CN114890520A - 一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺、设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺、设备，包括水泥基座，所述水泥基座的顶面固定连接有沉淀池主体，所述沉淀池主体的表面对称固定连接有扶梯，所述沉淀池主体的内部通过传动机构安装有主刮泥板与次刮泥杆，所述次刮泥杆对称设置在主刮泥板的两侧；所述沉淀池主体的内部底面安装有聚泥机构，所述沉淀池主体的内部底面开设有凹槽，所述沉淀池主体的底部对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端均固定连接有封堵件，本发明能够很好的对沉淀池内的所有内壁进行刮泥，且刮泥的方向通过传动呈交错式的运动，从而以此大大增强了该装置的刮泥清理效果。

Description

一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺、设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺、设备。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果，减少用地面积，多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。沉淀池在废水处理中广为使用；

而高密度沉淀池刮泥机，是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器，用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。

根据专利号为CN113634021A的发明专利申请，记载了一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥系统及其使用方法，包括沉淀池、工作桥和中心立轴，所述工作桥旋转活动设在沉淀池的中心立轴上，所述工作桥上设有驱动装置且与中心立轴传动配合，所述中心立轴上设有刮泥装置、调节装置和辅助装置，所述刮泥装置设置在沉淀池的底部且与中心立轴固定连接，所述调节装置安装在中心立轴上且与中心立轴滑动配合，所述辅助装置设置在沉淀池的沉淀区内且与中心立轴的底部固定连接，其主要实现了沉淀池高效刮泥及装置运行稳定及便捷用户打捞清理的功能但仍存在以下缺陷：

1、其刮泥区域不够全面致使部分无法触及的区域絮凝淤泥残留堆积；

2、其聚集的絮凝淤泥仍需要大量的劳动力在危险环境下进行清理。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺、设备，能够有效地解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，包括水泥基座，所述水泥基座的顶面固定连接有沉淀池主体，所述沉淀池主体的表面对称固定连接有扶梯，所述沉淀池主体的内部通过传动机构安装有主刮泥板与次刮泥杆，所述次刮泥杆对称设置在主刮泥板的两侧；

所述沉淀池主体的内部底面安装有聚泥机构，所述沉淀池主体的内部底面开设有凹槽，所述沉淀池主体的底部对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端均固定连接有封堵件，所述封堵件插设在沉淀池主体内部底面开设的凹槽内，所述封堵件的内部安装有推送机构，所述水泥基座顶面开设有环槽，所述水泥基座顶面所开环槽的最低面与封堵件的底面处于同一水平面。

更进一步地，所述传动机构包括环架，所述沉淀池主体的顶部通过轴承连接有环架，所述环架的顶部固定连接有护栏，所述环架的内部中心位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承连接在环架内部底面的中心位置，所述第一电机的输出端套接有主齿轮，所述环架的内部通过轴承呈环形等距连接有被动齿轮件，所述被动齿轮件均与主齿轮相啮合，所述环架的内部通过轴承呈环形等距连接有不完全齿轮件，所述不完全齿轮件通过传动辊、传动带、导件和导块与传动撑杆相连接，所述传动撑杆位于主刮泥板的上方。

更进一步地，所述被动齿轮件与不完全齿轮件的表面均套接有传动辊，所述传动辊的表面套设有传动带，所述传动带的表面插接有导件，所述环架的内部底面对称开设有导槽，所述环架通过底面对称开设的导槽滑动连接有导块，所述导块的顶面开设有滑槽，所述导件的底端插设在导块顶面开设的滑槽内，所述导块的底面固定连接有传动撑杆。

更进一步地，所述第一电机的输出端穿过环架延伸至沉淀池主体内部固定连接有主杆，所述主杆的底端通过轴承与沉淀池主体的内部底面中心位置相连接，所述主杆的表面呈环形等距开设有导槽，所述主杆通过表面开设的导槽滑动连接有主刮泥板，所述主杆的内部固定连接有支撑弹簧，所述主刮泥板置于主杆内部的端头与支撑弹簧固定连接，所述传动撑杆的底端开设有凹槽，所述传动撑杆通过底端开设的凹槽罩设在主刮泥板的两侧，所述传动撑杆底端开设的凹槽内通过转轴连接有滚轮，所述滚轮的表面与主刮泥板的顶斜面相抵。

