CN2516295Y - 金刚石钻头模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。本实用新型克服了现有技术脱模难的的缺陷,为人们提供了一种结构简单、脱模容易、且可以使产品加工成本大大下降,效率大幅度提高,还可以一模多用的金刚石钻头模具。

Description

金刚石钻头模具
本实用新型属于加工设备领域,具体涉及一种金刚石钻头模具。
目前,人造金刚石聚晶复合片钻头,又称PDC钻头,是以人造金刚石聚晶复合片作为主要切削元件的一种金刚石钻头,其钻头胎体是利用WC粉和浸渍金属经无压浸渍工艺烧结而成,在烧结时必须采用由石墨制成的模具。常规的模具,由内模和外模两部分构成,内模是一个独立的整体。加工时,由于钻头胎体球面上布置了许多突出于胎体表面的切削齿,烧结后易与内模粘接在一起而无法脱模,因此,每烧结一只钻头,整个内模都必须被打碎,使加工成本提高、效率下降。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷,为人们提供一种金刚石钻头模具,它结构简单且可以使产品加工成本大大下降,效率大幅度提高,还可以一模多用。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
本实用新型的金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。
本实用新型的上述技术方案有效地克服了现有技术所存在的缺陷,将内模剖分成若干瓣后就解决了钻头烧结后的脱模问题。脱模时,由于不是整体脱模,当那一块内模瓣被粘接,仅放弃该块内模瓣即可,其余的内模瓣仍然可以重复使用,另外,当设计新的产品时,其所需相同内模瓣也可以共用,这既可以节约高纯度的石墨材料,还可以大大减少石墨模具的加工费用,使金刚石钻头的制造工艺简化,缩短钻头的制造周期,降低钻头的制造成本,提高产品的加工效率。
下面通过实施例进一步描述本实用新型,本实用新型不仅限于所述实施例。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附图1的剖视图。
图中:1、外模;2、内模瓣;3、内模的内腔。
本例如图1~2所示:本实用新型的金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模是由若干个内模瓣(2)构成。外模(1)为一个整体,又可称作舟皿。本例中,内模由四个内模瓣(2)组成,也可以根据需要设计成任意个内模瓣(2)。外模(1)和内模的结构、形状也可以任意设计。内模的内腔(3)根据所加工的钻头产品的需要可任意设计成所需的各种形状。本实用新型主要用于金刚石钻头产品的加工,也可以用于其它产品的加工。

Claims (1)

1、一种金刚石钻头模具,由外模(1)和内模构成,内模置于外模(1)的腔体内,其特征在于内模由若干个内模瓣(2)构成。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103465000A (zh) * 2013-09-12 2013-12-25 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 一种金刚石铰刀生产的脱模工艺
CN112387971A (zh) * 2020-10-29 2021-02-23 江西上品金刚石工具科技有限公司 一种金刚石钻头生产模具
CN115301949A (zh) * 2022-07-05 2022-11-08 华中科技大学 烧结盒及其应用、和钨铜伪二元合金粉末注射成型方法

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