CN2287553Y - 风冷树脂热切粒机 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
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    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers

Abstract

一种热切粒机,包括一机壳、一切粒机构和一模板。切粒机构对中地安装在机壳的前端盖上,它的带有变频调速器的电机轴、切粒机轴和装有切刀的刀架从前端盖的中心孔伸入机壳内。模板对中地安装在机壳的后端盖上,它的前端面从后端盖的中心孔伸入机壳内。在装在切粒机轴上的弹簧的弹力作用下,刀架上的切刀刃与模板的前端面接触,机壳的圆筒体上有一切向进风口和一出风口。该切粒机结构简单,精度高,切粒中不产生模板堵孔现象,也不产生粘连现象,特别适合树脂切粒。

Description

风冷树脂热切粒机
本实用新型涉及一种树脂切粒机，更确切地说，涉及一种卧式树脂热切粒机。
已有的树脂切粒机，就对物料切粒时的状态讲分冷切和热切。按物料的冷却介质分有水冷和风冷。水冷适用于物料塑化温度高，较难冷却的物料如聚丙稀、高密度聚乙烯等。风冷适用于塑化温度较低，较易冷却的物料如聚氯乙烯、低密度聚乙烯等。水冷法物料颗粒一般要经过干燥处理。风冷法则不需要经干燥处理。最常见的是拉条水浴冷切。另有立式和卧式水环热切、喷雾热切及水下热切等。风冷热切则有落入风送式和直通风送式。落入风送式是切刀沿模板面切下的物料颗粒落入风管中被风吹走并冷却。因风流不通过切粒室，而冷却能力较差，物料颗粒易粘连。直通风送式是由下向上吹，风经过切粒室将切刀沿模板面切下的颗粒向上方出口吹走。由于风直接吹到模板面上，而容易发生堵孔现象。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、精度高、切粒中不产生堵模板孔现象又不粘连的风冷树脂热切粒机。
本实用新型的风冷树脂热切粒机包括一机壳、一切粒机构和一模板，其特点在于，所说的机壳具有一圆筒体，在圆筒体的两端分别固定安装一前端盖和一后端盖，在圆筒体上邻近后端盖有一切向进风口，在圆筒体的中部有一出风口，在前、后端盖上各有一中心孔，这两个中心孔相互对中；所说的切粒机构具有一带有变频调速器的交流电机，一切粒机轴的一端通过一刚性连轴节与电机轴相连，切粒机轴的另一端有一外花键部分，一具有内花键孔的刀架套装在切粒机轴的外花键部分上，切粒机轴上有一调整螺母，一弹簧装在调整螺母和刀架之间，刀架上装有多把切刀；所说的切粒机构对中地固定安装在所说的机壳的前端盖上，它的电机轴、切粒机轴和刀架通过前端盖上的中心孔伸入所说的机壳内；所说的模板对中地安装在所说的机壳的后端盖上，它的前端面通过后端盖上的中心孔伸入所说的机壳内，与装在刀架上的切刀的刀刃接触。
本实用新型切粒机的显著特点是：1.采用了切向进风的圆筒体结构。模板外围是高速旋流的强风区，而模板则处于风的旋流中心，即处于弱风区。这样模板不会被风冷却而产生堵孔现象。而物料颗粒刚被切下即被甩向风的旋流中，不会发生粘粒现象。2.整个结构无进退刀装置。切粒机与挤出机(未画出)连成一体。这样切刀轴对模面的垂直度调好之后就可长期保持不变，并不受外界干扰。此点对于任何树脂模面热切、想切出良好的颗粒都是十分重要的。3.切刀与模板面保持有适当压力的弹性接触而不是保持某个间隙，是与其它树脂切粒机的明显不同。模板而经过特殊处理，非常耐磨。4.圆筒体的切向进风口上备有一喷水口，因此该机又兼有水冷的特点。5.采用变频调速器而不采用减速机或直流调速电机，使结构简化，十分紧凑，并可得获所需要的任何转速，便于操作。由于具有以上特点，本实用新型的切粒机特别适于树脂造粒行业的需要。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的：
图1是本实用新型卧式风冷树脂热切粒机的纵剖视图。
图2是图1所示的切粒机的圆筒体的侧视图。
图3是图1中a-a局部剖视图。
下面结合附图，对本实用新型的切粒机进行羊细描述。
如图1所示，本实用新型的切粒机包括带有变频调速器的普通交流电机1，设置变频器的目的是为了能方便的获得所需要的任意转速，以满足对产量和颗粒长短控制的需要。用变频调速器代替减速机或直流电机不仅使切粒机性能更完善，而且也使结构得到简化。电机1通过螺钉对中地安装在圆筒体2的前端盖21上。切粒机轴4通过连轴节5和电机轴相连。切粒机轴4前后端有一外花键部分6，刀架7具有内花键孔23，通过花键啮合，刀架7套装在切粒机轴4的外花键部分6上。数把切刀8靠压板安装在刀架7上。电机1的轴、切粒机轴4和刀架7通过圆筒体2的前端盖上的中心孔22深入圆筒体2内。模板3通过沉头螺钉固定在圆筒体2的后端盖24上，模板3的前端面25通过圆筒体2的后端盖24上的中心孔26深入圆筒体2内。前端盖21的中心孔22与后端盖24的中心孔26对中。在刀架7和调整螺母9之间装有压力弹簧10，可调整如图3所示的切刀8与模板3的前端面25间的压力，使切刀8对模面保持有适当压力的弹性接触，并能使切刀8的磨损自动得到补偿。圆筒体2上具有一个切向进风口12，切向进风口12邻近后端盖24，来自风机(未画出)的风，高速切向喷入圆筒体2，并沿其内壁高速旋转，模板3则处于风的旋流的中心，因而不会被风所吹冷而发生堵孔现象。为提高冷却能力，在圆筒体2的进风口12上备有一个喷水口14，在必要时可以喷入冷水。圆筒体2的下部还有一个出风口13，直接和风道(未画出)相连。在圆筒体2的上半圆周上开有两个手孔17，其上有可打开的密封盖27，以便拆装调整切刀8和清理圆筒体2内部时打开。
如图1所示，按公知的办法，在模板3的外圆周上装有电加热器15。在模板3和圆筒体2之间装有石棉隔热垫片16，以减少热量损失。
该切粒机的工作过程如下：
电机1通过连轴节5带动切粒机轴4旋转，并通过花键孔23与外花键部分6的啮合带动刀架7和切刀8一起旋转。熔化的树脂刚从模孔11挤出时(模板3安装在未示出的塑料挤出机上)便被切刀8切成小颗粒，并被甩向圆筒体2的内壁，立即被从圆筒体2的进风口12切向喷入的冷风带走，从圆筒体2的出口13进入风道，直到从颗粒分离罐落入料槽(未画出)。进风口12上有一个备用的喷水口14，对于某些较难冷却的物料，可从此口喷入适量的冷水形成湿雾，对物料颗粒强化冷却。拆装调整切刀8或清理圆筒体2的内部等项操作，可通过打开盖着圆筒体2上半圆周上的两个手孔17的密封盖27实现。

