CN2235858Y - 轮碾机的刮板 - Google Patents
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Abstract
一种适用于块状或膏状物料粉碎、碾压、混合的轮碾机的刮板，其特征在于：以轮碾机底盘中心轴为对称的二个外刮板、二个中刮板、二个内刮板分别相连着对应的长、短臂成一定比例关系，中刮板与轮碾机的外壳的间隙为10～20毫米、中刮板与轮碾机外壳圆周切线的夹角为35～75°。本实用新型具有混料、出料为一体，消除死角、堆料现象，翻料、送料效果好、简化操作、节省能耗等优点。
Description
本实用新型是一种用于块状(颗粒状)或膏状(糊状)等固体物料的粉碎、碾压、混合的轮碾机(或混砂机)的刮板系统。
现有的轮碾机或混砂机的刮板系统一般由混料刮板和出料刮板二部份组成，由于结构原因，在使用时，混料刮板和出料刮板只能单独地起混料和出料的作用。因此，在混料时出料刮板必须提起，以免影响混料效果，出料时，只有放下出料刮板，才能起到出料的作用。这样的刮板搭配关系存在以下问题，即：出料时，仃机安放出料板、浪费生产时间及设备易损；出料刮板为单个、造成负荷不平衡、设备振动大，由于刮板系统尺寸所限，混料效果差、物料通道小而出现堵塞现象。
本实用新型的目的是提供一种即可作混料使用、又可作出料用的、排料通畅、混料效果好的新型刮板系统。
为实现上述目的，本实用新型的主要结构是刮板系统，该系统的部件包括：以底盘主轴中心O为对称的2个外刮板、2个中刮板、2个内刮板及分别与外刮板和中刮板相连的4个长臂、与内刮板相连的2个短臂。
本实用新型的结构特征是：
1)增大刮板的尺寸，扩大了物料通道，以利送料畅通、消除死角及增大翻料效果，各种刮板的尺寸以底盘直径为准，其比例如下表。(单位：毫米)
| 底 盘直 径 | 外刮板长/宽 | 内刮板长/宽 | 中刮板长/宽 | 长 臂 | 短 臂 |
| 1000 | 280～450/100～300 | 200～300/100～300 | 250～400/5～15 | 220～260 | 8～12/ |
2)内、外刮板的短、长臂分别交错对称安装在与主轴相连的连轴上，使设备运转平稳、且较已有技术中一个方向安装更为翻料灵活、放料自如。
3)中刮板的最外侧边缘直到轮碾机外壳的内侧间隙宽度为10～20毫米，如该间隙宽度过大，出料较慢；宽度过小，则造成物料堆积。中刮板与轮碾机外壳园周切线方向的夹角为35～75°，其作用是将物料及时刮向轮碾机外园边缘，得以保证混料不堵、出料干净。
附图1为本实用新型的结构示意俯视图，其图面标号为：1-外刮板、2-中刮板、3-内刮板、4-碾轮、5-短臂、6-长臂、7-出料口挡板、8-机壳、9-主轴、10-连轴
本实用新型的碾磨、混料及出料过程是：当电动机带动主轴(9)转动时，与主轴(9)联在一起的二个碾轮(4)和以主轴(9)中心O为对称的连轴(10)一起作刚体转动，与此同时，在连轴(10)运转方向的前方安置的二个内刮板(3)通过短臂(5)将进料口送至碾盘内圈的物料收集、送至碾盘外圈，中刮板(2)将碾轮碾压后的物料刮起并送至碾盘外圈，通过连轴(10)与内、中刮板连在一起的外刮板(1)随之而动将上述过程送至外圈的物料全部收集于碾轮下进行碾压，这样就形成了内、外图的物料充分交换、翻动、混合之后又全部送至碾轮下碾压。出料时，只需定时打开出料口的档板(7)，此时，二块中刮板(2)就起到出料刮板的作用，又因二块中刮板的长度较大，所以，作为出料刮板时，出料速度大大地加快，出料十分干净。
本实用新型有如下优点：
1)消除死角、堵料、堆料现象，较现有的轮碾机出料快，出料干净。
2)翻料幅度大，混合均匀，改善了产品质量，提高了生产率。
3)结构合理，简化了操作流程，保证生产安全。
Claims (3)
1.一种适用于粉碎、碾压、混合块状、膏状物料的轮碾机刮板是由碾轮、刮板、刮板臂、出料档板、机壳等部件组成，其特征在于：以底盘主轴(9)中心O为对称的二个外括板(1)、二个中刮板(2)、二个内刮板(3)分别对应相连的四个长臂(6)、二个短臂(5)的尺寸是与底盘直径成比例关系，其比例尺寸为：(单位：毫米)。
底 盘直 径
外刮板长/宽
内刮板长/宽
中刮板长/宽
长 臂
短 臂
1000
280～450/100～300
200～300/100～300
250～400/5～15
220～260
8～12/
2.根据权利要求1所述的轮碾机刮板，其特征在于：中刮板(2)的最外侧边缘直到轮碾机外壳(8)的内侧的间隙宽度为10～20毫米，中刮板(2)与轮碾机外壳(8)的园周切线夹角为35～75°。
3.根据权利要求1所述的轮碾机的刮板，其特征在于：分别与中刮板(2)、内刮板(3)相连的二长臂(6)和二个短臂(5)分别交错对称安装在与主轴(9)相连的连轴(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94237647 CN2235858Y (zh) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 轮碾机的刮板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94237647 CN2235858Y (zh) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 轮碾机的刮板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2235858Y true CN2235858Y (zh) | 1996-09-25 |
Family
ID=33845280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94237647 Expired - Fee Related CN2235858Y (zh) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 轮碾机的刮板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2235858Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198414A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-28 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种轮碾机 |
| CN103599827B (zh) * | 2013-11-13 | 2016-05-04 | 佛山市博晖机电有限公司 | 一种用于陶瓷原料粉磨的立磨设备 |
| CN106498792A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-15 | 中国宣纸股份有限公司 | 纸浆料碾碎装置 |
-
1994
- 1994-06-29 CN CN 94237647 patent/CN2235858Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198414A (zh) * | 2011-04-02 | 2011-09-28 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种轮碾机 |
| CN103599827B (zh) * | 2013-11-13 | 2016-05-04 | 佛山市博晖机电有限公司 | 一种用于陶瓷原料粉磨的立磨设备 |
| CN106498792A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-15 | 中国宣纸股份有限公司 | 纸浆料碾碎装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |