CN2277305Y - 多功能灌封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲洗输液装置,用于洗瓶与灌瓶工艺,主要由六个部分体现出来,如跟翻机构与偏心摇杆机构和链条链轮机构连接,瓶碗链板翻转机构与链条链轮连接,齿轮回转摆动机构驱动L型托杆翻条作曲线运动,瓶道升降机构设置于四组能同时升降的瓶道升降支承架上,送夹瓶机构设置于推杆上,灌装机构通过皮带与传动机(17)连接,如此而形成冲洗与灌封两部分结构组成的灌封装置,提供各种规格型号的玻瓶的冲洗和灌封条件。
Description
本实用新型涉及冲洗装置或设备，特别是一种用来冲洗玻璃瓶的机构传动式输液生产联动装置。
目前，我国许多大中医院的制剂室和一些中小药厂，生产输液用的灌封机一般只能供单一规格的玻璃瓶灌装，例如500毫升的灌封机只能供500毫升玻璃瓶灌装，250毫升的灌封机只能供250毫升的玻璃瓶灌装。这样一来，使得设备投资太大，操作也不方便，一般医院要同时拥有各种规格型号的灌装设备是不可能的，所以，若能将不同规格的灌装机由一体而体现出来，确实是一种颇具价值的研究。
本实用新型的目的在于提供一种能让不同规格玻璃瓶冲洗与输液的装置，解决玻璃瓶在整个自理过程中将遇到的各种难题，保证玻璃瓶在整个冲洗与输液过程中顺利进行。
本实用新型的技术方案主要是根据以下六个方面而展开的：这六个方面又是结合冲洗与灌封两部分装置而连系起来的，冲洗部分涉及上述六个方面中的1>跟翻机构，2>瓶碗链板翻转机构和3>齿轮回转摆动机构。灌封部分涉及4>瓶道升降机构，5>送夹瓶机构和6>灌装机构。冲洗部分中偏心摇杆机构(2)分别与跟翻机构(1)和链轮组合机构(3)连接。板式链轮(4)环置在两个链条链轮(7)上，与瓶碗链板翻动机(9)连接，L型托杆翻条(5)置于齿轮组合机构(6)内，一链条的两端分别连接齿轮组合机构(6)和链轮组合机构(3)形成冲洗部分，其中跟翻机构(1)由偏心摇杆机构(2)的驱动力，完成其与链条链轮机构(3)的同步和反向运动，保证瓶子的不断输入和平稳的90℃翻身的两步工序。其中瓶碗链板翻转机构(9)与链条链轮(7)的链条采用单轴铰接的方法使瓶碗链板翻动机构(9)在步进运动的工况中，根据工步的要求来确定其倾斜角度，并利用其斜角度的可变原理，充分的解决除输液瓶以外的更多形式的玻璃瓶的冲洗，翻身，递送的难题。瓶碗链板翻动机构(9)按大输液瓶的规格形式所定的翻转倾角，确保其自动翻转的效果，从而使瓶碗内的玻璃瓶达到瓶的翻转递出的目的，使各种不同规格的玻璃瓶自动对中进行清洗工作。所述齿轮回转摆动机构(6)驱动L型托杆翻条(5)，按设计轨迹作曲线运动，使瓶碗翻动机构(9)递至L型托杆翻条(7)上的玻瓶顺利的完成180°翻瓶并送至瓶道上。本实用新型灌装部分：主要由瓶道升降机构(21)，送夹瓶机构(13)和灌装机构(10)组成，所述瓶道升降机构(21)装置在四组能同时升降的瓶道升降支承架(31)，使之整体瓶道上升和下降，以解决不同规格的玻瓶高差问题。所述送夹瓶机构(13)设置于送夹瓶推杆(32)上，利用偏心轮驱动通过两平行四边形防倒退楔槽(33)中的弹性滚销，沿防倒退楔槽(33)内作定向运动，完成该机构的方形运动，以达到推瓶滑动架的夹瓶送瓶的目的。同时安装在送瓶推杆(34)上的V形定中夹块采取弹簧作用的柔性定中形式，从而弥补瓶身直径大小不一的玻瓶定中，使灌装、翻塞、封口等各工序正常工作。所述灌装机构(10)是利用偏心轮连杆机构(30)使其灌嘴作上下运动，当玻瓶通过灌嘴时，将其灌嘴阀顶起，使其液体藻入瓶内，当灌嘴下无瓶时，灌嘴阀保持关闭，以此达到夹瓶即灌，不夹瓶即不灌的目的，有效地防止了药液的浪费。
本实用新型附图解释如下：
图1为本实用新型冲洗部份示意图，
图2为本实用新型灌封部份示意图。
1——跟翻机械 13——送、夹瓶机构
2——偏心摇杆机构 14——压盖封口摇臂机构
3——连轮组合机构 15——压盖机
4——板式链轮 16——自动放盖机构
5——L型托杆翻条 17——传动机
6——齿轮回转摆动机构 18——减速机
