CN108098534A - 一种切削、研磨、抛光一体机 - Google Patents

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谌章跃
林珩
史春燕
王跃
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Abstract

本发明提供了一种切削、研磨、抛光一体机,包括:驱动结构,所述驱动结构包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置之间设有一横向轨道;切削、研磨、抛光机构,所述切削、研磨、抛光机构包括与所述横向轨道配合的滑槽结构、驱动滑槽结构在所述横向轨道上进行滑动的第一驱动电机、刀片结构、驱动刀片结构上下运动的第二驱动电机和驱动刀片结构进行切削、研磨、抛光的第三驱动电机,本发明可以用于陆地冰壶运动地面的切削、研磨、抛光,通过单一设备就可以完成切削、研磨、抛光,而且具有良好的控制精度,在经过切削、研磨、抛光的地面,可以满足陆地冰壶运动的要求。

Description

一种切削、研磨、抛光一体机
技术领域
本发明涉及切削、研磨、抛光领域,具体涉及一种切削、研磨、抛光一体机。
背景技术
在现有技术中,公知有将研磨机安装于车床上的安装装置,该车床无需将车削后的工件从主轴的卡盘上卸下,而可直接进行研磨加工。在备有进给控制装置的车床底座上地往复台上设置横向进给台。在横向进给台的水平状顶面的靠近人体侧安装有刀架,在其对向侧在带电机的研磨体的具有水平底面的基板上,安装将研磨机安装于该车床上的安装装置,此外,将研磨机的轴心与车床的主轴心平行地基本上等高地设置。
以及用于磨削硬质地板诸如水磨石、大理石、岩石、混凝土底板或类似物的机械。现有技术中的用于此目的的研磨机械通常包括旋转安装的刀盘,由电动机驱动并且其上布置有多个行星盘,通常为3-6个。在每个行星盘上布置有一个或多个磨削构件、抛光构件和/或切削工具。所述磨削机通常具有操作柄,与其邻近设置有驱动装置;轮子,组成支撑件并且促使所述磨削机的操作,以及可选择地允许设置有水箱用来向磨削心轴供应水。所述磨削机设置成在磨削过程中由行进中的操作者在其前方推进。此类磨削机的缺陷是功率较小,当磨削大的表面时是不利的。
而且目前没有适合的用于在陆地冰壶运动地面的切削、研磨、抛光。
发明内容
为了解决上述不足的缺陷,本发明提供了一种切削、研磨、抛光一体机,本发明可以用于陆地冰壶运动地面的切削、研磨、抛光,通过单一设备就可以完成切削、研磨、抛光,而且具有良好的控制精度,在经过切削、研磨、抛光的陆地地面,可以满足陆地冰壶运动的要求。
本发明提供了一种切削、研磨、抛光一体机,包括:
驱动结构,所述驱动结构包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置之间设有一横向轨道;
切削、研磨、抛光机构,所述切削、研磨、抛光机构包括与所述横向轨道配合的滑槽结构、驱动滑槽结构在所述横向轨道上进行滑动的第一驱动电机、刀片结构、驱动刀片结构上下运动的第二驱动电机和驱动刀片结构进行切削、研磨、抛光的第三驱动电机。
上述的一体机,其中,还包括电控执行系统,所述电控执行系统包括PLC控制器和显示触控模块,所述PLC控制器通过所述显示触控模块控制所述驱动结构和切削、研磨、抛光机构做出相应的动作。
上述的一体机,其中,所述第一驱动装置和第二驱动装置下端设有移动结构和第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动所述移动结构进行横向或者纵向运动。
上述的一体机,其中,所述第一驱动电机为第二伺服电机,所述第二伺服电机与所述PLC控制器电连接。
上述的一体机,其中,所述第二驱动电机为第三伺服电机,所述第三伺服电机与所述PLC控制器电连接。
上述的一体机,其中,所述第三驱动电机为电动机,用于驱动刀片结构进行切削、研磨、抛光。
上述的一体机,其中,所述刀片结构包括切削刀盘、研磨刀盘和抛光刀盘,所述切削刀盘或研磨刀盘或抛光刀盘通过可拆卸结构固定在切削、研磨、抛光机构下端。
本发明具有以下优点:1、本发明提供一种简单、低成本的一体机,可以用于陆地冰壶运动地面的切削、研磨、抛光,通过单一设备就可以完成切削、研磨、抛光,而且具有良好的控制精度,在经过切削、研磨、抛光的陆地地面,可以满足陆地冰壶运动的要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明的一种切削、研磨、抛光一体机的主视图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
参照图1所示,本发明提供了一种切削、研磨、抛光一体机,包括:
