板状的石材，并用夹具装置予以固定，当制具转动至定位后，启动石材切割机就可以依序切割掉呈圆弧片状或平板状的石材两端多余的部份，同时此若干制具也提供放置若干呈圆弧片状或平板状的石材做研磨之用。

一空心柱，可供经过切割、研磨及抛光后的若干呈圆弧片状或平板状的石材贴上去。

一控制箱：

1.角度分配控制器，能控制制具转动的角度。

2.驱动马达，启动后带动齿轮箱的齿轮旋转，传输至连轴器使制具转动。

3.连轴器，介于控制箱与制具之间，藉着齿轮的旋转使制具转动。

当整块石材，切割成圆弧片状或平板状的石材后，应分别依序且对称排列，放置且固定在制具上，而每一片与每一片石材之间，必需预留一空间，依事先所设定好的角度，转动制具做切割。利用空心柱石材切割制造过程，可以控制圆弧片状或平板状石材的切割弧度或角度，经过切割后的石材，当更换为研磨机头后，就可以做研磨，最后经过抛光后的石材可依序贴于空心柱上，因是在同一部机器中使用同一副的制具，其所得的产品是相似的。这些经过切割及研磨好的石材，是同一批制造出来的产品，当然有一样的圆弧或是角度，利用这些相同尺寸的石材，只要依序按照每一片石材预先所做的编号，就可以很轻易的在空心柱上围成一柱体，而使每片与每片之间的间隙不但可以控制到最小且保持均匀。

使用本实用新型在切割研磨的过程中，不须用人工拿着量测模具去计算需要锯断每一片石材多余的部份，而利用空心柱石材切割制造过程，并配合使用空心柱石材切割研磨机，就可直接处理每一片石材所需要的尺寸，这些经过切割研磨后的石材，再做完抛光，依序贴于空心柱上，可保持每片与每片石材之间的间隙为最小且平均。

有关本实用新型所采用技术、手段及其功效，兹例举二较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

图1是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(一)。

图2是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(二)。

图3是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(三)。

图4是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(四)。

图5是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(五)。

图6是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(六)。

图7是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(七)。

图8是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(八)。

图9是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(九)。

图10是本实用新型一较佳实施例的空心柱石材切割研磨过程示意图(十)。

实施例一：

请配合图1至图5，是空心柱石材切割研磨机使用圆柱制具。本实用新型空心柱石材切割研磨机大体上包括有一控制箱30、一石材研磨机34、一石材切割机50、一圆柱制具60、一圆柱空心柱70等构件；并使用一圆筒锯10，一整块石材11等相关配合器材。

藉由如上所组成的总体构造，是先使用一圆筒锯10，用以锯开整块石材11，并使每一片的石材12，呈圆弧片状。本实施例是利用空心柱石材切割制造过程(可控制圆弧片状石材的切割弧度)，并设计为使用四片石材12，也可依需要设计成使用二片石材以上的石材片数。首先将二片呈圆弧片状的石材12，分别依序且对称排列，放置且固定在圆柱制具60上，而每一片12与每一片12石材之间，预留一空间。先做切割的加工，在控制箱30上设定角度分配器31为90度，转动圆柱制具60，此时二片石材12是固定在圆柱制具60上，在第一轮状况下：启动石材切割机50将每一片石材12两端多余的部份，依序切割，切割完成后，取下二片石材12，并在每一片的石材12上打上编号。

其次将另外二片呈圆弧片状的石材12，分别依序且对称排列，放置且固定在圆柱制具60上，而每一片12与每一片12石材之间，预留一空间。同样的也是做切割的加工，在控制箱30上设定角度分配器31为90并，转动圆柱制具60，此时二片石材12是固定在圆柱制具60上。在第二轮状况下：再启动切割机50并将每一片石材12两端多余的部份，依序切割，而最后这些经过切割好的石材12，则不需从圆柱制具60上取下，但需在每一片的石材12上打上编号。将先前已切割好的并已取下来的石材12，重新补足固定在圆柱制具60上，这些经过切割后的石材12，就可以准备做加工研磨。

此时先将锯片主轴轴承座32取下，换上研磨机头33，则变为石材研磨机34，然后依圆柱制具60的事先所设定好的角度，配合研磨机头33的震动就可直接在石材12上，做横向或是纵向的研磨。这些预先切割、研磨及抛光好的石材，因为是同一批制造出来的产品，当然有一样的弧度，利用这些相同尺寸的石材，只要依序按照每一片石材预先所做的编号，就可以很轻易的在圆柱空心柱70上围成一柱体，而每片与每片之间的间隙不但可以控制到最小且保持均匀。

实施例二：

请配合参阅图6至图10，是空心柱石材切割研磨机使用六角柱制具。本实用新型空心柱石材切割研磨机大体上包括有一控制箱30、一石材研磨34、一石材切割机50，一六角柱制具90，一六角柱空心柱100等构件；并使用一锯片80、一整块石材11等相关配合器材。

