CN212237529U - 一种悬浮剂生产用砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于悬浮剂生产设备技术领域，提供了一种悬浮剂生产用砂磨机，包括研磨筒，且所述研磨筒横向设置；所述研磨筒的内部设置转动轴；所述转动轴的外壁设置研磨轴，且所述研磨轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置；所述转动轴的外壁设置支撑轴，所述支撑轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置，且所述研磨轴和所述支撑轴依次交错设置；所述支撑轴的端部设置刮板，且所述刮板的外壁与所述研磨筒的内壁接触设置；所述研磨筒的末端设置清理口，所述清理口的外部设置清理门。本实用新型提供的一种悬浮剂生产用砂磨机，及时的进行清理，避免悬浮剂的浪费，利于下一次的使用。

Description

一种悬浮剂生产用砂磨机

技术领域

本实用新型涉及悬浮剂生产设备技术领域，具体涉及一种悬浮剂生产用砂磨机。

背景技术

农药悬浮剂属于多组分非均相分散体系，热力学和动力学上均表现出不稳定性，流变学上多为非牛顿流体性质，体系的物理性能非常复杂，生产中存在分散不均匀、沉降快、悬浮性差等诸多问题，同时颗粒细度和粒度分布是影响悬浮体系物理稳定性的主要因素；

目前，市场中的悬浮剂磨砂机在对悬浮剂完成研磨后，悬浮剂沿出料口出料时，悬浮剂容易沉积粘接在研磨筒的内壁，造成悬浮剂的浪费，不利于下一次的使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种悬浮剂生产用砂磨机，及时的进行清理，避免悬浮剂的浪费，利于下一次的使用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种悬浮剂生产用砂磨机，包括研磨筒，且所述研磨筒横向设置；所述研磨筒的内部设置转动轴；

所述转动轴的外壁设置研磨轴，所述研磨轴设置有若干，且所述研磨轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置；

所述转动轴的外壁设置支撑轴，所述支撑轴设置有若干，所述支撑轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置，且所述研磨轴和所述支撑轴依次交错设置；

所述支撑轴的端部设置刮板，且所述刮板的外壁与所述研磨筒的内壁接触设置；所述研磨筒的末端设置清理口，所述清理口的外部设置清理门。

作为一种改进的技术方案，所述研磨筒的上部设置进料管，所述进料管的上部设置进料斗。

作为一种改进的技术方案，所述刮板为弧形构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述清理门的内壁设置密封垫。

作为一种改进的技术方案，所述清理门的外壁设置提手，所述提手为方形构件设置。

作为一种改进的技术方案，所述清理门设置有两个，且所述清理门分别对应设置于所述研磨筒的两相对端。

作为一种改进的技术方案，所述研磨筒的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有两个，且所述观察窗对应设置于所述研磨筒的两相对侧边。

作为一种改进的技术方案，所述研磨筒的外壁设置计时器。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种悬浮剂生产用砂磨机，包括研磨筒，且所述研磨筒横向设置；所述研磨筒的内部设置转动轴；所述转动轴的外壁设置研磨轴，且所述研磨轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置；所述转动轴的外壁设置支撑轴，所述支撑轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置，且所述研磨轴和所述支撑轴依次交错设置；所述支撑轴的端部设置刮板，且所述刮板的外壁与所述研磨筒的内壁接触设置；所述研磨筒的末端设置清理口，所述清理口的外部设置清理门；基于以上机构，结构简单且清理方便，避免悬浮剂的浪费，利于下一次的使用。

本实用新型中，所述研磨筒的上部设置进料管，所述进料管的上部设置进料斗；基于以上机构，利于添加物料，避免物料掉落。

本实用新型中，所述刮板为弧形构件设置；基于以上机构，刮板效果佳。

本实用新型中，所述清理门的内壁设置密封垫；基于以上机构，提高密封的效果，避免物料从所述研磨筒内渗出。

本实用新型中，所述清理门的外壁设置提手，所述提手为方形构件设置；基于以上机构，便于提取操作所述清理门。

本实用新型中，所述清理门设置有两个，且所述清理门分别对应设置于所述研磨筒的两相对端；基于以上机构，利于从两端进行清理。

本实用新型中，所述研磨筒的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有两个，且所述观察窗对应设置于所述研磨筒的两相对侧边；基于以上机构，便于随时观察研磨的过程。

