CN2277326Y - 液压手动式自动复位、安全卸压轨链总成拆装机 - Google Patents

Abstract

液压手动式自动复位、安全卸压轨链总成拆装机是一种机械式拆装机具,特别是专用于履带式行走机械轨链销轴、销套(链节)的拆卸与组装的机具。该机具由螺母、挡板、安装座、缸套、弹簧、U形套、顶叉、顶块、螺丝螺母、丝杆、油缸、油管、压力表、压杆、左压块、大小手动液压泵、轿式手推车、增压筒、卸荷阀、右压块、顶(导向)轴组成。该机由手动液压泵传力进行拆装,卸荷后活塞杆自动复位,活塞前进超过规定行程能安全卸压。结构简单、可靠。适用于履带式机械的维修与保养。

Description

液压手动式自动复位，安全卸压轨链总成拆装机

本实用新型是一种拆装机具，特别是一种手动的、能自动复位、安全卸压的、专用于轨链总成的销轴、销套(链节)的装机与拆卸的机具。

众所周知，轨链总成装上履带板后就成为履带总成。而现有履带式行走机械履带销轴的装机与拆卸已有专利号92234949.5实用新型专利《手动履带拆装机》。但原专利仅能拆卸履带销轴，不能拆卸履带销套和链节，只能实现履带总成的半解体、半总装，而不能实现履带总成的完全解体和完全总装；原专利的拆装液压顶(油缸)的活塞杆工作外伸后，即使油缸卸压，活塞杆也不能自动复位，使用不便；原专利没有安全自动卸压装置，当活塞行程到达终点时，不能自动卸压，不安全，甚至会出现活塞顶飞油缸前端盖造成事故；原专利拆装座是一个整体，此件既承受很大弯曲应力，又是定位件，材质要求高，制造困难；原专利贮油器座和液压手动泵等安装在四轮平板手推车上，该车自身笨重，且是非机动四轮车，在施工现场行走很不方便。

本实用新型的任务是设计一种手动的、能自动复位、安全卸压、能实现轨链总成完全解体、完全组装的、在施工现场行走方便的拆装机具。

下面，结合说明书附图，对本实用新型详加说明之。

说明书附图中：

图1是拆装机总图，亦是销轴的拆卸和压装示意图。

图2是图1的A向视图。

图3～图8是拆装机拆卸和压装销套(链节)的附件零件图。

其中：图3-U型套(8)，图4-顶叉(9)，图5-顶块(10)，

图6-左压块(17)，图7-右压块(22)，图8-顶(导向)轴(23)。

图9是拆装机主机的主视图。

图10是拆装机主机的俯视图。

图11是拆装机的液压原理图。

图12是销套(链节)的拆卸示意图。

图13是图12的A-A剖面图。

图14是销套(链节)的压装示意图。

图15是图14的A-A剖面图。

按照本实用新型做成的拆装机，如图1所示。该机由螺母(1)、(5)、挡板(2)、安装座(3)、缸套(4)、弹簧(7)、U形套(8)、顶叉(9)、顶块(10)、螺丝螺母(11)、丝杆(12)、油缸(13)、油管(14)、压力表(15)、压杆(16)、左压块(17)、大小手动液压泵(18)、轿式手推车(19)、增压筒(20)、卸荷阀(21)、右压块(22)、顶(导向)轴(23)组成，其中弹簧(7)装在油缸(13)内，油缸(13)内设计有泄油孔(6)。此外，U型套(8)、顶叉(9)、顶块(10)、左压块(17)、右压块(22)、顶(导向)轴(23)是拆卸和压装销套(链节)用的附件，分别见图3～图8。

轿式手推车(19)上安装增压筒底座，增压筒底座上安装大小手动液压泵(18)、卸荷阀(21)、压杆(16)和增压筒(20)。增压筒上部有压力表(15)，侧部安装油管(14)。大小手动液压泵(18)的进油管与增压筒(20)相通，增压筒出口与压力表(15)、油管(14)、油缸(13)相通。油缸(13)内有压缩弹簧(7)，缸壁有与内腔相通的泄油孔(6)。轿式手推车及其上面的安装件构成拆装机主机。拆装机工作时，手推车的轿架着地，由手压大小手动液压泵，以液压油为介质传力，推动活塞杆外伸顶出(拆卸)和压入(压装)销轴、销套(链节)。拆装机移位时，将手推车右方的轿架提起，使手推车左方的两只硬胶轮着地，拉动或者推动轿架，手推车即可以灵活进退。