更进一步地，所述传动机构还包括被动弧杆，所述环架的内部底面呈环形等距对称开设有活动穿槽，所述环架通过内部底面开设的活动穿槽滑动连接有被动弧杆，所述环架的内部呈环形等距固定连接有限位弧杆，所述限位弧杆的一端插设在被动弧杆的表面，所述限位弧杆的表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与被动弧杆、限位弧杆固定连接，所述被动弧杆的底端穿过环架内部底面开设的活动穿槽对称固定连接有次刮泥杆。

更进一步地，所述聚泥机构包括齿环，所述主杆的底部套接有齿环，所述沉淀池主体的内部底面通过轴承连接有底面刮泥环，所述沉淀池主体的内部底面通过轴承连接有连接齿轮，所述连接齿轮与齿环、底面刮泥环相啮合，所述连接齿轮的顶面固定连接有收卷辊，所述底面刮泥环的顶面通过轴承连接有校位辊，所述底面刮泥环的顶面开设有滑槽，所述底面刮泥环通过顶面开设的滑槽滑动连接有底面刮泥块，所述底面刮泥环顶面开设的滑槽内等距固定连接有插杆，所述底面刮泥块套设在插杆的表面，所述插杆的表面套设有拉结弹簧，所述拉结弹簧的两端分别与底面刮泥块及底面刮泥环顶面所开滑槽内壁固定连接，所述底面刮泥块的表面固定连接有连接丝，所述连接丝的一端固定连接在弯折连杆的内环面，所述连接丝与校位辊表面相贴。

更进一步地，所述主刮泥板、滚轮及次刮泥杆均与沉淀池主体的内表面相切。

更进一步地，所述主刮泥板的表面开设有孔洞。

更进一步地，所述推送机构包括第二电机，所述第二电机的内部固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有第二电机，所述封堵件的内部通过转轴等距来接有第一连杆，其中一组所述第一连杆的转轴连接端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的输出端表面套接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过转轴连接有弯折连杆，所述弯折连杆的一端通过转轴插设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过转轴套设有第二连杆，所述第二连杆的一端通过转轴插设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端通过轴承连接在封堵件的内壁，所述弯折连杆的表面通过转轴与引导板相连接。

一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺，采用上述的高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，包括以下步骤：

Step1：在沉淀池主体内壁出现角度杂质淤泥附着及絮凝物堆积，即可启动第一电机，第一电机将带动其输出端表面的主齿轮转动，主齿轮在转动的过程中会同步的带动被动齿轮件及其输出端连接的主杆转动，从而在主杆的转动带动下，其表面连接的主刮泥板同步的与沉淀池主体的内表面相切旋转，对沉淀池主体的内壁带来刮泥效果；

Step2：在主刮泥板旋转的过程中，在被动齿轮件被传动转动的状态下，被动齿轮件表面的套接的传动辊通过传动带传动另一组传动辊旋转，从而另一组传动辊内部的不完全齿轮件被同步的传动转动，不完全齿轮件在转动的过程中会传动与之啮合的被动弧杆在环架内部所开的活动穿槽中运动，被动弧杆同步的在限位弧杆的表面运动并压缩限位弧杆表面的限位弹簧发生形变，与被动弧杆连接的次刮泥杆跟随被动弧杆运动，受不完全齿轮件的外形影响，其半圈的旋转无法传动被动弧杆，从而在此状态下的被动弧杆受连接丝的回弹力在限位弧杆的表面滑动重新复位；

Step3：在传动带传动运动的过程中其表面的导件会跟随传动带运动并在运动的过程中持续的传动导块沿环架内部底面所开的导槽往复滑动，从而传动撑杆连接的传动撑杆跟随其往复运动，在导块运动的过程中，导块的向外运动会抵触主刮泥板在主杆表面所开的导槽中向下滑动，从而主刮泥板同步压缩主杆中的支撑弹簧形变并下滑，使得主刮泥板在转动的过程中呈波浪线形的运动，如此往复对沉淀池主体的内表面进行刮泥清理；

