CN110409603B - 一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置，包括外回转支撑组合、外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合、风管、主风管支撑、主风管、主风管支撑桁架、过人桥架；所述外回转支撑组合的连接，外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合之间的连接均采用可调整连接方式，以消除制造和装配误差，改善了反吊膜密封装置中应力存在，确保反吊膜密封装置在长期运行中的稳定可靠，同时也极大降低了反吊膜密封装置的维护工作量和维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置。
背景技术
现有的用于污水处理池密封的反吊膜密封装置，大多采用金属桁架结构；因污水处理池直径较大，为方便金属桁架运输，将整体桁架拆分为几个模块，在施工现场进行拼接；但拆分的桁架模块存在加工误差，同时桁架模块在拼接时又存在装配误差，为消除误差，在桁架模块现场拼接中采用强行拼接，因此在施工完成后的金属桁架中存在较大应力；反吊膜密封装置在运行过程中，因存在应力，因此会经常出现连接螺母松脱、或焊接件开裂问题，影响了后续反吊膜密封装置安全可靠运行，同时使维护工作量和维护成本大大增加。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置，包括外回转支撑组合、外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合、风管、主风管支撑、主风管、主风管支撑桁架、过人桥架；所述外回转支撑组合的连接，外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合之间的连接均采用可调整连接方式，以消除制造和装配误差，改善了反吊膜密封装置中应力存在，确保反吊膜密封装置在长期运行中的稳定可靠，同时也极大降低了反吊膜密封装置的维护工作量和维护成本。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置，包括外回转支撑组合、外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合、风管、主风管支撑、主风管、主风管支撑桁架、过人桥架；所述外回转支撑组合包括外回转下支撑组合、外回转上支撑组合，外回转下支撑组合固定设置在污水池体上部，外回转上支撑组合转动设置在外回转下支撑组合上部；所述外回转桁架组合固定设置在外回转上支撑组合上部；外回转桁架组合上固定设置有双开式塑钢窗；外回转桁架组合内侧固定设置有斜面膜材，斜面膜材与双开式塑钢窗外框密封连接；所述反吊膜桁架组合为中心有开孔的环状，环外侧与外回转桁架组合固定连接，环内侧与中心回转支撑组合固定连接；所述反吊膜桁架组合下部固定设置有反吊膜材，反吊膜材与斜面膜材密封连接；所述中心回转支撑组合包括中心回转支撑，中心回转支撑为中空管状，上端设置有上回转支撑，下端设置有下回转支撑，上回转支撑与下回转支撑之间为回转支撑体，中心回转支撑组合通过下回转支撑转动设置在污水池中间的回转支撑系统上；所述风管包括环形风管、连通管、收集风管，环形风管、连通管、收集风管固定连通；所述环形风管固定设置在外回转桁架组合上部，环形风管通过连通管与中心回转支撑组合的中心回转支撑连通，收集风管弯曲向下延伸至污水池腔中；所述主风管支撑包括主风管支撑连接法兰、主风管回转支撑、主风管支撑延长管；主风管支撑通过主风管回转支撑设置在中心回转支撑的上回转支撑上部，主风管支撑延长管设置在中心回转支撑的管腔中；所述主风管包括主风管体、主风管连接法兰，主风管通过主风管连接法兰与主风管支撑连接法兰固定连接；所述主风管支撑桁架一端与主风管支撑连接法兰固定连接，另一端固定连接于地面；所述主风管的主风管体固定设置在主风管支撑桁架的中间；所述过人桥架固定设置在反吊膜桁架组合上；
所述反吊膜桁架组合为模块化结构，包括若干反吊膜桁架扇形块组合；所述反吊膜桁架扇形块组合包括内反吊膜桁架模块、中间反吊膜桁架模块、外反吊膜桁架模块，其中中间反吊膜桁架模块设置有若干个；所述内反吊膜桁架模块、中间反吊膜桁架模块、外反吊膜桁架模块之间通过螺栓、螺母固定连接，形成反吊膜桁架扇形块组合。
进一步的，所述内反吊膜桁架模块内侧面固定设置有球轴抱卡座；所述中心回转支撑组合还包括球轴支撑块、球轴、球轴固定块；所述球轴支撑块均布固定设置在回转支撑体的外圆面，所述球轴通过球轴固定块与球轴支撑块固定连接；所述内反吊膜桁架模块的球轴抱卡座设置在球轴下侧，球轴抱卡座上部设置有球轴抱卡块，通过球轴抱卡块、球轴抱卡座将内反吊膜桁架模块与球轴固定连接；其中，球轴轴颈与球轴抱卡座、球轴抱卡块配合孔处设置有间隙；在反吊膜桁架扇形块组合与中心回转支撑组合、外回转桁架组合连接过程中，球轴抱卡块处于松弛状态，反吊膜桁架扇形块可以绕球轴上的圆球任意方向转动，用以消除反吊膜桁架扇形块组合与中心回转支撑组合、外回转桁架组合的连接误差；在反吊膜密封装置组装完成后，最后锁紧球轴抱卡块。
进一步的，所述外反吊膜桁架模块外侧靠近边缘设置有反吊膜桁架连接槽，反吊膜桁架连接槽与外反吊膜桁架模块径向垂直；所述外回转桁架组合为模块化结构，包括若干外回转桁架模块；外回转桁架模块内侧靠近底面设置有外回转桁架连接边，外回转桁架连接边上设置有外回转桁架连接槽，外回转桁架连接槽沿径向设置；所述外反吊膜桁架模块外侧边缘设置在外回转桁架连接边上端面，反吊膜桁架连接槽与外回转桁架连接槽位置相对应，呈“十”字交叉状，用以消除反吊膜桁架扇形块组合与外回转桁架组合连接时的径向和圆周方向误差；外反吊膜桁架模块与外回转桁架模块通过螺栓、螺母固定连接。
进一步的，所述反吊膜桁架扇形块组合的扇形侧面设置有连接结构，各反吊膜桁架扇形块组合连接结构之间通过螺杆、螺母固定连接；反吊膜桁架扇形块组合连接结构的两侧各设置有一个螺母，通过两颗螺母将螺杆与反吊膜桁架扇形块组合固定连接，可自适应反吊膜桁架扇形块组合连接结构之间因误差产生的间隙变化。
进一步的，所述外回转桁架模块两端设置有外回转桁架连接结构，各外回转桁架模块通过外回转桁架连接结构，用螺栓、螺母固定连接。
进一步的，所述外回转下支撑组合为模块化结构，包括若干外回转下支撑模块；所述外回转下支撑模块两端设置有台阶状外回转下支撑连接头，外回转下支撑连接头上设置有一个定位销孔和若干连接孔，相邻外回转下支撑模块通过外回转下支撑连接头相互搭接，通过定位销定位，通过螺栓固定连接；在现场组装时，外回转下支撑模块先活动设置在污水池体上部，通过定位销将相邻外回转下支撑模块进行连接，因只有一个定位销，相邻的外回转下支撑模块可绕定位销做微量转动，用以调整外回转下支撑组合的位置和圆度，调整完成后，再用螺栓将外回转下支撑模块固定连接，最后再完成外回转下支撑模块与污水池体的连接。
进一步的，所述外回转上支撑组合为模块化结构，包括若干外回转上支撑模块；所述外回转上支撑模块两端设置有台阶状外回转上支撑连接头，外回转上支撑连接头上设置有一个定位销孔和若干连接孔，相邻外回转上支撑模块通过外回转上支撑连接头相互搭接，通过定位销定位，通过螺栓固定连接；在现场组装时，外回转上支撑模块先活动设置在外回转下支撑模块上部，通过定位销将相邻外回转上支撑模块进行连接，因只有一个定位销，相邻的外回转上支撑模块可绕定位销做微量转动，用以调整外回转上支撑组合的圆度，防止外回转上支撑组合因出现椭圆而造成回转阻力偏大；调整完成后，再用螺栓将外回转上支撑模块固定连接；所述外回转上支撑模块相连接处内外两侧还设置有连接固定块，用以补强回转上支撑模块之间的连接强度。
进一步的，所述外回转上支撑组合下端面设置有若干行走轮组合，行走轮组合上转动设置有行走轮，行走轮转动设置在外回转下支撑组合的上端面；其中若干行走轮组合上设置有驱动装置，设置有驱动装置的行走轮组合以均布方式设置，防止出现偏心驱动导致污水池中间的回转支撑系统出现弯曲载荷。
