CN2260084Y - 一种带棘轮离合器的沉淀池刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带棘轮离合器的沉淀池刮泥机，用于污水处理。由驱动、提升、钢梁、刮泥、搅拌、絮凝、溢流堰、进水槽和电器控制等部件构成，搅拌轴套装在刮泥主轴内，由驱动装置的输出轴直联传动，而刮泥主轴则经棘轮离合器传动，当刮泥耙停转提升时，搅拌耙继续转动，使沉淀池集泥斗内的污泥不致因停止搅拌而压实；在搅拌轴下端增设轴套，避免因该轴太长产生振摆。

Description

一种带棘轮离合器的沉淀池刮泥机

本实用新型涉及一种用于污水处理的沉淀池刮泥机，尤其是中心传动自动提耙式刮泥机。

环境保护日益为人们所重视，目前，在世界范围内，工业和生产污水的处理设施不仅在大都市、大型工业密集区建设，在中小城市和中小工业区也在建设。沉淀池为盛装待处理污水的混凝土池，池底由周边向中心下斜，池底中心又有一锥形集泥斗，其下有排污管道等装置污泥排出。大型沉淀池刮泥机的传动方式主要有两种类型，一种是中心传动，一种是周边传动。中心传动刮泥机由驱动装置、提升装置、钢梁、进水槽、溢流堰、絮凝装置、主耙、副耙、搅拌耙和电气控制等部件构成，溢流堰安装在沉淀池的池壁上端，呈锯齿形，沉淀处理后的水由锯齿缺口溢出，汇入水沟流至他处；钢梁通过沉淀池的中心跨座在沉淀池上，成为刮泥机其他部件的支承；驱动装置安装在钢梁之上；提升装置为自动提耙式，也安装在钢梁之上；絮凝装置位于沉淀池中心，钢梁之下，进水槽将待处理的污水切向引入其中；沉淀的污泥靠刮泥耙刮入池底中心的集泥斗内，经排污管道排出，刮泥耙一般分为主耙和副耙，主耙回旋直径小于池径，副耙回旋直径比主耙回旋直径小，此两耙安装轴线垂直，传动刮泥耙的是长轴管，在主耙架的靠池壁端装置转向游标，并在对应位置安装配重板；为了防止污泥在集泥斗内压实，近年来在刮泥耙的联接框架上又带搅拌耙，这样，主耙、副耙和搅拌耙均由刮泥耙的主轴管传动，搅拌耙在集泥斗内与主副耙同速旋转，当刮泥耙超载时，需停转提耙，搅拌耙也跟着停转提升，停转提耙的时间若太长，集泥斗内的污泥淤絮易压实结块，影响排出。刮泥耙一般均为悬挂式，轴管悬臂较长，下端无轴承支点，运行时难免产生振摆。

为了避免该机的刮泥耙停转提升时污泥在集泥斗内压实和搅拌轴下端振摆等缺陷，本实用新型意在设计一种带棘轮离合器的刮泥机，当刮泥耙停转提升时，搅拌耙不停转提升，仍继续在集泥斗内转动，并在搅拌轴下端设有支承点。

本实用新型的解决方案如下：

将现有该机的主耙、副耙和搅拌耙均由同一主轴管传动改为主副耙与搅拌耙分别由两根轴传动，且搅拌轴套装在刮泥耙主轴管内，搅拌轴本身也采用长轴管，即成为双套管轴。在驱动装置的输出轴与搅拌轴之间设置一根中间传动用的花键轴，在此花键轴与主轴管之间加装一个棘轮离合器，搅拌轴由花键轴直联传动，而主耙和副耙仍安装在一个框架上，主轴管与此框架固定联接，由花键轴经棘轮离合器传动。这样就可实现主轴管停转而搅拌轴不停转。在与主轴管下端相联接的框架上，装置一个滑动轴套，搅拌轴以此为支承，可避免因该轴悬臂太长而产生振摆。