Step4：被动弧杆连接的次刮泥杆因上述运动而呈于主刮泥板两侧不断的进行往复运动的状态，并由于传动撑杆底端开设的凹槽跟随主刮泥板同步运动，不断的往复刮拭不同的沉淀池主体内表面；

Step5：主杆在转动的过程中其底部表面套接的齿环跟随其一同转动，齿环在转动的过程中传动与之啮合的连接齿轮转动，连接齿轮在转动的过程中传动与之啮合的底面刮泥环转动，底面刮泥环在转动的过程带动其表面的底面刮泥块对沉淀池主体的内部底面进行刮泥清理，同时还包括上述部件从沉淀池主体内环壁刮拭掉落的杂质淤泥，而连接齿轮的转动会带动其连接的收卷辊同步转动；

Step6：收卷辊在转动的过程中会同步的将连接丝收卷，连接丝在校位辊的表面运动并在收卷的过程中拉动底面刮泥块沿底面刮泥环顶面开设的滑槽滑动，底面刮泥块转动并滑动对沉淀池主体的内部底面依次进行清理，底面刮泥块滑动过程中会同步在插杆表面滑动并压缩拉结弹簧发生形变；

Step7：当收卷辊将连接丝收卷至极限用户即可启动第一电机反转即可，且第一电机的反转会通过拉结弹簧的回弹力使得底面刮泥块复位，使连接丝重新从弯折连杆的表面展开，随着第一电机的继续转动，连接丝从反方向再一次被收卷，再一次带来为沉淀池主体的底面带来刮泥效果；

Step8：在底面刮泥块运行时，用户需同步的启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸展带动封堵件从沉淀池主体的底部伸出，而后启动第二电机，第二电机带动其输出端表面套接的第一连杆转动，第一连杆的一端带动弯折连杆与其的连接端运动，弯折连杆在运动状态下带动其另一端通过第一连接杆连接的第二连杆摆动运动，最终使得弯折连杆呈现圆弧状轨迹的圆周往复运动，借此引导板即可将沉淀池主体内部底面被底面刮泥块推送掉落至沉淀池主体底面开设的凹槽中的杂质淤泥进行排出；

Step9：排出的杂质淤泥会在水泥基座顶面开设的滑槽中堆积，用户可在沉淀池主体外部对堆积的杂质淤泥进行集中处理。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明提供一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备供沉淀池清理所使用，该装置能够很好的对沉淀池内的所有内壁进行刮泥，且刮泥的方向通过传动呈交错式的运动，从而以此大大增强了该装置的刮泥清理效果。

2、本发明在经该装置上的部件进行刮泥后能够通过将杂质淤泥进行传导，再进一步的自动排出，致使杂质淤泥堆积在沉淀池外，从而规避了操作人员在沉淀池的上方对杂质淤泥进行清理，大大提升了杂质淤泥清理过程的安全与效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备的结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明中图2中A处的局部结构放大示意图。

图4为本发明中主刮泥部件的独立分解结构示意图。

图5为本发明中次刮泥部件所用传动部件的独立结构示意图。

图6为本发明中沉淀池主体的内部底面刮泥部件独立结构示意图。

图7为本发明中图6中B处的局部结构放大示意图。

图8为本发明中图6中C处的局部结构放大示意图。

图9为本发明中沉淀池主体中杂质淤泥排出部件的独立结构示意图。

图10为本发明中图9的内部结构示意图。

图11为本发明中沉淀池主体内部底面所开凹槽与封堵件的连接关系示意图。

图中的标号分别代表：1、水泥基座；2、沉淀池主体；3、扶梯；4、环架；5、护栏；6、第一电机；7、主齿轮；8、被动齿轮件；9、不完全齿轮件；10、传动辊；11、传动带；12、导件；13、导块；14、主杆；15、支撑弹簧；16、主刮泥板；17、传动撑杆；18、滚轮；19、被动弧杆；20、限位弧杆；21、限位弹簧；22、次刮泥杆；23、齿环；24、底面刮泥环；25、连接齿轮；26、收卷辊；27、校位辊；28、底面刮泥块；29、插杆；30、拉结弹簧；31、连接丝；32、电动伸缩杆；33、封堵件；34、第二电机；35、第一连杆；36、弯折连杆；37、引导板；38、第一连接杆；39、第二连杆；40、第二连接杆；41、安装板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，参照图1-11：包括水泥基座1，水泥基座1的顶面固定连接有沉淀池主体2，沉淀池主体2的表面对称固定连接有扶梯3，沉淀池主体2的内部通过传动机构安装有主刮泥板16与次刮泥杆22，次刮泥杆22对称设置在主刮泥板16的两侧；