进一步的，所述主风管支撑桁架为模块结构，各模块之间通过螺栓、螺母固定连接。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明公开的一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置，包括外回转支撑组合、外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合、风管、主风管支撑、主风管、主风管支撑桁架、过人桥架；所述外回转支撑组合的连接，外回转桁架组合、反吊膜桁架组合、中心回转支撑组合之间的连接均采用可调整连接方式，以消除制造和装配误差，改善了反吊膜密封装置中应力存在，确保反吊膜密封装置在长期运行中的稳定可靠，同时也极大降低了反吊膜密封装置的维护工作量和维护成本。
附图说明
图1为模块化回转式污水池反吊膜密封装置示意图；
图2为外回转支撑组合示意图；
图3为外回转上支撑组合示意图；
图4为外回转上支撑模块示意图；
图5为外回转上支撑模块连接示意图；
图6为外回转下支撑组合示意图；
图7为外回转下支撑模块示意图；
图8为外回转下支撑模块连接示意图；
图9为外回转桁架组合示意图；
图10为外回转桁架模块示意图；
图11为外回转桁架模块连接示意图；
图12为反吊膜桁架扇形块组合示意图；
图13为反吊膜桁架模块连接示意图；
图14为内反吊膜桁架模块示意图；
图15为中心回转支撑组合示意图；
图16为中心回转支撑示意图；
图17为内反吊膜桁架模块与中心回转支撑组合连接示意图；
图18为球轴抱卡块示意图；
图19为风管示意图；
图20为主风管支撑示意图；
图21为主风管示意图；
图22为主风管支撑桁架示意图。
图中：1、外回转支撑组合；11、外回转上支撑组合；111、外回转上支撑模块；1111、外回转上支撑连接头；1112、行走轮组合；12、外回转下支撑组合；121、外回转下支撑模块；1211、外回转下支撑连接头；2、外回转桁架组合；21、外回转桁架模块；211、外回转桁架连接结构；212、外回转桁架连接边；213、外回转桁架连接槽；3、反吊膜桁架组合；31、反吊膜桁架扇形块组合；311、内反吊膜桁架模块；3111、球轴抱卡座；312、中间反吊膜桁架模块；313、外反吊膜桁架模块；3131、反吊膜桁架连接槽；4、中心回转支撑组合；41、中心回转支撑；411、上回转支撑；412、回转支撑体；413、下回转支撑；42、球轴支撑块；43、球轴；44、球轴固定块；45、球轴抱卡块； 5、风管；51、环形风管；52、连通管；53、收集风管；6、主风管支撑；61、主风管支撑连接法兰；62、主风管回转支撑；63、主风管支撑延长管； 7、主风管；71、主风管体；72、主风管连接法兰；8、主风管支撑桁架；9、过人桥架；10、污水池体。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置，包括外回转支撑组合1、外回转桁架组合2、反吊膜桁架组合3、中心回转支撑组合4、风管5、主风管支撑6、主风管7、主风管支撑桁架8、过人桥架9；所述外回转支撑组合1包括外回转下支撑组合12、外回转上支撑组合11，外回转下支撑组合12固定设置在污水池体10上部，外回转上支撑组合11转动设置在外回转下支撑组合12上部；所述外回转桁架组合2固定设置在外回转上支撑组合11上部；外回转桁架组合2上固定设置有双开式塑钢窗；外回转桁架组合2内侧固定设置有斜面膜材，斜面膜材与双开式塑钢窗外框密封连接；所述反吊膜桁架组合3为环状，环外侧与外回转桁架组合2固定连接，环内侧与中心回转支撑组合4固定连接；所述反吊膜桁架组合3下部固定设置有反吊膜材，反吊膜材与斜面膜材密封连接；所述中心回转支撑组合4包括中心回转支撑41，中心回转支撑41为中空管状，上端设置有上回转支撑411，下端设置有下回转支撑413，上回转支撑411与下回转支撑413