CN220994968U - 一种减水剂上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂上料结构，包括混凝土搅拌罐和减水剂箱，所述混凝土搅拌罐底部对称固定连接有支撑柱，一个所述的支撑柱一侧固定连接有承接板，所述承接板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴外侧传动连接有传送带，所述传送带内侧传动连接有从动轴，所述从动轴外侧分别固定连接有连接杆和弧形搅拌杆，第三电机驱动第二转轴转动，弧形切割刀和粉碎刀片跟随第二转轴旋转，以达到对传送管内的减水剂进行粉碎和传送，防止减水剂体积过大，堵塞进料出料管道，造成装置使用寿命降低，以便后续减水剂与其他物质混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂上料技术领域，具体涉及一种减水剂上料结构。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
混凝土搅拌规程中，需要用到上料装置对减水剂原料进行上料处理，解决人工手动上料，降低人工劳动力，但传统上料装置没有对减水剂进行粉碎结构，导致装置长时间使用，造成管道堵塞，难以清理，影响装置使用寿命，不能对减水剂原料进行定量上料，导致减水剂在搅拌罐内与其他物质混合不充分，无法达到需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种减水剂上料结构，以解决上述背景技术中提出的传统上料装置没有对减水剂进行粉碎结构，导致装置长时间使用，造成管道堵塞，难以清理，影响装置使用寿命，不能对减水剂原料进行定量上料，导致减水剂在搅拌罐内与其他物质混合不充分，无法达到需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂上料结构，包括混凝土搅拌罐和减水剂箱，所述混凝土搅拌罐底部对称固定连接有支撑柱，一个所述的支撑柱一侧固定连接有承接板，所述承接板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴外侧传动连接有传送带，所述传送带内侧传动连接有从动轴，所述从动轴外侧分别固定连接有连接杆和弧形搅拌杆，所述混凝土搅拌罐顶部固定连接有放料器，所述放料器顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述放料器内部的下端设置有凹槽，所述凹槽内部一侧对称固定连接有电动伸缩杆，所述减水剂箱内部设置有传送管，所述传送管顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴。
优选的，所述混凝土搅拌罐底部固定连接有出料管。
优选的，所述连接杆设置有四个，且所述连接杆一端固定连接有刮板。
优选的，所述第一转轴外侧的下端固定连接有扇叶。
优选的，所述放料器内部一侧固定连接有风筒，所述放料器内部的上端对称设置有进风口，且进风口内侧和风筒内侧的下端均设置有过滤网。
优选的，所述电动伸缩杆一端固定连接有推板。
优选的，所述放料器通过进料管与传送管固定连接。
优选的，所述第二转轴外侧分别固定连接有弧形切割刀和粉碎刀片，且所述粉碎刀片设置有若干个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种减水剂上料结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置第三电机、第二转轴、弧形切割刀和粉碎刀片，第三电机驱动第二转轴转动，弧形切割刀和粉碎刀片跟随第二转轴旋转，以达到对传送管内的减水剂进行粉碎和传送，防止减水剂体积过大，堵塞进料出料管道，造成装置使用寿命降低，以便后续减水剂与其他物质混合均匀。
2、本实用新型通过设置放料器、第二电机、第一转轴、风筒、扇叶、电动伸缩杆和推板，第二电机驱动第一转轴在放料器内部转动，带动扇叶转动，使得风筒向下吹风，使得放料器内部为负压状态，将原料从进料管吸入，两个电动伸缩杆带动两个推板双向移动，可以调节两个推板之间的距离，从而控制出料口的大小，可以将减水剂原料定量通过出料口进入混凝土搅拌罐的内部，与其他物质充分混合均匀，达到所需要求。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种减水剂上料结构的一侧的轴测结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种减水剂上料结构的弧形搅拌杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种减水剂上料结构的放料器结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种减水剂上料结构的粉碎刀片结构示意图；
图中：混凝土搅拌罐1、支撑柱2、出料管3、承接板4、第一电机5、主动轴6、传送带7、从动轴8、连接杆9、刮板10、弧形搅拌杆11、放料器12、第二电机13、第一转轴14、风筒15、扇叶16、进风口17、凹槽18、电动伸缩杆19、推板20、进料管21、传送管22、第三电机23、第二转轴24、弧形切割刀25、粉碎刀片26、减水剂箱27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂上料结构，包括混凝土搅拌罐1和减水剂箱27，混凝土搅拌罐1底部对称固定连接有支撑柱2，一个的支撑柱2一侧固定连接有承接板4，承接板4顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有主动轴6，主动轴6外侧传动连接有传送带7，传送带7内侧传动连接有从动轴8，从动轴8外侧分别固定连接有连接杆9和弧形搅拌杆11，混凝土搅拌罐1顶部固定连接有放料器12，放料器12顶部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第一转轴14，放料器12内部的下端设置有凹槽18，凹槽18内部一侧对称固定连接有电动伸缩杆19，减水剂箱27内部设置有传送管22，传送管22顶部固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接有第二转轴24，第三电机23驱动第二转轴24转动，弧形切割刀25和粉碎刀片26跟随第二转轴24旋转，以达到对传送管22内的减水剂进行粉碎和传送，防止减水剂体积过大，堵塞进料出料管道，造成装置使用寿命降低，以便后续减水剂与其他物质混合均匀。