沉淀池主体2的内部底面安装有聚泥机构，沉淀池主体2的内部底面开设有凹槽，沉淀池主体2的底部对称安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的一端均固定连接有封堵件33，封堵件33插设在沉淀池主体2内部底面开设的凹槽内，封堵件33的内部安装有推送机构，水泥基座1顶面开设有环槽，水泥基座1顶面所开环槽的最低面与封堵件33的底面处于同一水平面。

其中，传动机构包括环架4，沉淀池主体2的顶部通过轴承连接有环架4，环架4的顶部固定连接有护栏5，环架4的内部中心位置安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过轴承连接在环架4内部底面的中心位置，第一电机6的输出端套接有主齿轮7，环架4的内部通过轴承呈环形等距连接有被动齿轮件8，被动齿轮件8均与主齿轮7相啮合，环架4的内部通过轴承呈环形等距连接有不完全齿轮件9，不完全齿轮件9通过传动辊10、传动带11、导件12和导块13与传动撑杆17相连接，传动撑杆17位于主刮泥板16的上方。

其中，被动齿轮件8与不完全齿轮件9的表面均套接有传动辊10，传动辊10的表面套设有传动带11，传动带11的表面插接有导件12，环架4的内部底面对称开设有导槽，环架4通过底面对称开设的导槽滑动连接有导块13，导块13的顶面开设有滑槽，导件12的底端插设在导块13顶面开设的滑槽内，导块13的底面固定连接有传动撑杆17。

其中，第一电机6的输出端穿过环架4延伸至沉淀池主体2内部固定连接有主杆14，主杆14的底端通过轴承与沉淀池主体2的内部底面中心位置相连接，主杆14的表面呈环形等距开设有导槽，主杆14通过表面开设的导槽滑动连接有主刮泥板16，主杆14的内部固定连接有支撑弹簧15，主刮泥板16置于主杆14内部的端头与支撑弹簧15固定连接，传动撑杆17的底端开设有凹槽，传动撑杆17通过底端开设的凹槽罩设在主刮泥板16的两侧，传动撑杆17底端开设的凹槽内通过转轴连接有滚轮18，滚轮18的表面与主刮泥板16的顶斜面相抵。

其中，传动机构还包括被动弧杆19，环架4的内部底面呈环形等距对称开设有活动穿槽，环架4通过内部底面开设的活动穿槽滑动连接有被动弧杆19，环架4的内部呈环形等距固定连接有限位弧杆20，限位弧杆20的一端插设在被动弧杆19的表面，限位弧杆20的表面套设有限位弹簧21，限位弹簧21的两端分别与被动弧杆19、限位弧杆20固定连接，被动弧杆19的底端穿过环架4内部底面开设的活动穿槽对称固定连接有次刮泥杆22。

其中，聚泥机构包括齿环23，主杆14的底部套接有齿环23，沉淀池主体2的内部底面通过轴承连接有底面刮泥环24，沉淀池主体2的内部底面通过轴承连接有连接齿轮25，连接齿轮25与齿环23、底面刮泥环24相啮合，连接齿轮25的顶面固定连接有收卷辊26，底面刮泥环24的顶面通过轴承连接有校位辊27，底面刮泥环24的顶面开设有滑槽，底面刮泥环24通过顶面开设的滑槽滑动连接有底面刮泥块28，底面刮泥环24顶面开设的滑槽内等距固定连接有插杆29，底面刮泥块28套设在插杆29的表面，插杆29的表面套设有拉结弹簧30，拉结弹簧30的两端分别与底面刮泥块28及底面刮泥环24顶面所开滑槽内壁固定连接，底面刮泥块28的表面固定连接有连接丝31，连接丝31的一端固定连接在弯折连杆36的内环面，连接丝31与校位辊27表面相贴。