之间为回转支撑体412，中心回转支撑组合4通过下回转支撑413转动设置在污水池中间的回转支撑系统上；所述风管5包括环形风管51、连通管52、收集风管53，收集风管53设置有若干个，均布设置在环形风管51内侧，连通管52沿环形风管51径向设置，所述环形风管51、连通管52、收集风管53固定连通；所述环形风管51固定设置在外回转桁架组合2上部，环形风管51通过连通管52与中心回转支撑组合4的中心回转支撑41连通，收集风管53弯曲向下延伸至污水池腔中；所述主风管支撑6包括主风管支撑连接法兰61、主风管回转支撑62、主风管支撑延长管63；主风管支撑6通过主风管回转支撑62设置在中心回转支撑41的上回转支撑411上部，主风管支撑延长管63设置在中心回转支撑41的管腔中；所述主风管7包括主风管体71、主风管连接法兰72，主风管7通过主风管连接法兰72与主风管支撑连接法兰61固定连接；所述主风管支撑桁架8一端与主风管支撑连接法兰61固定连接，另一端固定连接于地面；所述主风管7的主风管体71固定设置在主风管支撑桁架8的中间；所述过人桥架9固定设置在反吊膜桁架组合3上；
所述反吊膜桁架组合）为模块化结构，包括若干反吊膜桁架扇形块组合31；所述反吊膜桁架扇形块组合31包括内反吊膜桁架模块311、中间反吊膜桁架模块312、外反吊膜桁架模块313，其中中间反吊膜桁架模块312设置有若干个；所述内反吊膜桁架模块311、中间反吊膜桁架模块312、外反吊膜桁架模块313之间通过螺栓、螺母固定连接，形成反吊膜桁架扇形块组合31；
所述内反吊膜桁架模块311内侧面固定设置有球轴抱卡座3111；所述中心回转支撑组合4还包括球轴支撑块42、球轴43、球轴固定块44；所述球轴支撑块42均布固定设置在回转支撑体412的外圆面，所述球轴43通过球轴固定块44与球轴支撑块42固定连接；所述内反吊膜桁架模块311的球轴抱卡座3111设置在球轴43下侧，球轴抱卡座3111上部设置有球轴抱卡块45，通过球轴抱卡块45将球轴抱卡座3111与球轴43固定连接；
所述外反吊膜桁架模块313外侧靠近边缘设置有反吊膜桁架连接槽3131，反吊膜桁架连接槽3131与外反吊膜桁架模块313径向垂直；所述外回转桁架组合2为模块化结构，包括若干外回转桁架模块21；外回转桁架模块21内侧靠近底面设置有外回转桁架连接边212，外回转桁架连接边212上设置有外回转桁架连接槽213，外回转桁架连接槽213沿径向设置；所述外反吊膜桁架模块313外侧边缘设置在外回转桁架连接边212上端面，反吊膜桁架连接槽3131与外回转桁架连接槽213位置相对应，通过螺栓、螺母将外反吊膜桁架模块313与外回转桁架模块21固定连接；
所述反吊膜桁架扇形块组合31的扇形侧面设置有连接结构，各反吊膜桁架扇形块组合31连接结构之间通过螺杆、螺母固定连接；
所述外回转桁架模块21两端设置有外回转桁架连接结构211，各外回转桁架模块21通过外回转桁架连接结构211，用螺栓、螺母固定连接；
所述外回转下支撑组合12为模块化结构，包括若干外回转下支撑模块121；所述外回转下支撑模块121两端设置有台阶状外回转下支撑连接头1211，外回转下支撑连接头1211上设置有一个定位销孔和若干连接孔，相邻外回转下支撑模块121通过外回转下支撑连接头1211相互搭接，通过定位销定位，通过螺栓固定连接；
所述外回转上支撑组合11为模块化结构，包括若干外回转上支撑模块111；所述外回转上支撑模块111两端设置有台阶状外回转上支撑连接头1111，外回转上支撑连接头1111上设置有一个定位销孔和若干连接孔，相邻外回转上支撑模块111通过外回转上支撑连接头1111相互搭接，通过定位销定位，通过螺栓固定连接；
所述外回转上支撑组合11下端面设置有若干行走轮组合1112，行走轮组合1112上转动设置有行走轮，行走轮转动设置在外回转下支撑组合12的上端面；其中若干行走轮组合1112上设置有驱动装置，设置有驱动装置的行走轮组合1112以均布方式设置；