驱动结构,驱动结构包括第一驱动装置1和第二驱动装置2,第一驱动装置1和第二驱动装置2之间设有一横向轨道3,其中第一驱动装置1和第二驱动装置2用于驱动一体机在地面上的纵向或者横向的运动;
切削、研磨、抛光机构,切削、研磨、抛光机构包括与横向轨道3配合的滑槽结构4、驱动滑槽结构4在横向轨道3上进行滑动的第一驱动电机5、刀片结构6、驱动刀片结构6上下运动的第二驱动电机7和驱动刀片结构6进行切削、研磨、抛光的第三驱动电机8。参照图1所示,本发明的工作原理为:首先通过驱动结构将一体机移动到适合的位置,然后通过第一驱动电机5将切削、研磨、抛光机构移动到合适的位置,以及通过第二驱动电机7驱动刀片结构6上下运动,再通过第三驱动电机8驱动刀片结构6进行切削、研磨、抛光,本发明可以用于陆地冰壶运动地面的切削、研磨、抛光,通过单一设备就可以完成切削、研磨、抛光,而且具有良好的控制精度,在经过切削、研磨、抛光的陆地地面,可以满足陆地冰壶运动的要求。
本发明一优选而非限制性的实施例中,还包括电控执行系统,所述电控执行系统包括PLC控制器和显示触控模块9,PLC控制器通过显示触控模块9控制驱动结构和切削、研磨、抛光机构做出相应的动作,其中包括纵向运动或者横向运动。
本发明一优选而非限制性的实施例中,第一驱动装置1和第二驱动装置2下端设有移动结构和第一伺服电机10,第一伺服电机10驱动移动结构进行横向或者纵向运动。
本发明一优选而非限制性的实施例中,第一驱动电机5为第二伺服电机,所述第二伺服电机与所述PLC控制器电连接,用于驱动滑槽结构4在横向轨道3上进行滑动。
本发明一优选而非限制性的实施例中,第二驱动电机7为第三伺服电机,第三伺服电机与所述PLC控制器电连接,用于驱动刀片结构6上下运动。
本发明一优选而非限制性的实施例中,第三驱动电机8为电动机,用于驱动刀片结构进行切削、研磨、抛光。
本发明一优选而非限制性的实施例中,刀片结构包括切削刀盘、研磨刀盘和抛光刀盘,其中切削刀盘或研磨刀盘或抛光刀盘通过可拆卸结构固定在切削、研磨、抛光机构下端,通过人工的方式进行更换。
以下提供一组使用本发明的一体机对陆地地面切削、研磨、抛光的使用数据,其中对比样为常规的设备对陆地冰壶赛道地面切削、研磨、抛光的数据,具体如表1所示:
表1
光滑度 平整度 使用时间
实验样 5年内不会出现毛刺的情况
对比样 1-2年会出现毛刺的情况
在表1中,本发明的一体机,可以用于陆地冰壶运动地面的切削、研磨、抛光,通过单一设备就可以完成切削、研磨、抛光,而且具有良好的控制精度,在经过切削、研磨、抛光的陆地地面,可以满足陆地冰壶运动的要求,并且节约了设备成本。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,包括:
驱动结构,所述驱动结构包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置之间设有一横向轨道;
切削、研磨、抛光机构,所述切削、研磨、抛光机构包括与所述横向轨道配合的滑槽结构、驱动滑槽结构在所述横向轨道上进行滑动的第一驱动电机、刀片结构、驱动刀片结构上下运动的第二驱动电机和驱动刀片结构进行切削、研磨、抛光的第三驱动电机。
2.如权利要求1所述的一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,还包括电控执行系统,所述电控执行系统包括PLC控制器和显示触控模块,所述PLC控制器通过所述显示触控模块控制所述驱动结构和切削、研磨、抛光机构做出相应的动作。
3.如权利要求2所述的一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,所述第一驱动装置和第二驱动装置下端设有移动结构和第一伺服电机,所述第一伺服电机驱动所述移动结构进行横向或者纵向运动。
4.如权利要求3所述的一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,所述第一驱动电机为第二伺服电机,所述第二伺服电机与所述PLC控制器电连接。
5.如权利要求4所述的一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,所述第二驱动电机为第三伺服电机,所述第三伺服电机与所述PLC控制器电连接。
6.如权利要求5所述的一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,所述第三驱动电机为电动机,用于驱动刀片结构进行切削、研磨、抛光。
7.如权利要求6所述的一种切削、研磨、抛光一体机,其特征在于,所述刀片结构包括切削刀盘、研磨刀盘和抛光刀盘,所述切削刀盘或研磨刀盘或抛光刀盘通过可拆卸结构固定在切削、研磨、抛光机构下端。
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