本实用新型中，优选的，混凝土搅拌罐1底部固定连接有出料管3。
本实用新型中，优选的，连接杆9设置有四个，且连接杆9一端固定连接有刮板10。
本实用新型中，优选的，第一转轴14外侧的下端固定连接有扇叶16。
本实用新型中，优选的，放料器12内部一侧固定连接有风筒15，放料器12内部的上端对称设置有进风口17，且进风口17内侧和风筒15内侧的下端均设置有过滤网，第二电机13驱动第一转轴14在放料器12内部转动，带动扇叶16转动，使得风筒15向下吹风，使得放料器12内部为负压状态，将原料从进料管21吸入。
本实用新型中，优选的，电动伸缩杆19一端固定连接有推板20，两个电动伸缩杆19带动两个推板20双向移动，可以调节两个推板20之间的距离，从而控制出料口的大小，可以将减水剂原料定量通过出料口进入混凝土搅拌罐1的内部，与其他物质充分混合均匀，达到所需要求。
本实用新型中，优选的，放料器12通过进料管21与传送管22固定连接。
本实用新型中，优选的，第二转轴24外侧分别固定连接有弧形切割刀25和粉碎刀片26，且粉碎刀片26设置有若干个。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先22一端与27内部连接，然后第三电机23驱动第二转轴24转动，弧形切割刀25和粉碎刀片26跟随第二转轴24旋转，以达到对传送管22内的减水剂进行粉碎和传送，防止减水剂体积过大，堵塞进料出料管道，造成装置使用寿命降低，以便后续减水剂与其他物质混合均匀，同时第二电机13驱动第一转轴14在放料器12内部转动，带动扇叶16转动，使得风筒15向下吹风，使得放料器12内部为负压状态，将粉碎好的原料从进料管吸入，两个电动伸缩杆19带动两个推板20双向移动，可以调节两个推板20之间的距离，从而控制出料口的大小，可以将12内部的减水剂原料定量通过出料口进入混凝土搅拌罐1的内部，然后5驱动6转动，6通过7使8旋转，带动10和11转动，对混凝土进行搅拌，完成的物料从3放出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种减水剂上料结构，包括混凝土搅拌罐(1)和减水剂箱(27)，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)底部对称固定连接有支撑柱(2)，一个所述的支撑柱(2)一侧固定连接有承接板(4)，所述承接板(4)顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)外侧传动连接有传送带(7)，所述传送带(7)内侧传动连接有从动轴(8)，所述从动轴(8)外侧分别固定连接有连接杆(9)和弧形搅拌杆(11)，所述混凝土搅拌罐(1)顶部固定连接有放料器(12)，所述放料器(12)顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有第一转轴(14)，所述放料器(12)内部的下端设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部一侧对称固定连接有电动伸缩杆(19)，所述减水剂箱(27)内部设置有传送管(22)，所述传送管(22)顶部固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端固定连接有第二转轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述混凝土搅拌罐(1)底部固定连接有出料管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述连接杆(9)设置有四个，且所述连接杆(9)一端固定连接有刮板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述第一转轴(14)外侧的下端固定连接有扇叶(16)。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述放料器(12)内部一侧固定连接有风筒(15)，所述放料器(12)内部的上端对称设置有进风口(17)，且进风口(17)内侧和风筒(15)内侧的下端均设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(19)一端固定连接有推板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述放料器(12)通过进料管(21)与传送管(22)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种减水剂上料结构，其特征在于：所述第二转轴(24)外侧分别固定连接有弧形切割刀(25)和粉碎刀片(26)，且所述粉碎刀片(26)设置有若干个。
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