所述主风管支撑桁架8为模块结构，各模块之间通过螺栓、螺母固定连接。
模块化回转式污水池反吊膜密封装置在现场施工安装时，其施工安装步骤如下：
S1：安装中心回转支撑组合4；
S2：在中心回转支撑组合4上架设激光测距仪；
S3：安装外回转下支撑组合12，安装过程中，通过激光测距仪调整外回转下支撑组合12的圆度、与中心回转支撑组合4同心度；
S5：安装外回转上支撑组合11，安装过程中，通过激光测距仪调整外回转上支撑组合11的圆度、与中心回转支撑组合4同心度；
S6：将内反吊膜桁架模块311、中间反吊膜桁架模块312、外反吊膜桁架模块313组装成反吊膜桁架扇形块组合31；
S7：吊装反吊膜桁架扇形块组合31；首先将内反吊膜桁架模块311与中心回转支撑组合4连接，连接时球轴抱卡块45暂时处于松弛状态，保证反吊膜桁架扇形块组合31可绕球轴43的圆球任意转动；然后再将外反吊膜桁架模块313与外回转桁架组合2固定连接；当所有反吊膜桁架扇形块组合31组装完成后，用螺杆、螺母将反吊膜桁架扇形块组合31进行连接；
S8：组装风管5；组装主风管支撑6；组装主风管7；组装主风管支撑桁架8；组装过人桥架9；
S9：通电测试运行模块化回转式污水池反吊膜密封装置，确认运行平稳后，最后锁紧球轴抱卡块45，完成模块化回转式污水池反吊膜密封装置的组装。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：包括外回转支撑组合（1）、外回转桁架组合（2）、反吊膜桁架组合（3）、中心回转支撑组合（4）、风管（5）、主风管支撑（6）、主风管（7）、主风管支撑桁架（8）、过人桥架（9）；所述外回转支撑组合（1）包括外回转下支撑组合（12）、外回转上支撑组合（11），外回转下支撑组合（12）固定设置在污水池体（10）上部，外回转上支撑组合（11）转动设置在外回转下支撑组合（12）上部；所述外回转桁架组合（2）固定设置在外回转上支撑组合（11）上部；外回转桁架组合（2）上固定设置有双开式塑钢窗；外回转桁架组合（2）内侧固定设置有斜面膜材，斜面膜材与双开式塑钢窗外框密封连接；所述反吊膜桁架组合（3）为中间带有圆孔的环状，环外侧与外回转桁架组合（2）固定连接，环内侧与中心回转支撑组合（4）固定连接；所述反吊膜桁架组合（3）下部固定设置有反吊膜材，反吊膜材与斜面膜材密封连接；所述中心回转支撑组合（4）包括中心回转支撑（41），中心回转支撑（41）为中空管状，上端设置有上回转支撑（411），下端设置有下回转支撑（413），上回转支撑（411）与下回转支撑（413）之间为回转支撑体（412），中心回转支撑组合（4）通过下回转支撑（413）转动设置在污水池中间的回转支撑系统上；所述风管（5）包括环形风管（51）、连通管（52）、收集风管（53），收集风管（53）设置有若干个，均布设置在环形风管（51）内侧，连通管（52）沿环形风管（51）径向设置，环形风管（51）、连通管（52）、收集风管（53）固定连通；所述环形风管（51）固定设置在外回转桁架组合（2）上部，环形风管（51）通过连通管（52）与中心回转支撑组合（4）的中心回转支撑（41）连通，收集风管（53）弯曲向下延伸至污水池腔中；所述主风管支撑（6）包括主风管支撑连接法兰（61）、主风管回转支撑（62）、主风管支撑延长管（63）；主风管支撑（6）通过主风管回转支撑（62）设置在中心回转支撑（41）的上回转支撑（411）上部，主风管支撑延长管（63）设置在中心回转支撑（41）的管腔中；所述主风管（7）包括主风管体（71）、主风管连接法兰（72），主风管（7）通过主风管连接法兰（72）与主风管支撑连接法兰（61）固定连接；所述主风管支撑桁架（8）一端与主风管支撑连接法兰（61）固定连接，另一端固定连接于地面；所述主风管（7）的主风管体（71）固定设置在主风管支撑桁架（8）的中间；所述过人桥架（9）固定设置在反吊膜桁架组合（3）上；
