CN218900938U - 一种单周边传动刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单周边传动刮泥机，包括刮泥池、中心支座和周边平台，中心支座上端设置导流筒，污水从刮泥池池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于刮泥池的池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，刮泥板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外；中心支座顶端转动连接工作桥，工作桥与驱动装置配合走动刮泥，驱动装置主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装置、驱动端梁，减速箱为平行轴装式斜齿轮减速箱，与刮泥机的行走轮直接相连，结构紧凑，传递效率高，噪音低，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮泥机所需的牵引力，驱动装置可以连续的运转状态。

Description

一种单周边传动刮泥机

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种单周边传动刮泥机。

背景技术

周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。全周边传动刮泥机的结构主要包括工作桥、驱动装置、中心支座、集电环装置、现场控制柜及浮渣挡板、导流筒、出水堰板、集水槽等组成。而目前的周边传动刮泥机的工作桥只采用简单的钢焊梁结构，其刚度是有的，但是不具备足够的强度和刚度以应为风载负荷，驱动组件也是只有简单的减速电机，没有足够的强度和扭矩，因此在不连续的工作状态下，能够满足刮泥机所需的牵引力，但是在连续的运转状态下还不达标。

为此，我们提出一种工作桥的制作采用优质型钢焊接成桁架梁结构，走道上铺花纹钢板，有效的减少了刮泥机的风载负荷，具有足够的强度和刚度，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮泥机所需的牵引力，可连续运转工作的单周边传动刮泥机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单周边传动刮泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单周边传动刮泥机，包括刮泥池，所述刮泥池的池中心设有中心支座，刮泥池的顶端周边设有周边平台；

所述中心支座的顶部通过中心回转支承转动连接有搭接在周边平台上的工作桥，所述工作桥的底部且位于刮泥池内设有刮臂支架，所述刮臂支架的底部设有刮泥板，所述刮臂支架底部内侧端与集泥坑刮板固定连接；

所述工作桥端部的行走驱动端梁上设有驱动装置，所述驱动装置的输出端与行走驱动端梁上转动设置的行走轮的输入端传动连接。

所述中心支座上端外侧固定设有导流筒。

所述工作桥的端部支撑在周边平台上的行走驱动端梁上。

所述工作桥上固定设有电控箱。

本实用新型的技术效果和优点：该单周边传动刮泥机，包括刮泥池、中心支座和周边平台，中心支座上端设置导流筒，污水从刮泥池池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于刮泥池的池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，刮泥板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外；

中心支座顶端转动连接工作桥，工作桥与驱动装置配合走动刮泥，驱动装置主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装置、驱动端梁，减速箱为平行轴装式斜齿轮减速箱，与刮泥机的行走轮直接相连，结构紧凑，传递效率高，噪音低，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮泥机所需的牵引力，驱动装置可以连续的运转状态。

附图说明

图1为本实用新型主剖图；

图2为本实用新型局部俯视图。

图中：1、工作桥；2、中心回转支承；3、电控箱；4导流筒；5、刮臂支架；6、刮泥板；7、行走轮；8、驱动装置；9、集泥坑刮板；10、刮泥池；11、中心支座；12、周边平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种单周边传动刮泥机，包括刮泥池10，所述刮泥池10的池中心设有中心支座11，刮泥池10的顶端周边设有周边平台12；

所述中心支座11上端外侧固定设有导流筒4，导流筒4作为中心稳流筒，由304不锈钢板材和不锈钢型钢作支架的组合而成，中心稳流筒的外径为2500mm，高度为2000mm。稳流筒的固定采用螺栓与中心支墩连接的方式；

所述中心支座11的顶部通过中心回转支承2转动连接有搭接在周边平台12上的工作桥1，周边传动刮泥机的工作桥采用全桥桥结构形式；工作桥1的制作采用优质型钢焊接成桁架梁结构；工作桥1的走道上铺Q235A花纹钢板；工作桥宽度为1000mm，高度为1100mm，设上桥爬梯及扶栏，工作桥1采用桁架梁结构设计，有效的减少了刮泥机的风载负荷，在设计上充分考虑了工作桥的自重、刮泥载荷、驱动载荷以及人载等负荷，使得工作桥的承受负荷大于250kg/m²，挠度小于1/750mm，具有足够的强度和刚度。工作桥1的端部支撑在周边平台12上的行走驱动端梁上，其中心支承在池中心的中心支座11上。

