CN102909312B - 一种便携式链节拆装机 - Google Patents
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Abstract
一种便携式链节拆装机，包括有固定机座、形成于固定机座上的用于容置链节单元的链节拆装槽、设置于链节拆装槽侧壁上的出销孔、可活动穿设于链节拆装槽侧壁上且与出销孔相对应设置的用于顶推销轴的顶杆、与顶杆相连接用于驱动顶杆顶推销轴的驱动油缸及连接于驱动油缸的高压泵站。本发明可方便携带至野外进行作业，只须接通直流220V照明电源或车载电瓶直流24V电源，即可实现不同规格链节的野外拆卸及安装作业，使工程设备的链条在野外工地上损坏后能实现快速现场修复，从而可大幅度提高效率并节约成本，同时，还可有效防止链节拆装槽及链节在拆装过程中产生变形。
Description
技术领域
本发明涉及机械工具技术领域，特别是一种便携式链节拆装机。
背景技术
目前，现有的履带链条的链节单元包括有销轴、链片及通过挤压连接套设于销轴上的连接套，而现有的便携式链节拆装机多是用于自行车、摩托车或机械设备中的小规格链条的安装和拆卸，无法实现大规格履带链条的野外拆装作业，因此，工程设备的链条损坏后无法在野外工地上对其进行快速现场修复，需运送至修理处进行修理，费时费力，效率极其低下，修复成本高。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可实现不同规格链节的野外拆卸及安装作业，使工程设备的链条在野外工地上损坏后能实现快速现场修复，从而可大幅度提高效率并节约成本，同时，还可有效防止链节拆装槽及链节在拆装过程中产生变形的便携式链节拆装机。
本发明采用如下技术方案：
一种便携式链节拆装机，包括有固定机座、形成于固定机座上的用于容置链节单元的链节拆装槽、设置于链节拆装槽侧壁上的出销孔、可活动穿设于链节拆装槽侧壁上且与出销孔相对应设置的用于顶推销轴的顶杆、与顶杆相连接用于驱动顶杆顶推销轴的驱动油缸及连接于驱动油缸的高压泵站。
所述链节拆装槽左右两侧开放，出销孔设置于链节拆装槽的后壁上，顶杆穿设于链节拆装槽的前壁，链节拆装槽顶部还设置有两藉由紧固件连接于链节拆装槽前后壁之间的用于防止链节拆装槽变形的加强筋条。
所述驱动油缸的活塞杆藉由形成于其端部的顶杆固定孔与顶杆连接，顶杆插置于该顶杆固定孔内，所述链节拆装槽前壁上开设有可供活塞杆与顶杆穿过的通孔。
所述链节拆装槽内可拆卸设置有用于防止链节变形的限位装置，包括有形成于链节拆装槽底部的凸起挡块及与该凸起挡块相配合的用于限定前壁侧链片的限位块，该限位块由一可卡设于凸起挡块与前壁侧链片之间的纵向挡块和一连接于该纵向挡块端部并垂直于该纵向挡块设置的可抵靠于链节拆装槽后壁的横向挡块构成。
所述驱动油缸的活塞杆、顶杆及出销孔的轴心线平行。
所述出销孔直径略大于销轴直径，所述顶杆直径略小于销轴直径。
所述高压泵站通过进油口及回油口连接驱动油缸。
所述高压泵站为压力可调的手提式高压泵站，包括有手动换向阀。
所述驱动油缸为耐高压油缸，其整体为合金锻钢件。
所述固定机座整体为铸钢件。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：可方便携带至野外进行作业，只须接通直流220V照明电源或车载电瓶直流24V电源，通过调节高压泵站的液压压力及操作手动换向阀，同时，根据链节规格大小，换装不同规格的顶杆，即可实现不同规格链节的野外拆卸及安装作业，使工程设备的链条在野外工地上损坏后能实现快速现场修复，从而可大幅度提高效率并节约成本，同时，由于固定机座整体为铸钢件，耐高压油缸为合金锻钢件，刚性好，且链节拆装槽上设置有加强筋条及限位装置，因此，可有效防止链节拆装槽及链节在拆装过程中产生变形。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的使用状态的正视结构图；
图2是本发明具体实施方式的使用状态的俯视结构图。