藉由如上所组成的总体构造，是先使用一锯片80，用以锯开整块石材11，并使每一片的石材120，呈平板状。本实施例是利用空心柱石材切割制造过程(可控制呈平板状石材的切割长度及角度)，并设计为使用六片石材120，也可依需要设计成使用若干片石材的片数。首先将二片呈平板状的石材120，分别依序且对称排列，放置且固定在六角柱制具90上，而每一片120与每一片120石材之间，预留一空间。先做切割的加工，在控制箱30上设定角度分配器31为60度，转动六角柱制具90，此时二片石材120是固定在六角柱制具90上，在第一轮状况下：启动石材切割机50将每一片石材120两端多余的部份，依序切割，切割完成后，取下二片石材120，并在每一片的石材120上打上编号。

其次将另外二片呈平板状的石材120，分别依序且对称排列，放置且固定在六角柱制具90上，而每一片120与每一片120石材之间，预留一空间。同样的也是做切割的加工，在控制箱30上设定角度分配器31为60度，转动六角柱制具90，此时二片石材120是固定在六角柱制具90上，在第二轮状况下：再启动石材切割机50将每一片石材120两端多余的部份，依序切割，切割完成后，取下二片石材120，并在每一片的石材120上打上编号。

将最后二片呈平板状的石材120，分别依序且对称排列，放置且固定在六角柱制具90上，而每一片120与每一片120石材之间，预留一空间。同样的也是做切割的加工，在控制箱30上设定角度分配器31为60度，转动六角柱制具90，此时二片石材120是固定在六角柱制具90上，在第三轮状况下：再启动石材切割机50再将每一片石材120两端多余的部份，依序切割，而最后这些经过切割好的石材120，则不需要从六角柱制具60上取下，但需在每一片的石材120上打上编号。将先前已切割好的并已取下的石材120，重新补足固定在六角柱制具90上，这些经过切割后的石材120，就可以准备做加工研磨。

此时先将锯片主轴轴承座32取下，换上研磨机头33，则变为石材研磨机34，然后依六角柱制具90的事先所设定好的角度，配合研磨机头33的震动就可直接在石材120上，做横向或是纵向的研磨。这些预先切割、研磨及抛光好的石材，因为是同一批制造出来的产品，当然有一样的长度及角度，利用这些相同尺寸的石材，只要依序按照每一片石材预先所做的编号，就可以很轻易的在六角柱空心柱100上围成一柱体，而每片与每片之间的间隙不但可以控制到最小且保持均匀。

综上所述，本实用新型利用此种空心柱石材切割研磨机，不仅操作简单、快速，且安全性极高。尤其当石材表面在做完抛光后，间隙将不会产生大小不一的问题，可使在圆柱或六角柱空心柱上的每一片石材的弧长或角度均能与每一片石材的弧长或角度完全密接，且其间隙能维持最小且保持平均。本实用新型曾历经多次试验，确证能满足所预期的目的及功效，且申请前并未曾见于公开，应符合实用新型专利的申请条件，故依法提出申请。

Claims (1)

1. 一种空心柱石材切割研磨机，其特征在于主要包括：

   一主机系统：

   (1)锯片主轴轴承座为一体成型的铸件，其刀具可做90度的旋转，并可承

      受重切削的切割；

   (2)主机马达，提供动力，使利切割及研磨在制具上呈圆弧片状或平板状

      的石材；

   (3)水用电磁阀，采用感应式开关，自动控制冷却水的流量，不会浪费水

      资源；

   一横向系统：

   (1)横梁为一体成型的铸件，在锯切时比较平稳；

   (2)护座是用铸铁一体成型，能保持主机的精度，内含一电脑数位综合切

      削中心机，使每一加工处都控制在所需的误差内；

   一纵向尺寸位移系统：

   (1)本机采用的线行滑轨，为一种高硬度、高精密的滚珠导轨零件，在负

      荷极限内对侧向力、上压力能有效化解，不易受损，且其底座是采用

      一体成型的铸件，稳定性高能够保持所需的精度；

   (2)边梁外侧设有光学尺，能够把移动的距离，正确的显示在控制面板上，

      容易控制尺寸；

   (3)油压形锁定器在托架内侧，在做切割研磨时，能自动锁住边梁，使其

      能承受较大的切削及研磨，且保持其精度；

   (4)有二段变速，能够做慢速或快速的位移控制；

   一升降系统：

   (1)齿轮和方牙螺母是采用螺牙式接合并配合键，故升降齿轮箱较不会发

      生间隙误差；

   (2)上下马达附有煞车，在做切割研磨时，较能正确控制深度；

   一研磨机头，用以研磨在制具上呈圆弧片状或平板状的石材；

   一个或一个以上的制具，可放置呈圆弧片状或平板状的石材，并用夹具装置予以固定，当制具转动至定位后，启动石材切割机就可以依序切割掉呈圆弧片状或平板状的石材两端多余的部份，同时此制具也提供放置若干呈圆弧片状或平板状的石材做研磨之用；

   一空心柱，可供经过切割、研磨及抛光后的若干呈圆弧片状或平板状的石材贴上去；

   一控制箱：

   (1)角度分配控制器，能控制制具转动的角度；

   (2)驱动马达，启动后带动齿轮箱的齿轮旋转，传输至连轴器使制具转动；

   (3)连轴器，介于控制箱与制具之间，藉着齿轮的旋转使制具转动。

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