工作桥1与中心支座11间采用双饺支式联接，结构合理，有效的减少了回转支承的倾覆力矩和转动阻力，能够承受工作桥及水下部件所加载荷且转动灵活；

所述工作桥1的端部支撑在周边平台12上的行走驱动端梁上，所述工作桥1的底部且位于刮泥池10内设有刮臂支架5，所述刮臂支架5的底部设有刮泥板6，所述刮臂支架5底部内侧端与集泥坑刮板9固定连接；

污水从刮泥池10池中心的进水管经导流筒4扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于刮泥池10的池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，刮泥板6由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。

工作桥1的主梁下部连接刮臂支架5、刮泥板6等，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

刮泥板6呈矩形，其作用是将池底污泥慢慢收集至吸泥管口内排出池外，保证刮泥沿直径方向分布均匀，不发生污泥堆积，减轻处理负荷。刮泥与池底保持一定间隙，其间隙为10mm。在刮板靠近池底边上装有夹布橡胶板。刮泥板支架的作用一是连接刮泥板，二是保证刮泥板工作时的刚度要求，结构轻巧，稳定可靠；

所述工作桥1端部的行走驱动端梁上设有驱动装置8，所述驱动装置8的输出端与行走驱动端梁上转动设置的行走轮7的输入端传动连接；驱动端梁位于工作桥1外端，通过螺栓固定在工作桥1的下方，驱动装置8的行走轮7驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮的轮毂采用ZG35的铸钢轮毂；

设计的周边传动刮泥机为单周边传动刮泥机，驱动装置8主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装置、驱动端梁，驱动装置的减速机和电机采用常州江南减速机有限公司产品。减速箱为平行轴装式斜齿轮减速箱，与刮泥机的行走轮直接相连，结构紧凑，传递效率高，噪音低，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮泥机所需的牵引力。驱动装置可以适应每天24小时的运转状态，刮泥机设有可以预调的扭矩限制装置，以防止超负荷情况下损坏设备，在电机超负荷时，限制开关立即停止电机工作，并立即发出报警信号。

所述工作桥1上固定设有电控箱3，刮泥机可以现场手动控制，也可以远程自动控制。其控制箱安装在二沉池边上，现场控制是通过按钮完成的，而中央控制可通过PLC实现，每台刮泥机配有一只现场控制柜即电控箱3，控制柜为双层可视门不锈钢柜体，位置于工作桥的一侧，电源380V/220V，电源线由池底引至集电环装置，再引至现场控制柜。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单周边传动刮泥机，包括刮泥池(10)，其特征在于：所述刮泥池(10)的池中心设有中心支座(11)，刮泥池(10)的顶端周边设有周边平台(12)；

所述中心支座(11)的顶部通过中心回转支承(2)转动连接有搭接在周边平台(12)上的工作桥(1)，所述工作桥(1)的底部且位于刮泥池(10)内设有刮臂支架(5)，所述刮臂支架(5)的底部设有刮泥板(6)，所述刮臂支架(5)底部内侧端与集泥坑刮板(9)固定连接；

所述工作桥(1)端部的行走驱动端梁上设有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的输出端与行走驱动端梁上转动设置的行走轮(7)的输入端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种单周边传动刮泥机，其特征在于：所述中心支座(11)上端外侧固定设有导流筒(4)。

3.根据权利要求1所述的一种单周边传动刮泥机，其特征在于：所述工作桥(1)的端部支撑在周边平台(12)上的行走驱动端梁上。

4.根据权利要求1所述的一种单周边传动刮泥机，其特征在于：所述工作桥(1)上固定设有电控箱(3)。

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