图中：1.固定机座，2.链节拆装槽，3.出销孔，4.顶杆，5.驱动油缸，50.活塞杆，500.顶杆固定孔，6.高压泵站，60.进油口，61.回油口，7.加强筋条，80.凸起挡块，81.限位块，810.纵向挡块，811.横向挡块。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1和图2，本发明的一种便携式链节拆装机，包括有固定机座1、形成于固定机座1上的用于容置链节单元的链节拆装槽2、设置于链节拆装槽2侧壁上的出销孔3、可活动穿设于链节拆装槽2侧壁上且与出销孔3相对应设置的用于顶推销轴的顶杆4、与顶杆4相连接用于驱动顶杆4顶推销轴的驱动油缸5及连接于驱动油缸5的高压泵站6。
参照图1和图2，所述链节拆装槽2左右两侧开放，出销孔3设置于链节拆装槽2的后壁上，顶杆4穿设于链节拆装槽2的前壁，链节拆装槽2顶部还设置有两藉由紧固件连接于链节拆装槽2前后壁之间的用于防止链节拆装槽2变形的加强筋条7。所述驱动油缸5的活塞杆50藉由形成于其端部的顶杆固定孔500与顶杆4连接，顶杆4插置于该顶杆固定孔500内，所述链节拆装槽2前壁上开设有可供活塞杆50与顶杆4穿过的通孔。所述链节拆装槽2内可拆卸设置有用于防止链节变形的限位装置，包括有形成于链节拆装槽2底部的凸起挡块80及与该凸起挡块80相配合的用于限定前壁侧链片的限位块81，该限位块由一可卡设于凸起挡块80与前壁侧链片之间的纵向挡块810和一连接于该纵向挡块810端部并垂直于该纵向挡块810设置的可抵靠于链节拆装槽2后壁的横向挡块811构成。
参照图1和图2，所述驱动油缸5的活塞杆50、顶杆4及出销孔3的轴心线平行。所述出销孔3直径略大于销轴直径，所述顶杆4直径略小于销轴直径。所述高压泵站6为手提式高压泵站，其液压压力在1.0MPa-63.0MPa范围内可调，包括有手动换向阀。所述高压泵站6通过进油口60及回油口61连接驱动油缸5。所述驱动油缸5为耐高压油缸，其整体为合金锻钢件。所述固定机座1整体为铸钢件。
参照图1和图2，本发明在进行链节的拆装作业时，先将待拆装的链节单元装设于链节拆装槽2内，可根据链节规格大小，换装不同规格的顶杆4，销轴位置与顶杆4及出销孔3相对应，然后只须接通直流220V照明电源或车载电瓶直流24V电源，通过调节高压泵站6的液压压力及操作手动换向阀，在接近工件的空行程时，用低压泵较大流量使活塞杆快速移动，受压时，自动切换成高压泵工作，最高出力可达125吨，通过顶杆4将销轴从出销孔3顶出或将销轴顶入连接套内，即可实现不同规格链节的野外拆卸及安装作业。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种便携式链节拆装机，其特征在于：包括有固定机座、形成于固定机座上的用于容置链节单元的链节拆装槽、设置于链节拆装槽侧壁上的出销孔、可活动穿设于链节拆装槽侧壁上且与出销孔相对应设置的用于顶推销轴的顶杆、与顶杆相连接用于驱动顶杆顶推销轴的驱动油缸及连接于驱动油缸的高压泵站；所述链节拆装槽左右两侧开放，出销孔设置于链节拆装槽的后壁上，顶杆穿设于链节拆装槽的前壁，链节拆装槽顶部还设置有两藉由紧固件连接于链节拆装槽前后壁之间的用于防止链节拆装槽变形的加强筋条；所述链节拆装槽内可拆卸设置有用于防止链节变形的限位装置，包括有形成于链节拆装槽底部的凸起挡块及与该凸起挡块相配合的用于限定前壁侧链片的限位块，该限位块由一可卡设于凸起挡块与前壁侧链片之间的纵向挡块和一连接于该纵向挡块端部并垂直于该纵向挡块设置的可抵靠于链节拆装槽后壁的横向挡块构成，所述驱动油缸的活塞杆藉由形成于其端部的顶杆固定孔与顶杆连接，顶杆插置于该顶杆固定孔内，所述链节拆装槽前壁上开设有可供活塞杆与顶杆穿过的通孔，所述驱动油缸的活塞杆、顶杆及出销孔的轴心线平行。
2.如权利要求1所述的一种便携式链节拆装机，其特征在于：所述出销孔直径略大于销轴直径，所述顶杆直径略小于销轴直径。
3.如权利要求1所述的一种便携式链节拆装机，其特征在于：所述高压泵站通过进油口及回油口连接驱动油缸。
4.如权利要求1所述的一种便携式链节拆装机，其特征在于：所述高压泵站为压力可调的手提式高压泵站，包括有手动换向阀。
5.如权利要求1所述的一种便携式链节拆装机，其特征在于：所述驱动油缸为耐高压油缸，其整体为合金锻钢件。
6.如权利要求1所述的一种便携式链节拆装机，其特征在于：所述固定机座整体为铸钢件。
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