CN214051925U - 一种工厂节能用粉碎装置 - Google Patents

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陈丹萍
吕明
陈素琴
楼宏
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Abstract

本实用新型涉及工业粉碎装置技术领域,且公开了一种工厂节能用粉碎装置,包括主体和进料口,所述主体的顶部左侧设置有进物口,所述主体的内部中间位置处设置有转轴,所述主体的内壁固定安装有搅拌棒,所述转轴的外表面设置有刀片,所述刀片的下方固定连接有转盘。该工厂节能用粉碎装置,通过固定安装的两组刀片,将杂物进行双重粉碎,并且在搅拌棒的顶端设置有锥刀,可以对大块的杂物进行切割,同时转盘可以通过漏孔对杂物进行磨切,可以将杂物粉碎的更加彻底,通过安装的布袋可以将粉粹后的杂物进行收集,防止杂物倒出喷洒,并且安装的布袋可以防止杂物的粉末漂浮在空气中,既不会污染空气,又不会增加人工劳动强度。

Description

一种工厂节能用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及工业粉碎装置技术领域,具体为一种工厂节能用粉碎装置。
背景技术
粉碎是化工生产中一种重要的单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎,并且粉碎主要有两种方式:破碎与磨碎。
市场上的粉碎装置使用过程中会出现刀片难以将物品粉碎的现象,粉碎的不均匀,粉碎完成后杂物无法收集,且待粉碎的物品需要人工放入进物口,增加了工作人员的工作量,降低了工作效率。
因此,本领域技术人员提供了一种工厂节能用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工厂节能用粉碎装置,具备粉粹均匀和杂物收集的功能,无需人工将待粉碎的物品放入进物口等优点,解决了上述背景技术中提到的粉粹不均匀,杂物无法收集和需人工将待粉碎的物品放入进物口的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工厂节能用粉碎装置,包括主体和进料口,所述主体的顶部左侧设置有进物口,所述主体的内部中间位置处设置有转轴,所述主体的内壁固定安装有搅拌棒,所述转轴的外表面设置有刀片,所述刀片的下方固定连接有转盘,所述转盘的外表面开设有漏孔,所述转盘的上方固定安装有第一电机,所述主体的底部左侧设置有出物口,所述出物口的底端固定安装有布袋,所述布袋的顶端外侧设置有螺栓,所述进料口左端上方设置有滚筒,所述滚筒外壁上设置有若干个拨板,所述滚筒的外壁右端固定连接有支撑杆,所述进料口右端设置有传送带,所述传送带右端设置有出料口,所述进料口与所述出料口通过传送带固定连接,所述进料口和所述出料口上方前后两端均设置有侧挡板。
优选的,所述滚筒前后两侧均设置有传动轴,所述传动轴插设在支撑杆的内部左侧且转动连接,所述传动轴前端设置有从动轮,所述传动轴的右方设置有固定轴,所述固定轴内设置有第二电机,所述固定轴前端设置有主动轮,所述主动轮与所述从动轮通过皮带固定连接。
优选的,所述第一电机与所述转轴之间构成转动结构,所述刀片与所述转盘之间的连接方式为固定连接。
优选的,所述布袋与所述出物口之间构成密封结构,且所述出物口与所述布袋之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述搅拌棒的顶端设置有锥刀。
优选的,所述搅拌棒的数量为四个,且四个所述搅拌棒以主体的正面的中线为轴对称均匀固定安装在主体的正面的内壁左右两端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工厂节能用粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该工厂节能用粉碎装置,通过固定安装的两组刀片,将杂物进行双重粉碎,并且在搅拌棒的顶端设置有锥刀,可以对大块的杂物进行切割,同时转盘可以通过漏孔对杂物进行磨切,可以将杂物粉碎的更加彻底,通过安装的布袋可以将粉粹后的杂物进行收集,防止杂物倒出喷洒,并且安装的布袋可以防止杂物的粉末漂浮在空气中,既不会污染空气,又不会增加人工劳动强度。
2、该工厂节能用粉碎装置,通过滚筒和拨板可将待粉粹的物品倒入粉碎装置主体内,使用时非常方便,避免了工作人员通过人工的方式将待粉粹的物品倒入进料口内,工作效率高且工作量低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中滚筒和传送带的俯视图;
图3为本实用新型中刀片的俯视图。