7——链条链轮 19——封口机
8——皮带 20——电动机
9——瓶碗链板翻动机 21——瓶道支承板升降机构10——灌装机构 22——上支承架11——压塞机构 23——上支承架12——翻塞机构 24——下支承架25——瓶运道 30——偏心轮连杆机构26——链条 31——瓶道升降支承架27——灌装阀咀 32——送夹瓶推杆28——升降杆 33——防倒退楔29——灌装阀咀 34——送瓶推杆
以下结合附图详述本实用新型：图1和图2中所展示的多功能灌封机主要由六个部分组成。图1中系由跟翻机构(1)、瓶碗链板翻转机构(9)和齿轮回转摆动机构(6)分别与其中六个部件连接。由偏心摇杆机构(2)与链轮组合机构(3)连成一整体链轮机构，分别由一链条与齿轮组合机构(6)和跟翻机构(1)连接，L型托杆翻条(5)装置于齿轮组合机构(6)中，两个链条链轮(7)分别装置于板式链轮(4)的两端，使板式链轮(4)形成一环状链轨，在其上装上瓶碗链板翻动机(9)，将需要灌装的瓶碗送入跟翻机构(1)处的瓶碗链板翻动机(9)，在皮带(8)的带动下，驱使板式链轮(4)转动，将玻瓶运送到板式链轮(4)另一端的链条链轮(7)处，由此传送至设于齿轮组合机构(6)的L型托杆翻条(5)，玻瓶落于翻条(5)上再传送到灌装机构部份。上述的跟翻机构(1)由偏心摇杆机构(2)的一个驱动力，完成其与链条链轮机构(3)的同步和反向运动，保证瓶子的不断输入和平稳的90°翻身。所述瓶碗链板翻转机构(9)与链条链轮(7)的链条采取单轴铰接的方法使瓶碗链板翻动机构(9)在步进运动中，根据工步的要求来确定其倾斜角度，并利用其斜角度的可变原理，解决除输液瓶以外的更多形式的玻瓶冲洗，翻身递送的难题。瓶碗链板翻动机构(9)按大输液瓶的规格形式所定的翻转倾角，确保其自动翻转的效果，从而使瓶碗内的玻瓶达到瓶的翻转递出的目的。瓶碗是该机的独特首创设计，它能使各种不同规格的玻瓶自动对中进行清洗工作。齿轮回转摆动机构(6)驱动L型托杆翻条(5)，按设计的轨迹作曲线运动，使瓶碗翻动机构(9)递至L型托杆翻条上的玻瓶顺利的完成180°翻瓶并送到瓶道上。
图2中展示的灌封部份结构主要由三大部分构成，即瓶道升降机构(21)、送夹瓶机构(13)和灌装机构(10)组成，其中灌装机构(10)通过皮带与传动面(17)连接，压塞机构(11)和翻塞机构(12)借助压盖封口摇臂机构(14)组装于上支承架(22)中，压盖机(15)和封口机(19)借助压盖封口摇臂机构914)组装于上支承架(23)中，送夹瓶机构(13)置于送夹瓶推杆(32)上，在送夹瓶推杆(32)的两端各设有一防倒退楔槽(33)，自动放盖机构(16)置于支承架(23)之上，减速器(18)与电动机(20)组装成一组与传动机(17)连接。瓶道支承板升降机构(21)置于下支承架(24)上，由四个瓶道升降支承架(31)成等距离分布设置在其上，支承架(31)的设置有利于灌瓶时瓶子与各种机构保持距离。瓶运道(25)架设在瓶道升降支承架(31)之上，玻瓶置于瓶运道(25)上，紧靠送瓶推杆(34)而置，经过灌装阀咀(27)和(29)，压塞机构(11)和翻塞机构(12)以及压盖机(15)和封口机(19)完成灌瓶工序。所述瓶道升降机构(21)的瓶道装在四组能同时升降的瓶道升降支承架(31)上，由四个右，左旋螺杆控制支承架，使之整体瓶道上升和下降，以解决不同规格的玻瓶高差问题。所述送夹瓶机构(13)设置于推杆(32)上，利用偏心轮驱动通过两平行四边形防倒退楔槽(33)中的弹性滚销沿其四边形槽槽(33)内作定向运动，以达到推瓶滑动架的夹瓶送瓶的目的。同时安装在送瓶推杆(34)上的V形定中夹块采取弹簧作用的柔性定中形式。从而弥补瓶身直径大小不一的玻瓶定中使灌装、翻塞、封口等各工序正常工作。所述灌装机构(10)是利用偏心槽轮机构使其灌嘴作上下运动，当玻瓶通过灌嘴时，将其灌嘴阀顶起，使其液体灌入瓶内，当灌嘴下无瓶时灌嘴阀保持关闭，以此保证来瓶即灌，不来瓶即不灌的目的，以防止药液的浪费。