所述棘轮离合器包括棘爪、弹簧、上轴承座、下轴承座、上档圈、下挡圈、内圈、外圈、调整垫、钢球等零件。内圈为主动圈，它的内孔穿过一根与驱动装置输出轴直联的花键传动轴，它的外圆均布安装若干个棘爪。外圈为从动圈，它的内孔加工成棘齿。在正常运行状态下，搅拌轴和刮泥耙主轴管同步旋转，即花键轴顺时针转动，与之直联的搅拌轴也作顺时针转动，套在花键轴上的棘轮离合器内圈之棘爪推动外圈上的棘齿，使外圈作同向转动，与外圈联接的刮泥耙主轴管也作顺时针转动；当刮泥耙载荷超过第一规定值时，搅拌耙仍原地顺时针转动，当刮泥耙在电气控制部件启动提升装置作用下，一边旋转一边提升，待载荷减小后，又可边转边下降，直至恢复正常运行状态；如果载荷继续增加至超过第二规定值时，由电气控制部件切换驱动电机运转反向，花键轴逆时针转动，与之直联的搅拌轴也作逆时针转动，套在花键轴上的棘轮离合器内圈之棘爪与外圈上的棘齿脱离，与外圈联接的刮泥耙主轴管即停转并提升，可提升至最大提升高度。因此，不论刮泥耙载荷超过第一规定值还是第二规定值需提耙时，搅拌耙均能继续工作，只是在超过第二规定值时改变了搅拌方向罢了。

所述滑动轴套为切口橡胶圈叠置而成，橡胶圈装入有分半盖板的轴套盒内。

本实用新型与现有沉淀池刮泥机比较，具有如下优点：1、将刮泥轴和搅拌轴分开，加装棘轮离合器后，刮泥耙停转提升时，搅拌耙不停转提升，仍继续旋转搅拌，使集泥斗内的污泥不致压实；2、在搅拌轴下端增设滑动轴套，避免了因该轴悬臂过长而产生的振摆，且该滑动轴套安装、检修、更换极为方便，无需拆卸刮泥耙和搅拌耙，只需拆卸分半盖板即可装卸。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为棘轮离合器的结构主视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为搅拌轴的滑动轴套结构图。

以下根据附图和实施例进一步说明本实用新型的构造和功能。

由图1、图2可知，本实用新型包括驱动装置5、提升装置6、走道扶手7、钢梁8、进水槽9、溢流堰10、絮凝装置11、主耙12、副耙13、搅拌耙14、电气控制箱15、端子箱16、主轴管17、棘轮离合器19、框架20、转向游标21、配重板22等部件。溢流堰10安装在混凝土沉淀池1的池壁上端，经沉淀处理后的水由其锯齿缺口溢流汇入水沟4流至他处。钢梁8跨座在沉淀池1上，驱动装置5、提升装置6、走道扶手7、电气控制箱15和端子箱16均安装在钢梁8上，絮凝装置11、主耙12、副耙13、搅拌耙14均悬挂在钢梁8之下，进水槽9略向下倾斜，将污水切向引入絮凝装置11。与框架20用螺栓联接起来的主耙12和副耙13的作用是将沉淀在池底的污泥刮集到池底中心，带动刮泥耙转动的主轴管17是一根长轴管。搅拌耙14位于集泥斗2内。转向游标21安装在主耙架靠池壁的一端，在对应位置安装配重板22。

如图3、图4、图5所示，搅拌轴18套装在主轴管17内，由与驱动装置5的输出轴联接的花键轴23直联传动，而主轴管17则经棘轮离合器19传动。该棘轮离合器包括棘爪28、压缩弹簧35；下轴承座24、下档圈27、内圈29、外圈31、上档圈32、上轴承座33、调整垫34、钢球30、联接螺栓25、26等零件，作为主动圈的内圈29之内孔穿过花键轴23，本实施例共有三个棘爪28，每个棘爪下钻有一组两个径向孔，孔内安放压缩弹簧35，再压上钢球30，外圈31之内孔加工有棘齿，调整垫34用于调整上下轴承的游隙。在正常运行状态下，内圈29顺时针转动，棘爪28传动外圈31也作同向转动，与外圈31联成一体的主轴管17带动主耙12和副耙13顺时针旋转刮泥；当刮泥耙超载需停转提耙时，由电气控制部件切换驱动电机转向，花键轴23作逆时针转动，内圈29逆时针旋转，棘爪28与外圈31之棘齿脱离，则主轴管17停转，而与花键轴23直联的搅拌轴18仍带动搅拌耙14在集泥斗2内将污泥搅拌，不致压实。

