CN2267142Y - 等值压陶瓷模具 - Google Patents
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Abstract
一种等值压陶瓷模具，属于整体式等值压模具，在现有技术的基础上设计出胶支架，支架设置于工作孔内，工作胶体嵌入、充填支架外壁与工作孔壁之间的型腔，而支架内孔及其上部的胶塞形成压力油腔，这样的结构，不仅大大增加了工作胶体与基体的接触面积，而且液压油对工作孔壁的工作胶体有压紧作用，大大提高了工作胶体的抗撕裂能力，提高了模具的冲压寿命。此外，本实用新型还具有加工简单、油密封好，各种规格砖模皆能通用的优点。
Description
本实用新型涉及陶瓷砖成型模具的领域，特别是一种改进的等值压模具。
目前，陶瓷生产行业中为消除玻化砖成型生产过程中的大小头、窄腰、边角弯曲等现象，有的采用分体式等值压模具，有的则采用整体式等值压模具，它们均是利用液压原理克服瓷砖粉料成型过程中的尺寸和形状缺陷。但由于设计及制造工艺的欠合理，它们存在着较大的缺陷：首先，分体式等值压模具由橡胶载体和基体两部分通过螺丝紧固连接而成，内部的液压油靠周边的密封胶圈在螺丝压紧下密封，而模具在使用过程中压力大，往复压次多，造成密封胶圈极易损坏，产生漏油现象；而且橡胶载体及其成型母模加工精度要求高且不能通用、整体制造困难、周期长，此类模具已较少采用。而整体式等值压模具采用整块基体制造，不存在密封圈漏油的问题，但由于工作胶体与基体粘接面积小，当工作压力大时，工作胶体与基体容易产生撕裂漏油，模具报废；但压力小时，虽然模具不易报废，瓷砖大小头等形状、尺寸缺陷却难以克服。整体式等值压模具，如要求大小头控制在0.5mm以内，其使用寿命最好的能达18-22万次，一般的只有8-12万次，模具的使用寿命短及因之而频繁的停机换模，给生产企业带来相当巨大的损失。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种胶体与基体粘接牢固，液压油密封效果好，使用寿命长的等值压陶瓷模具。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：等值压陶瓷模具，由基体、基上的工作孔、压固于基体和工作孔上的工作胶体、连通各工作孔构成液压油路的小孔、胶塞等组成，特别之处是各工作孔内设有胶支架，工作胶体嵌入、充填支架与工作孔壁之间的型腔，支架内孔及其上部的胶塞形成压力油腔。
采用这样的技术方案，工作胶体除与基体表面粘接外，还与工作孔壁粘接，大大增强了工作胶体的抗撕能力，提高了模具冲压力及使用寿命。此外，还具有制造、加工简单、液压油密封效果好、支架通用性强等优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
图1是本实用新型的结构示意图。
参照图1，本实施例的基体4为一整块的钢材，基体4上均匀开有多个工作孔7，工作孔7为阶梯孔，上宽下窄，相邻的工作孔7由下部的小孔5连通，形成相通密封液压油路。工作胶体1粘固于基体4的上部，将工作孔7覆盖，以便液压油能将压力传送到工作胶体1上。工作孔7的上部设置有支架3，支架3用高弹性的聚胺脂橡胶压塑制成，支架3外表面上部呈锥台状，外表下部为圆柱面且与工作孔7过盈配合，胶塞2则嵌装于支架3的上面。当工作胶体1浇注工作孔7压塑成型时，支架3的下部与工作孔7过盈配合，可防止工作胶体1进入下部堵塞小孔5，另一方面，工作胶体1嵌入、充填支架3外壁与工作孔7壁之间的型腔，使之与基体4侧壁粘接，大大增加了工作胶体1的受力面积。而当液压油进入支架3内孔与胶塞2之间的压力油腔后，液压油不仅把压力作用于胶塞2上部的工作体1，同样作用于侧壁型腔内的工作胶体1，增强工作胶体1的抗撕裂能力。
当然，本实施例中支架3压塑成型后要有足够的强度以支承工作胶体1的压固，且与工作胶体1有相同的热收缩率；支架3的外表面还应均匀涂脱模剂，以保证支架3与工作胶体1相接但不粘连，防止两者分离时拉伤胶体而出现应力集中，撕裂胶体1。
实验表明，本实用新型能将瓷砖大小头控制在0.5mm以下，而使用寿命均在35万次左右，经济效益显著。
Claims (2)
1、等值压陶瓷模具，由基体(4)、基体上的工作孔(7)、压固于基体和工作孔上的工作胶体(1)、连通各工作孔构成液压油路的小孔(5)、胶塞(2)等组成，其特征在于：各工作孔(7)内设有胶支架(3)，工作胶体(1)嵌入、充填支架(3)与工作孔(7)壁之间的型腔，支架(3)内孔及其上部的胶塞(2)形成压力油腔。
2、根据权利要求1所述的模具，其特征是工作孔(7)为阶梯孔，上宽下窄，支架(3)设置在工作孔(7)上部，且支架(3)下部外表面与工作孔(7)过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96237427 CN2267142Y (zh) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 等值压陶瓷模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96237427 CN2267142Y (zh) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 等值压陶瓷模具 |
Publications (1)
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| CN2267142Y true CN2267142Y (zh) | 1997-11-12 |
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ID=33913008
Family Applications (1)
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| CN 96237427 Expired - Fee Related CN2267142Y (zh) | 1996-09-03 | 1996-09-03 | 等值压陶瓷模具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2267142Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886819A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 佛山市石湾陶瓷工业研究所有限公司 | 一种陶瓷砖等静压模芯 |
| CN103522395A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 伍会杰 | 圆柱形陶瓷建筑结构件制坯系统 |
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1996
- 1996-09-03 CN CN 96237427 patent/CN2267142Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886819A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-23 | 佛山市石湾陶瓷工业研究所有限公司 | 一种陶瓷砖等静压模芯 |
| CN102886819B (zh) * | 2012-10-19 | 2015-04-29 | 佛山市石湾陶瓷工业研究所有限公司 | 一种陶瓷砖等静压模芯 |
| CN103522395A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-01-22 | 伍会杰 | 圆柱形陶瓷建筑结构件制坯系统 |
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