本实用新型的工作流程如下：将粗洗消毒后的玻璃放置于跟翻机构(1)，使水平方向的玻瓶翻转90°倒立于瓶碗链板翻转机构(9)上，对玻瓶内外进行冲常水(自来水)和冲蒸馏水的工作使玻瓶的洁净度达到制药的要求，清洗后的玻瓶由链板翻转机构(9)和L型托杆翻条(5)联合运动将玻瓶翻转180°正立送入瓶道，然后由图2部分的送夹瓶机构(13)定距离将玻瓶送到灌装机构(10)进行药液灌装，灌装后工人放胶塞然后机械压塞，翻塞自动放铅盖，压盖，封口即完成全部药液灌装封口工作。
本实用新型结构合理，能保证玻瓶的不断输入和平稳的翻，工序，解决了各种规格的玻瓶冲洗，自动翻转及递送的难题。
Claims (1)
1、一种多功能灌封机系由冲洗部分和灌封部分组成，其特征在于所述冲洗部分由九个部分组成，其中偏心摇杆机构(2)与链轮组合机构(3)连成一整体链轮机构，通过链条与齿轮回转摆动机械(6)以及跟翻机械(1)连接，一L型托杆翻条(5)置于齿轮回转摆动机构(6)中，两个链条链轮(7)分别装置于板式链轮(4)的两端，使板式链轮(4)形成一环状链轮，其上设置瓶碗链板翻动机(9)，所述灌封部份的灌装机构(10)通过皮带与传动机(17)连接，压塞机构(11)和翻塞机构(12)借助压盖封口摇臂机构(14)组装于上支承架(22)中，压盖机(15)和封口机(19)借助压盖封口摇臂机构(14)组装于上支承架(23)中，送夹瓶机构(13)置于送夹瓶推杆(32)上，在送夹瓶推杆(32)的两端各设有一防倒退楔槽(33)，自动放盖机构(16)置于支承架(23)之上，减速器(18)与电动机(20)组装成一组，与传动机(17)连接，瓶道支承板升降机构(21)置于下支承架(24)上，由四个瓶道升降支承架(31)成等距离分布设置在其上，瓶运道(25)架设在瓶道升降支承架(31)之上，灌瓶置于瓶运道(25)上，紧靠送瓶推杆(34)而置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104649210A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-27 | 长沙今朝科技股份有限公司 | 大输液玻璃瓶洗灌封实验设备 |
| CN105692534A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-22 | 广州港德设备制造有限公司 | 清洗灌装机 |
| CN112960201A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-06-15 | 烟台康骨堂医药科技有限公司 | 中药材药片灌装装置 |
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1996
- 1996-07-10 CN CN 96235252 patent/CN2277305Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
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| CN104649210A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-27 | 长沙今朝科技股份有限公司 | 大输液玻璃瓶洗灌封实验设备 |
| CN104649210B (zh) * | 2015-02-09 | 2017-02-01 | 长沙今朝科技股份有限公司 | 大输液玻璃瓶洗灌封实验设备 |
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| CN105692534B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-05-29 | 广州吉姆食品机械有限公司 | 清洗灌装机 |
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