本实用新型中，所述研磨筒的外壁设置计时器；基于以上机构，掌握最佳的研磨时间。

综上所述,本实用新型提供的一种悬浮剂生产用砂磨机，清理方便，避免悬浮剂的浪费，保障下一次的使用，利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种悬浮剂生产用砂磨机安装示意图；

图2为清理门结构示意图；

图3为研磨筒结构示意图。

附图中，1、研磨筒，11、清理口，2、转动轴，3、研磨轴，4、支撑轴，41、刮板，5、清理门，51、密封垫，52、提手，6、进料管，61、进料斗，7、观察窗，8、计时器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种悬浮剂生产用砂磨机，包括研磨筒1，且研磨筒1横向设置；研磨筒1的上部设置进料管6，进料管6的上部设置进料斗61；利于添加物料，避免物料掉落；

研磨筒1的内部设置转动轴2；转动轴2的外壁设置研磨轴3，研磨轴3设置有若干，且研磨轴3沿转动轴2的长度方向依次阵列设置；研磨轴3进行研磨设置；

转动轴2的外壁设置支撑轴4，支撑轴4设置有若干，支撑轴4沿转动轴2的长度方向依次阵列设置，且研磨轴3和支撑轴4依次交错设置；

支撑轴4的端部设置刮板41，且刮板41的外壁与研磨筒1的内壁接触设置；刮板41为弧形构件设置；刮板41效果佳；

研磨筒1的末端设置清理口11，清理口11的外部设置清理门5；清理门5的内壁设置密封垫51，提高密封的效果，避免物料从研磨筒1内渗出；

清理门5的外壁设置提手52，提手52为方形构件设置，便于提取操作清理门5；清理门5设置有两个，且清理门5分别对应设置于研磨筒1的两相对端；

研磨筒1的外壁设置观察窗7，观察窗7设置有两个，且观察窗7对应设置于研磨筒1的两相对侧边；便于随时观察研磨的过程；

研磨筒1的外壁设置计时器8；掌握最佳的研磨时间；

上述整个研磨的过程是：通过进料斗61用于物料添加，物料沿进料管6进入研磨筒1内；通过动力机构带动转动轴2的运转，转动轴2一边带动研磨轴3进行物料的研磨操作；

转动轴2另一边带动刮板41对研磨筒1的内壁进行刮物料操作，避免物料残留在研磨筒1的内壁，上述研磨过程清理方便，避免悬浮剂的浪费，保障下一次的使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：包括研磨筒，且所述研磨筒横向设置；所述研磨筒的内部设置转动轴；

所述转动轴的外壁设置研磨轴，所述研磨轴设置有若干，且所述研磨轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置；

所述转动轴的外壁设置支撑轴，所述支撑轴设置有若干，所述支撑轴沿所述转动轴的长度方向依次阵列设置，且所述研磨轴和所述支撑轴依次交错设置；

所述支撑轴的端部设置刮板，且所述刮板的外壁与所述研磨筒的内壁接触设置；所述研磨筒的末端设置清理口，所述清理口的外部设置清理门。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨筒的上部设置进料管，所述进料管的上部设置进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述刮板为弧形构件设置。

4.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述清理门的内壁设置密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述清理门的外壁设置提手，所述提手为方形构件设置。

6.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述清理门设置有两个，且所述清理门分别对应设置于所述研磨筒的两相对端。

7.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨筒的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有两个，且所述观察窗对应设置于所述研磨筒的两相对侧边。

8.根据权利要求1所述的一种悬浮剂生产用砂磨机，其特征在于：所述研磨筒的外壁设置计时器。

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