其中，推送机构包括第二电机34，第二电机34的内部固定连接有安装板41，安装板41的表面安装有第二电机34，封堵件33的内部通过转轴等距来接有第一连杆35，其中一组第一连杆35的转轴连接端与第二电机34的输出端固定连接，第二电机34的输出端表面套接有第一连杆35，第一连杆35的一端通过转轴连接有弯折连杆36，弯折连杆36的一端通过转轴插设有第一连接杆38，第一连接杆38的一端通过转轴套设有第二连杆39，第二连杆39的一端通过转轴插设有第二连接杆40，第二连接杆40的一端通过轴承连接在封堵件33的内壁，弯折连杆36的表面通过转轴与引导板37相连接。

在本实施例中，用户可通过扶梯3攀爬至环架4的面对沉淀池主体2的内部情况进行观察，而护栏5为用户带来了一定程度的围护效果；

在沉淀池主体2内壁出现角度杂质淤泥附着及絮凝物堆积，此时用户即可启动第一电机6，第一电机6将带动其输出端表面的主齿轮7转动，主齿轮7在转动的过程中会同步的带动被动齿轮件8及其输出端连接的主杆14转动，从而在主杆14的转动带动下，其表面连接的主刮泥板16同步的与沉淀池主体2的内表面相切旋转，对沉淀池主体2的内壁带来刮泥效果；

而在主刮泥板16旋转的过程中，在被动齿轮件8被传动转动的状态下，被动齿轮件8表面的套接的传动辊10通过传动带11传动另一组传动辊10旋转，从而另一组传动辊10内部的不完全齿轮件9被同步的传动转动，不完全齿轮件9在转动的过程中会传动与之啮合的被动弧杆19在环架4内部所开的活动穿槽中运动，被动弧杆19同步的在限位弧杆20的表面运动并压缩限位弧杆20表面的限位弹簧21发生形变，与被动弧杆19连接的次刮泥杆22跟随被动弧杆19运动，受不完全齿轮件9的外形影响，其半圈的旋转无法传动被动弧杆19，从而在此状态下的被动弧杆19受连接丝31的回弹力在限位弧杆20的表面滑动重新复位；

同时在传动带11传动运动的过程中其表面的导件12会跟随传动带11运动并在运动的过程中持续的传动导块13沿环架4内部底面所开的导槽往复滑动，从而传动撑杆17连接的传动撑杆17跟随其往复运动，在导块13运动的过程中，导块13的向外运动会抵触主刮泥板16在主杆14表面所开的导槽中向下滑动，从而主刮泥板16同步压缩主杆14中的支撑弹簧15形变并下滑，使得主刮泥板16在转动的过程中呈波浪线形的运动，如此往复即可对沉淀池主体2的内表面进行刮泥清理；

被动弧杆19连接的次刮泥杆22因上述运动而呈于主刮泥板16两侧不断的进行往复运动的状态，并由于传动撑杆17底端开设的凹槽跟随主刮泥板16同步运动，不断的往复刮拭不同的沉淀池主体2内表面；

并且主杆14在转动的过程中其底部表面套接的齿环23跟随其一同转动，齿环23在转动的过程中传动与之啮合的连接齿轮25转动，连接齿轮25在转动的过程中传动与之啮合的底面刮泥环24转动，底面刮泥环24在转动的过程带动其表面的底面刮泥块28对沉淀池主体2的内部底面进行刮泥清理，同时还包括上述部件从沉淀池主体2内环壁刮拭掉落的杂质淤泥，而连接齿轮25的转动会带动其连接的收卷辊26同步转动，从而收卷辊26在转动的过程中会同步的将连接丝31收卷，连接丝31在校位辊27的表面运动并在收卷的过程中拉动底面刮泥块28沿底面刮泥环24顶面开设的滑槽滑动，底面刮泥块28转动并滑动对沉淀池主体2的内部底面依次进行清理，底面刮泥块28滑动过程中会同步在插杆29表面滑动并压缩拉结弹簧30发生形变；

当收卷辊26将连接丝31收卷至极限用户即可启动第一电机6反转即可，且第一电机6的反转会通过拉结弹簧30的回弹力使得底面刮泥块28复位，使连接丝31重新从弯折连杆36的表面展开，随着第一电机6的继续转动，连接丝31从反方向再一次被收卷，再一次带来为沉淀池主体2的底面带来刮泥效果；