由图5可见，搅拌轴18也是一根长轴管，其下端设置滑动轴套，该滑动轴套为若干块切口橡胶圈38叠置而成，(图中切口橡胶圈38为半剖视)，安装在有分半盖板37的轴套盒36内，该盒与框架20焊成一体。为便于装配和检修更换，橡胶圈38呈径向切开，轴套盒盖板37也做成分半型式。调节圈39安装在搅拌轴18和搅拌耙14之间，用于调节其安装高度。接头40与花键轴23直联。

Claims (4)

1、一种用于污水处理的沉淀池刮泥机，由驱动装置(5)、提升装置(6)、钢梁(8)、进水槽(9)、溢流堰(10)、絮凝装置(11)、主耙(12)、副耙(13)、搅拌耙(14)和电气控制箱(15)等部件构成，溢流堰(10)安装在沉淀池(1)的池壁上端，呈锯齿形，沉淀处理后的水由锯齿缺口溢出，汇入水沟(4)流至他处；

钢梁(8)通过沉淀池(1)的中心跨座在沉淀池(1)上，成为刮泥机其他部件的支承；

驱动装置(5)为中心传动式，安装在钢梁(8)之上；

提升装置(6)为自动提耙式，也安装在钢梁(8)之上；

絮凝装置(11)位于沉淀池(1)中心，钢梁(8)之下，进水槽(9)将待处理的污水切向引入絮凝装置(11)；

刮泥耙分为与沉淀池(1)的内径相配的主耙(12)和比主耙(12)回旋直径小的副耙(13)，此两耙安装轴线垂直，与刮泥耙联接的主轴管(17)为长轴管，在主耙架的靠池壁端装置转向游标(21)，并在对应位置安装配重板(22)；

搅拌耙(14)位于沉淀池底中心的锥形集泥斗(2)内；

本实用新型的特征在于：

刮泥耙之主耙(12)、副耙(13)与搅拌耙(14)分别由两根轴传动，且搅拌轴(18)套装在刮泥耙主轴管(17)内，在驱动装置(5)的输出轴与搅拌轴(18)之间设置一根中间传动轴——花键轴(23)，在花键轴(23)与主轴管(17)之间加装一个棘轮离合器(19)，搅拌轴(18)由花键轴(23)直联传动，而主轴管(17)则由花键轴(23)经棘轮离合器(19)传动；

在搅拌轴(18)下端增设滑动轴套，该滑动轴套安装在与主轴管(17)下端相联接的框架(20)上。

2、根据权利要求1所述的沉淀池刮泥机，其特征在于该棘轮离合器包括下轴承座(24)、螺钉(25)、(26)、下档圈(27)、棘爪(28)、内圈(29)、钢球(30)、外圈(31)、上档圈(32)、上轴承座(33)、调整垫(34)、压缩弹簧(35)等零件，作为主动圈的内圈(29)之内孔穿过一根与驱动装置输出轴直联的花键轴(23)，外圈均布安装若干个棘爪(28)，每个棘爪下钻有一组径向孔，孔内安放压缩弹簧(35)，压缩弹簧(35)与棘爪(28)之间压有钢球(30)，内圈(29)上下平面通过螺钉(25)各装配上档圈(32)、下档圈(27)；作为从动圈的外圈(31)之内孔加工有棘齿，上下平面分别与上轴承座(33)、下轴承座(24)通过螺钉(26)联接紧固；上下轴承钢球(30)分别安装在上轴承座(33)、下轴承座(24)与上档圈(32)、下档圈(27)的内球面上；在上轴承座(33)与外圈(31)的止口接合面上加装调整垫(34)。

3、根据权利要求1所述的沉淀池刮泥机，其特征在于搅拌轴(18)本身也是长轴管，即该机传动轴成为双套管轴。

4、根据权利要求1所述的沉淀池刮泥机，其特征在于滑动轴套为切口橡胶圈(38)叠置而成，橡胶圈位于有分半盖板(37)的轴套盒(36)内。

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