三根丝杆(12)的一头穿过安装座(3)的两孔和挡板(2)的三孔，另一头穿过缸套(4)的三孔。油缸(13)装在缸套(4)内，油缸外圆前部有一台肩紧靠缸套平面。六个螺母(1)、(5)分别旋进三根丝杆的两头并分别压紧在挡板和缸套的平面上。以上互相连在一起的部件组成为有足够强度的拆装框架。

拆装轨链总成的销轴时，拆装框架的安装座以轨链节为支撑架，用螺丝螺母(11)将安装座和链节的螺孔相连并固紧成为整体。

拆卸单节轨链的销套和链节时，以拆装框架的安装座为工作面，单节轨链放在安装座上，拆装框架的挡板(2)中心孔内安装顶叉(9)，见图12，U形套(8)反扣在单节轨链的销套上，顶块(10)的一端放入单节轨链的销套孔口内。

压装销套和左右链节等成为单节轨链时，也以拆装框架的安装座为工作面。U形套(8)正放在安装座上，销套放入U形套内，销套的两端分别摆放左右链节。此时拆装框架的挡板中心孔内安装左压块(17)，见图14，右链节的外侧放右压块(22)。

拆装机工作时不需电力，由手压大小手动液压泵(18)，以液压油为介质传力，推动油缸(13)的活塞杆前进，在油缸(13)的缸壁上开有与内腔相通的泄油孔(6)。泄油孔的位置由尺寸L决定，，L是活塞行程。当活塞前进超过设计的行程L时，油液从泄油孔(6)排出缸外，活塞停止前进，安全可靠。实际使用时，应在活塞杆上不超过行程L处刻上记号。看到记号即停止手动加压。此时打开卸荷阀(21)，高压油回流，油缸(13)内的油压迅速下降到零。由于此前活塞前进时，油缸(13)内的弹簧(7)被压缩，当油压下降后，弹簧(7)回弹，带动活塞后退，活塞杆自动复位。以上是液压手动式自动复位、安全卸压轨链总成拆装机的工作原理。根据不同的轨链型号，配有不同的安装座，安装座结构简单，材质一般，制造容易。仅更换不同的安装座就能拆、装国内外各种不同型号的轨链总成。

本实用新型的优点是结构简单、安全可靠、制造容易、成本低廉，利用本实用新型，能大大减轻维修工人的劳动强度，自动复位、安全卸压，实现轨链总成的完全解体和完全组装。

利用附图，对本实用新型作进一步的说明。

一、轨链销轴的拆卸：见图1

1、用两套螺丝螺母(11)，将安装座(3)的底孔与轨链总成的孔相连并固紧。图中双点划线为轨链总成。

2、将挡板(2)上面的两孔与安装座(3)的两孔对正，然后分别装上三根丝杆(12)，拧紧螺母(1)。

3、装上缸套(4)和油缸(13)，油缸与缸套的连接如图12、图14。

4、将油缸(13)和缸套(4)一起往前推，使油缸的活塞杆端接触被拆销轴端部。

5、旋紧螺母(5)。

6、将油管(14)的两端分别接在油缸(13)的尾部和增压筒(20)的侧部。

7、关闭卸压阀(21)。

8、上下扳动压杆(16)，增压筒(20)内的液压油被大小手动液压泵(18)泵入压力表(15)和油管(14)，进入油缸(13)，从而推动活塞杆前进，将欲拆销轴往外顶。

这里需要补充指出，为了减轻工人的劳动强度，也为了节省油缸造价，油缸(13)不能做得太重，因此油缸活塞的行程L不能设计得太长。一般情况下，L略大于常见的被拆销轴长度的1/2。