最后，在底面刮泥块28运行时，用户需同步的启动电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸展带动封堵件33从沉淀池主体2的底部伸出，而后启动第二电机34，第二电机34带动其输出端表面套接的第一连杆35转动，第一连杆35的一端带动弯折连杆36与其的连接端运动，弯折连杆36在运动状态下带动其另一端通过第一连接杆38连接的第二连杆39摆动运动，最终使得弯折连杆36呈现圆弧状轨迹的圆周往复运动，借此引导板37即可将沉淀池主体2内部底面被底面刮泥块28推送掉落至沉淀池主体2底面开设的凹槽中的杂质淤泥进行排出；

排出的杂质淤泥会在水泥基座1顶面开设的滑槽中堆积，用户可在沉淀池主体2外部对堆积的杂质淤泥进行集中处理。

其中，主刮泥板16、滚轮18及次刮泥杆22均与沉淀池主体2的内表面相切。

通过该设置可以使得主刮泥板16、滚轮18及次刮泥杆22对沉淀池主体2内壁所带来的刮泥效果更佳。

其中，主刮泥板16的表面开设有孔洞。

通过主刮泥板16表面孔洞的设置，当沉淀池主体2内部被刮下淤泥较多，淤泥对你高度高于主刮泥板16表面所开孔洞是，淤泥可从孔洞中传动，从而为淤泥带来一定程度的流速差效果，且使淤泥所呈现的流体质地更加均匀，流动性更佳，有助于排出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，包括水泥基座（1），其特征在于，所述水泥基座（1）的顶面固定连接有沉淀池主体（2），所述沉淀池主体（2）的表面对称固定连接有扶梯（3），所述沉淀池主体（2）的内部通过传动机构安装有主刮泥板（16）与次刮泥杆（22），所述次刮泥杆（22）对称设置在主刮泥板（16）的两侧；

所述沉淀池主体（2）的内部底面安装有聚泥机构，所述沉淀池主体（2）的内部底面开设有凹槽，所述沉淀池主体（2）的底部对称安装有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的一端均固定连接有封堵件（33），所述封堵件（33）插设在沉淀池主体（2）内部底面开设的凹槽内，所述封堵件（33）的内部安装有推送机构，所述水泥基座（1）顶面开设有环槽，所述水泥基座（1）顶面所开环槽的最低面与封堵件（33）的底面处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述传动机构包括环架（4），所述沉淀池主体（2）的顶部通过轴承连接有环架（4），所述环架（4）的顶部固定连接有护栏（5），所述环架（4）的内部中心位置安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过轴承连接在环架（4）内部底面的中心位置，所述第一电机（6）的输出端套接有主齿轮（7），所述环架（4）的内部通过轴承呈环形等距连接有被动齿轮件（8），所述被动齿轮件（8）均与主齿轮（7）相啮合，所述环架（4）的内部通过轴承呈环形等距连接有不完全齿轮件（9），所述不完全齿轮件（9）通过传动辊（10）、传动带（11）、导件（12）和导块（13）与传动撑杆（17）相连接，所述传动撑杆（17）位于主刮泥板（16）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述被动齿轮件（8）与不完全齿轮件（9）的表面均套接有传动辊（10），所述传动辊（10）的表面套设有传动带（11），所述传动带（11）的表面插接有导件（12），所述环架（4）的内部底面对称开设有导槽，所述环架（4）通过底面对称开设的导槽滑动连接有导块（13），所述导块（13）的顶面开设有滑槽，所述导件（12）的底端插设在导块（13）顶面开设的滑槽内，所述导块（13）的底面固定连接有传动撑杆（17）。

4.根据权利要求2所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述第一电机（6）的输出端穿过环架（4）延伸至沉淀池主体（2）内部固定连接有主杆（14），所述主杆（14）的底端通过轴承与沉淀池主体（2）的内部底面中心位置相连接，所述主杆（14）的表面呈环形等距开设有导槽，所述主杆（14）通过表面开设的导槽滑动连接有主刮泥板（16），所述主杆（14）的内部固定连接有支撑弹簧（15），所述主刮泥板（16）置于主杆（14）内部的端头与支撑弹簧（15）固定连接，所述传动撑杆（17）的底端开设有凹槽，所述传动撑杆（17）通过底端开设的凹槽罩设在主刮泥板（16）的两侧，所述传动撑杆（17）底端开设的凹槽内通过转轴连接有滚轮（18），所述滚轮（18）的表面与主刮泥板（16）的顶斜面相抵。