其中:1、主体;2、进物口;3、搅拌棒;4、转轴;5、刀片;6、转盘;7、漏孔;8、第一电机;9、出物口;10、布袋;1001、螺栓;11、滚筒;12、拨板;13、进料口;14、侧挡板;15、出料口;16、传送带;17、从动轮;18、传动轴;19、支撑杆;20、皮带;21、主动轮;22、第二电机;23、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工厂节能用粉碎装置,包括主体1和进料口13,主体1的顶部左侧设置有进物口2,主体1的内部中间位置处设置有转轴4,主体1的内壁固定安装有搅拌棒3,搅拌棒3的数量为四个,且四个搅拌棒3以主体1的正面的中线为轴对称均匀固定安装在主体1的正面的内壁左右两端,搅拌棒3的顶端设置有锥刀,转轴4的外表面设置有刀片5,刀片5的下方固定连接有转盘6,刀片5与转盘6之间的连接方式为固定连接,转盘6的外表面开设有漏孔7,转盘6的上方固定安装有第一电机8,第一电机8与转轴4之间构成转动结构,主体1的底部左侧设置有出物口9,出物口9的底端固定安装有布袋10,布袋10与出物口9之间构成密封结构,且出物口9与布袋10之间的连接方式为螺纹连接,布袋10的顶端外侧设置有螺栓1001,进料口13左端上方设置有滚筒11,滚筒11前后两侧均设置有传动轴18,传动轴18插设在支撑杆19的内部左侧且转动连接,传动轴18前端设置有从动轮17,传动轴18的右方设置有固定轴23,固定轴23内设置有第二电机22,固定轴23前端设置有主动轮21,主动轮21与从动轮17通过皮带20固定连接,滚筒11外壁上设置有若干个拨板12,滚筒3的外壁右端固定连接有支撑杆19,进料口13右端设置有传送带16,传送带16右端设置有出料口15,进料口13与出料口15通过传送带16固定连接,进料口13和出料口15上方前后两端均设置有侧挡板14。
在使用时,通过固定安装的两组刀片5,将杂物进行双重粉碎,并且在搅拌棒3的顶端设置有锥刀,可以对大块的杂物进行切割,同时转盘6可以通过漏孔7对杂物进行磨切,可以将杂物粉碎的更加彻底,通过安装的布袋10可以将粉粹后的杂物进行收集,防止杂物倒出喷洒,并且安装的布袋10可以防止杂物的粉末漂浮在空气中,既不会污染空气,又不会增加人工劳动强度,通过滚筒11和拨板12可将待粉粹的物品倒入粉碎装置主体1内,使用时非常方便,避免了工作人员通过人工的方式将待粉粹的物品倒入进料口13内,工作效率高且工作量低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工厂节能用粉碎装置,包括主体(1)和进料口(13),其特征在于:所述主体(1)的顶部左侧设置有进物口(2),所述主体(1)的内部中间位置处设置有转轴(4),所述主体(1)的内壁固定安装有搅拌棒(3),所述转轴(4)的外表面设置有刀片(5),所述刀片(5)的下方固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的外表面开设有漏孔(7),所述转盘(6)的上方固定安装有第一电机(8),所述主体(1)的底部左侧设置有出物口(9),所述出物口(9)的底端固定安装有布袋(10),所述布袋(10)的顶端外侧设置有螺栓(1001),所述进料口(13)左端上方设置有滚筒(11),所述滚筒(11)外壁上设置有若干个拨板(12),所述滚筒(11)的外壁右端固定连接有支撑杆(19),所述进料口(13)右端设置有传送带(16),所述传送带(16)右端设置有出料口(15),所述进料口(13)与所述出料口(15)通过传送带(16)固定连接,所述进料口(13)和所述出料口(15)上方前后两端均设置有侧挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂节能用粉碎装置,其特征在于:所述滚筒(11)前后两侧均设置有传动轴(18),所述传动轴(18)插设在支撑杆(19)的内部左侧且转动连接,所述传动轴(18)前端设置有从动轮(17),所述传动轴(18)的右方设置有固定轴(23),所述固定轴(23)内设置有第二电机(22),所述固定轴(23)前端设置有主动轮(21),所述主动轮(21)与所述从动轮(17)通过皮带(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂节能用粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(8)与所述转轴(4)之间构成转动结构,所述刀片(5)与所述转盘(6)之间的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工厂节能用粉碎装置,其特征在于:所述布袋(10)与所述出物口(9)之间构成密封结构,且所述出物口(9)与所述布袋(10)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种工厂节能用粉碎装置,其特征在于:所述搅拌棒(3)的顶端设置有锥刀。
6.根据权利要求1所述的一种工厂节能用粉碎装置,其特征在于:所述搅拌棒(3)的数量为四个,且四个所述搅拌棒(3)以主体(1)的正面的中线为轴对称均匀固定安装在主体(1)的正面的内壁左右两端。
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