9、当欲拆销轴往外顶出1/2长度时，停止向油缸活塞加压，打开卸荷阀(21)。此时在油缸(13)内的弹簧(7)的作用下，油缸活塞自动退回，活塞杆复位。

10、往外旋开三个螺母(5)，将油缸(13)和缸套(4)一起往后拉，在油缸活塞端头与被拆轨链之间留出足够长的空间。

11、销轴顶出1/2长度后，与销轴相配的销套内孔空出了一段长度，此时将顶轴(23)放入空出的这段长度(顶轴与被拆销轴等长，而外径比被拆销轴略小)。

12、将油缸(13)和缸套(4)一起往前推，使油缸活塞杆端头接触顶轴(23)的端面。

13、重复上述7、8两个步骤，即可将销轴完全顶出，完成拆卸。

二、销轴的压装：见图1

压装销轴时，程序同上。只是需要在轨链总成(图中双点划线)和油缸活塞杆端头之间留出欲装销轴的长度空间，在链节和销套孔内预放导向轴(23)(预放导向轴的目的是防止压装时链节与销套错位)，将欲压装销轴的一端对准链节的销轴孔，另一端对准油缸活塞杆端头，然后利用油压顶力将欲装销轴顶入链节和销套孔内，完成压装。

三、销套(链节)的拆卸：见图12

1、挡板(2)两孔朝下，一孔朝上，竖放。

2、将安装座(3)的两孔与挡板下面的两孔对正。

3、将三根丝杆(12)的左端穿在挡板的三孔和安装座的两孔内。

4、将三根丝杆(12)的右端穿进缸套(4)的三孔。

5、在缸套(4)内装油缸(13)。

6、拧上三个螺母(1)和三个螺母(5)。

7、将已拆完销轴的单节轨链总成放在安装座(3)的平面上。(单节轨链总成由左、右链节和销套压配在一起组成)

8、将顶叉(9)安装在挡板(2)的中心孔内。

9、将U形套(8)扣在销套上。

10、将顶块(10)放入销套的孔口内。

11、将油缸(13)和缸套(4)一起往前推，使油缸活塞杆端头接触顶块(10)。

12、拧紧螺母(5)。

13、油管的安装与拆销轴的安装相同。

14、上下扳动拆装机主机的压杆，利用油缸活塞的顶力即可将右链节与销套脱开。

15、调头，同样可将左链节与销套脱开。

四、销套(链节)的压装：见图14

挡板、安装座、缸套、油缸、丝杆、螺母的安装方法与拆销套(链节)完全相同。

1、将U形套(8)翻放在安装座(3)的平面上。

2、在挡板(2)的中心孔内装上左压块(17)。

3、将欲装配的销套放入U形套(8)内。

4、在销套的左右两端分别放左、右链节。

5、在右链节与油缸活塞杆端头之间放右压块(22)。

6、上下扳动拆装机主机的压杆，利用油缸活塞的顶力，即可将销套的两端压入左右链节的孔内。

Claims (3)

1、液压手动式自动复位、安全卸压轨链总成拆装机，其特征在于由螺母(1)、(5)、挡板(2)、安装座(3)、缸套(4)、弹簧(7)、U形套(8)、顶叉(9)、顶块(10)、螺丝螺母(11)、丝杆(12)、油缸(13)、油管(14)、压力表(15)、压杆(16)、左压块(17)、大小手动液压泵(18)、轿式手推车(19)、增压筒(20)、卸荷阀(21)、右压块(22)、顶(导向)轴(23)构成，

轿式手推车上安装增压筒底座，增压筒底座上安装大小手动液压泵、卸荷阀、压杆和增压筒。增压筒上部有压力表，侧部安装油管。大小手动液压泵的进油管与增压筒相通，增压筒出口与压力表、油管、油缸相通。油缸内有压缩弹簧，缸壁有与内腔相通的泄油孔，轿式手推车及其上面的安装件构成拆装机主机。

三根丝杆的一头穿过安装座的两孔和挡板的三孔，另一头穿过缸套的三孔，油缸装在缸套内，油缸外圆前部有一台肩紧靠缸套平面，六个螺母分别旋进三根丝杆的两头并分别压紧在挡板和缸套的平面上，以上互相连在一起的部件组成为有足够强度的拆装框架。

2、按照权利要求1的拆装机，其特征在于油缸内设置有弹簧。

3、按照权利要求1的拆装机，其特征在于油缸缸壁上设计有与内腔相贯通的泄油孔。

Images