5.根据权利要求2所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述传动机构还包括被动弧杆（19），所述环架（4）的内部底面呈环形等距对称开设有活动穿槽，所述环架（4）通过内部底面开设的活动穿槽滑动连接有被动弧杆（19），所述环架（4）的内部呈环形等距固定连接有限位弧杆（20），所述限位弧杆（20）的一端插设在被动弧杆（19）的表面，所述限位弧杆（20）的表面套设有限位弹簧（21），所述限位弹簧（21）的两端分别与被动弧杆（19）、限位弧杆（20）固定连接，所述被动弧杆（19）的底端穿过环架（4）内部底面开设的活动穿槽对称固定连接有次刮泥杆（22）。

6.根据权利要求4所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述聚泥机构包括齿环（23），所述主杆（14）的底部套接有齿环（23），所述沉淀池主体（2）的内部底面通过轴承连接有底面刮泥环（24），所述沉淀池主体（2）的内部底面通过轴承连接有连接齿轮（25），所述连接齿轮（25）与齿环（23）、底面刮泥环（24）相啮合，所述连接齿轮（25）的顶面固定连接有收卷辊（26），所述底面刮泥环（24）的顶面通过轴承连接有校位辊（27），所述底面刮泥环（24）的顶面开设有滑槽，所述底面刮泥环（24）通过顶面开设的滑槽滑动连接有底面刮泥块（28），所述底面刮泥环（24）顶面开设的滑槽内等距固定连接有插杆（29），所述底面刮泥块（28）套设在插杆（29）的表面，所述插杆（29）的表面套设有拉结弹簧（30），所述拉结弹簧（30）的两端分别与底面刮泥块（28）及底面刮泥环（24）顶面所开滑槽内壁固定连接，所述底面刮泥块（28）的表面固定连接有连接丝（31），所述连接丝（31）的一端固定连接在弯折连杆（36）的内环面，所述连接丝（31）与校位辊（27）表面相贴。

7.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述主刮泥板（16）、滚轮（18）及次刮泥杆（22）均与沉淀池主体（2）的内表面相切。

8.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述主刮泥板（16）的表面开设有孔洞。

9.根据权利要求1所述的一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，所述推送机构包括第二电机（34），所述第二电机（34）的内部固定连接有安装板（41），所述安装板（41）的表面安装有第二电机（34），所述封堵件（33）的内部通过转轴等距来接有第一连杆（35），其中一组所述第一连杆（35）的转轴连接端与第二电机（34）的输出端固定连接，所述第二电机（34）的输出端表面套接有第一连杆（35），所述第一连杆（35）的一端通过转轴连接有弯折连杆（36），所述弯折连杆（36）的一端通过转轴插设有第一连接杆（38），所述第一连接杆（38）的一端通过转轴套设有第二连杆（39），所述第二连杆（39）的一端通过转轴插设有第二连接杆（40），所述第二连接杆（40）的一端通过轴承连接在封堵件（33）的内壁，所述弯折连杆（36）的表面通过转轴与引导板（37）相连接。

10.一种高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥工艺，采用如权利要求1所述的高密度沉淀池絮凝搅拌刮泥设备，其特征在于，包括以下步骤：

Step1：在沉淀池主体（2）内壁出现角度杂质淤泥附着及絮凝物堆积，即可启动第一电机（6），第一电机（6）将带动其输出端表面的主齿轮（7）转动，主齿轮（7）在转动的过程中会同步的带动被动齿轮件（8）及其输出端连接的主杆（14）转动，从而在主杆（14）的转动带动下，其表面连接的主刮泥板（16）同步的与沉淀池主体（2）的内表面相切旋转，对沉淀池主体（2）的内壁带来刮泥效果；

Step2：在主刮泥板（16）旋转的过程中，在被动齿轮件（8）被传动转动的状态下，被动齿轮件（8）表面的套接的传动辊（10）通过传动带（11）传动另一组传动辊（10）旋转，从而另一组传动辊（10）内部的不完全齿轮件（9）被同步的传动转动，不完全齿轮件（9）在转动的过程中会传动与之啮合的被动弧杆（19）在环架（4）内部所开的活动穿槽中运动，被动弧杆（19）同步的在限位弧杆（20）的表面运动并压缩限位弧杆（20）表面的限位弹簧（21）发生形变，与被动弧杆（19）连接的次刮泥杆（22）跟随被动弧杆（19）运动，受不完全齿轮件（9）的外形影响，其半圈的旋转无法传动被动弧杆（19），从而在此状态下的被动弧杆（19）受连接丝（31）的回弹力在限位弧杆（20）的表面滑动重新复位；

Step3：在传动带（11）传动运动的过程中其表面的导件（12）会跟随传动带（11）运动并在运动的过程中持续的传动导块（13）沿环架（4）内部底面所开的导槽往复滑动，从而传动撑杆（17）连接的传动撑杆（17）跟随其往复运动，在导块（13）运动的过程中，导块（13）的向外运动会抵触主刮泥板（16）在主杆（14）表面所开的导槽中向下滑动，从而主刮泥板（16）同步压缩主杆（14）中的支撑弹簧（15）形变并下滑，使得主刮泥板（16）在转动的过程中呈波浪线形的运动，如此往复对沉淀池主体（2）的内表面进行刮泥清理；

Step4：被动弧杆（19）连接的次刮泥杆（22）因上述运动而呈于主刮泥板（16）两侧不断的进行往复运动的状态，并由于传动撑杆（17）底端开设的凹槽跟随主刮泥板（16）同步运动，不断的往复刮拭不同的沉淀池主体（2）内表面；

Step5：主杆（14）在转动的过程中其底部表面套接的齿环（23）跟随其一同转动，齿环（23）在转动的过程中传动与之啮合的连接齿轮（25）转动，连接齿轮（25）在转动的过程中传动与之啮合的底面刮泥环（24）转动，底面刮泥环（24）在转动的过程带动其表面的底面刮泥块（28）对沉淀池主体（2）的内部底面进行刮泥清理，同时还包括上述部件从沉淀池主体（2）内环壁刮拭掉落的杂质淤泥，而连接齿轮（25）的转动会带动其连接的收卷辊（26）同步转动；

Step6：收卷辊（26）在转动的过程中会同步的将连接丝（31）收卷，连接丝（31）在校位辊（27）的表面运动并在收卷的过程中拉动底面刮泥块（28）沿底面刮泥环（24）顶面开设的滑槽滑动，底面刮泥块（28）转动并滑动对沉淀池主体（2）的内部底面依次进行清理，底面刮泥块（28）滑动过程中会同步在插杆（29）表面滑动并压缩拉结弹簧（30）发生形变；

Step7：当收卷辊（26）将连接丝（31）收卷至极限用户即可启动第一电机（6）反转即可，且第一电机（6）的反转会通过拉结弹簧（30）的回弹力使得底面刮泥块（28）复位，使连接丝（31）重新从弯折连杆（36）的表面展开，随着第一电机（6）的继续转动，连接丝（31）从反方向再一次被收卷，再一次带来为沉淀池主体（2）的底面带来刮泥效果；

Step8：在底面刮泥块（28）运行时，用户需同步的启动电动伸缩杆（32），电动伸缩杆（32）的伸展带动封堵件（33）从沉淀池主体（2）的底部伸出，而后启动第二电机（34），第二电机（34）带动其输出端表面套接的第一连杆（35）转动，第一连杆（35）的一端带动弯折连杆（36）与其的连接端运动，弯折连杆（36）在运动状态下带动其另一端通过第一连接杆（38）连接的第二连杆（39）摆动运动，最终使得弯折连杆（36）呈现圆弧状轨迹的圆周往复运动，借此引导板（37）即可将沉淀池主体（2）内部底面被底面刮泥块（28）推送掉落至沉淀池主体（2）底面开设的凹槽中的杂质淤泥进行排出；

Step9：排出的杂质淤泥会在水泥基座（1）顶面开设的滑槽中堆积，用户可在沉淀池主体（2）外部对堆积的杂质淤泥进行集中处理。

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