所述反吊膜桁架组合（3）为模块化结构，包括若干反吊膜桁架扇形块组合（31）；所述反吊膜桁架扇形块组合（31）又包括内反吊膜桁架模块（311）、中间反吊膜桁架模块（312）、外反吊膜桁架模块（313），其中中间反吊膜桁架模块（312）设置有若干个；所述内反吊膜桁架模块（311）、中间反吊膜桁架模块（312）、外反吊膜桁架模块（313）之间通过螺栓、螺母固定连接，形成反吊膜桁架扇形块组合（31）；
所述内反吊膜桁架模块（311）内环面固定设置有球轴抱卡座（3111）；所述中心回转支撑组合（4）还包括球轴支撑块（42）、球轴（43）、球轴固定块（44）；所述球轴支撑块（42）均布固定设置在回转支撑体（412）的外圆面，所述球轴（43）通过球轴固定块（44）与球轴支撑块（42）固定连接；所述内反吊膜桁架模块（311）的球轴抱卡座（3111）设置在球轴（43）下侧，球轴抱卡座（3111）上部设置有球轴抱卡块（45），通过球轴抱卡块（45）、球轴抱卡座（3111）将内反吊膜桁架模块（311）与球轴（43）固定连接；
所述外反吊膜桁架模块（313）外侧靠近边缘设置有反吊膜桁架连接槽（3131），反吊膜桁架连接槽（3131）与外反吊膜桁架模块（313）径向垂直；所述外回转桁架组合（2）为模块化结构，包括若干外回转桁架模块（21）；外回转桁架模块（21）内侧靠近底面设置有外回转桁架连接边（212），外回转桁架连接边（212）上设置有外回转桁架连接槽（213），外回转桁架连接槽（213）沿径向设置；所述外反吊膜桁架模块（313）外侧边缘设置在外回转桁架连接边（212）上端面，反吊膜桁架连接槽（3131）与外回转桁架连接槽（213）位置相对应，通过螺栓、螺母将外反吊膜桁架模块（313）与外回转桁架模块（21）固定连接。
2.根据权利要求1所述模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：所述反吊膜桁架扇形块组合（31）的扇形侧面设置有连接结构，各反吊膜桁架扇形块组合（31）连接结构之间通过螺杆、螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：所述外回转桁架模块（21）两端设置有外回转桁架连接结构（211），各外回转桁架模块（21）通过外回转桁架连接结构（211），用螺栓、螺母固定连接。
4.根据权利要求1所述模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：所述外回转下支撑组合（12）为模块化结构，包括若干外回转下支撑模块（121）；所述外回转下支撑模块（121）两端设置有台阶状外回转下支撑连接头（1211），外回转下支撑连接头（1211）上设置有一个定位销孔和若干连接孔，相邻外回转下支撑模块（121）通过外回转下支撑连接头（1211）相互搭接，通过定位销定位，通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：所述外回转上支撑组合（11）为模块化结构，包括若干外回转上支撑模块（111）；所述外回转上支撑模块（111）两端设置有台阶状外回转上支撑连接头（1111），外回转上支撑连接头（1111）上设置有一个定位销孔和若干连接孔，相邻外回转上支撑模块（111）通过外回转上支撑连接头（1111）相互搭接，通过定位销定位，通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：所述外回转上支撑组合（11）下端面设置有若干行走轮组合（1112），行走轮组合（1112）上转动设置有行走轮，行走轮转动设置在外回转下支撑组合（12）的上端面；其中若干行走轮组合（1112）上设置有驱动装置，设置有驱动装置的行走轮组合（1112）以均布方式设置。
7.根据权利要求1所述模块化回转式污水池反吊膜密封装置，其特征是：所述主风管支撑桁架（8）为模块结构，各模块之间通过螺栓、螺母固定连接。
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