Claims (3)

1.一种风冷树脂热切粒机，包括一机壳、一切粒机构和一模板，其特征在于所说的机壳具有一圆筒体，在圆筒体的两端分别固定安装一前端盖和一后端盖在圆筒体上邻近后端盖有一切向进风口，在圆筒体的中部有一出风口，在前、后端盖上各有一中心孔，这两个中心孔相互对中；所说的切粒机构具有一带有变频调速器的交流电机，一切粒机轴的一端通过一刚性连轴节与电机轴相连，切粒机轴的另一端有一外花键部分，一具有内花键孔的刀架套装在切粒机轴的外花键部分上，切粒机轴上有一调整螺母，一弹簧装在调整螺母和刀架之间，刀架上装有多把切刀；所说的切粒机构对中地固定安装在所说的机壳的前端盖上，它的电机轴、切粒机轴和刀架通过前端盖上的中心孔伸入所说的机壳内；所说的模板对中地安装在所说的机壳的后端盖上，它的前端面通过后端盖上的中心孔伸入所说的机壳内，与装在刀架上的切刀的刀刃接触。
2.按权利要求1所述的切粒机，其特征在于，在所说的机壳的圆筒体的切向进风口上有一个喷水口。
3.按权利要求1或2所述的切粒机，其特征在于，在所说的机壳的圆筒体的上半圆筒体上具有两个手孔及手孔盖。
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